本實用新型專利技術公開了一種鋸條間隔定位裝置，包括基座、間隔部件和定位部件，所述間隔部件包括與基座固定連接的支撐板，與支撐板相互平行排列的間隔片，所述的支撐板上設有貫穿所述間隔片的導向軸，所述導向軸穿出間隔片的一端套有壓簧，并設有調節壓簧壓縮量的螺母；所述的定位部件包括與基座固定連接的鋸背定位塊，與基座相對固定的氣缸以及固定在所述氣缸的活塞桿上的齒尖定位塊。本實用新型專利技術提供的間隔定位裝置，可以通過間隔部件有效控制鋸條間距，通過定位部件固定鋸條的位置，使鋸條保持相互平行并固定，便于后續加工。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋸條加工設備，具體涉及一種鋸條間隔定位裝置。
技術介紹
硬質合金帶鋸條是將硬質合金作為齒尖材料焊接在鋸條背材上的鋸條，硬質合金耐磨性能好，鋸齒不易變形變鈍，使用壽命長。申請號為201120250517. 8的技術公開了一種超細微粒硬質合金雙金屬帶鋸條，包括鋸條本體，鋸條本體上等間距設有若干齒尖本體，齒尖本體中部設有齒尖槽，齒尖槽內焊接有硬質合金齒尖且相鄰的兩個硬質合金齒尖分別設在鋸條本體上部的兩側，其中一個硬質合金齒尖焊接在相應齒尖槽的一端，另一個硬質合金齒尖焊接在相應齒尖槽的另 齒，使用壽命長。在硬質合金鋸條生產過程中，由于硬質合金硬度較高，直接磨削對金剛砂輪的磨損較嚴重，因此，一般先用線切割技術將鋸條齒尖外形切出，僅留微小的磨削余量，將硬質合金焊接在背材上后，因為齒材厚度比背材厚度要厚，因此，需要將焊接完硬質合金的鋸條相互之間平行排列固定后，才能進行加工。現有技術中通過在加工裝置上設置比鋸條背材寬的槽，多個槽平行排列，將鋸條背部插入相應的槽內，可實現鋸條的間隔分布。現有的鋸條間隔槽的寬度不能調節，分離間距也不能調節，不能適應不同厚度的鋸條背部，且鋸條移動時與間隔槽底部摩擦較大。間隔槽使鋸條相互平行排列后，在加工過程中，鋸條需要進一步固定，才能保證加工的精度。
技術實現思路
本技術提供了一種鋸條間隔定位裝置，可以有效控制鋸條間隙，使鋸條平行排列，并對銀條進行固定，提聞銀條加工精度。一種鋸條間隔定位裝置，包括基座、間隔部件和定位部件，所述間隔部件包括與基座固定連接的支撐板，與支撐板相互平行排列的間隔片，所述的支撐板上設有貫穿所述間隔片的導向軸，所述導向軸穿出間隔片的一端套有壓簧，并設有調節壓簧壓縮量的螺母；所述的定位部件包括與基座固定連接的鋸背定位塊，與基座相對固定的氣缸以及固定在所述氣缸的活塞桿上的齒尖定位塊。鋸條背部插入所述的間隔片之間，通過調節螺母可以調節壓簧的壓縮量，滿足不同鋸背厚度對壓緊力的要求，間隔片的數量可以根據需要設置，例如三 六塊等。所述間隔部件和鋸背定位塊可以采用硬質合金材料，提高耐磨性，增加使用壽命。作為優選，所述齒尖定位塊為橡膠塊，且鋸背定位塊與齒尖定位塊為位置相互對應的至少兩組。齒尖定位塊為橡膠塊，具有緩沖作用，夾持時，鋸齒受到的沖擊較小，不容易造成齒尖部位焊接的硬質合金材料脫落，并且可以提高夾持的穩定性。鋸背定位塊與齒尖定位塊位置相互對應，可以提高夾持的準確性，防止發生偏斜。作為優選，所述間隔片的其中一個側邊設有倒角。鋸條從所述的倒角處插入間隔片間隙，使插入更容易，同時，可以減少間隔片的材料，降低成本。作為優選，所述倒角長度占所在側邊長度的1/Γ3/4。所述倒角的長度占所在側邊的長度越長，則相應間隔片材料成本越低，但過長，可能導致間隔片不能對鋸條產生足夠的間隔壓緊作用。作為優選，所有間隔片的帶有倒角的側邊朝向相同。可以使多根鋸條同一方向穿入，并且方便導向軸的安裝。設有與鋸條背部滾動接觸的引導輪，以及用于安裝該引導輪的支撐部件。鋸條背部靠在引導輪上，可以減小送料時鋸條與間隔部件及定位部件間的摩擦，引導輪與基座的位置相對固定，安裝引導輪的支撐部件可以與基座連接，也可以安裝在加工裝置合適的位置上，只要保證與鋸條背部滾動接觸即可且與基座相對位置固定即可。作為優選，所述導向軸為相互平行的四根。導向軸貫穿間隔片，通過調節導向軸端部的螺母，可以調節套在導向軸上壓簧的壓縮量，進而調節壓緊鋸條的力，導向軸為相互平行的四根，可以滿足調節壓緊力的要求，并能保證間隔片間平行排列。本技術提供的間隔定位裝置，可以通過間隔部件有效控制鋸條間距，通過定位部件固定鋸條的位置，使鋸條保持相互平行并固定，便于后續加工。附圖說明圖I為硬質合金帶鋸條示意圖；圖2為圖I硬質合金帶鋸條側視圖；圖3為間隔部件俯視示意圖；圖4為圖3間隔部件左視示意圖；圖5為放入待加工銀條后的間隔部件俯視不意圖；圖6為間隔定位裝置工作示意圖。具體實施方式以下結合附圖，對本技術的具體實施方式作詳細說明。如圖I、圖2所示，硬質合金帶鋸條7由硬質合金齒尖I和鋸條背材2組成，齒尖I厚度大于背材2的厚度，加工時需平行間隔排列。如圖3、圖4所示，間隔部件由間隔片8、導向軸3、壓簧5以及螺母4組成，導向軸3貫穿所有的間隔片8，穿出間隔片8的一端套有壓簧5，且該端螺紋連接有螺母4，通過轉動螺母4可以調節壓簧5的壓縮量，從而調節間隔片8對硬質合金帶鋸條7的夾緊力。間隔片8設有倒角6，倒角6的長度為該側邊的1/4，倒角角度為45度,且帶有倒角的側邊朝向相同，圖4中箭頭方向為硬質合金帶鋸條7插入方向，從倒角處插入，可以使鋸條插入方便。如圖5所示，硬質合金帶鋸條7插入后，在間隔片8的作用下，相互間平行排列。如圖6所示，間隔部件9固定在基座14上，硬質合金帶鋸條7在間隔部件9的作用下相互平行排列，加工時，需要對硬質合金帶鋸條7進行固定，固定部件包括固定在基座14上的鋸背定位塊13，與鋸背定位塊13相對應的齒尖定位塊10，以及與齒尖定位塊10相連的氣缸11，氣缸11推動齒尖定位塊10向鋸背定位塊13運動，將硬質合金帶鋸條7夾持在齒尖定位塊10和鋸背定位塊13之間。基座14上還安裝有引導輪12，引導輪12與硬質合金帶鋸條7背部滾動接觸，減小帶鋸條移動時的摩擦力。 齒尖定位塊13為橡膠塊，具有緩沖作用，夾持時，鋸齒受到的沖擊較小，不容易造成齒尖部位焊接的硬質合金材料脫落，并且可以提高夾持的穩定性。間隔片8，鋸背定位塊13以及引導輪12使用耐磨材料，延長使用壽命。本技術一種鋸條間隔定位裝置使用時，硬質合金帶鋸條7沿圖4中箭頭方向從倒角處插入各個間隔片8之間，根據間隔片的數量可對應的插入多根硬質合金帶鋸條7，多根硬質合金帶鋸條7在壓簧5作用下與間隔片之間相互靠緊。硬質合金帶鋸條7運動時引導輪12與其背部滾動接觸，即起到支撐作用，又可以減小移動時的摩擦力。以上所述僅為本技術的較佳實施舉例，并不用于限制本技術，凡在本技術精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種鋸條間隔定位裝置，包括基座(14)、間隔部件(9)和定位部件，其特征在于，所述間隔部件(9)包括與基座(14)固定連接的支撐板，與支撐板相互平行排列的間隔片(8)，所述的支撐板上設有貫穿所述間隔片(8)的導向軸(3)，所述導向軸(3)穿出間隔片(8)的一端套有壓簧(5)，并設有調節壓簧壓縮量的螺母(4);所述的定位部件包括與基座固定連接的鋸背定位塊(13)，與基座(14)相對固定的氣缸(11)以及固定在所述氣缸(11)的活塞桿上的齒尖定位塊(10)。2.如權利要求I所述的鋸條間隔定位裝置，其特征在于，所述齒尖定位塊(10)為橡膠塊，且鋸背定位塊(13)與齒尖定位塊(10)為位置相互對應的至少兩組。3.如權利要求I所述的鋸條間隔定位裝置，其特征在于，所述間隔片(8)的其中一個側邊設有倒角(6)。4.如權利要求3所述的鋸條間隔定位裝置，其特征在于，所述倒角(6)長度占所在側邊長度的1/4 3/4。5.如權利要求3所述的鋸條間隔定位裝置，其特征在于，所有間隔片(8)的帶有倒角(6)的側邊朝向相同。6.如權利要本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋸條間隔定位裝置，包括基座（14）、間隔部件（9）和定位部件，其特征在于，所述間隔部件（9）包括與基座（14）固定連接的支撐板，與支撐板相互平行排列的間隔片（8），所述的支撐板上設有貫穿所述間隔片（8）的導向軸（3），所述導向軸（3）穿出間隔片（8）的一端套有壓簧（5），并設有調節壓簧壓縮量的螺母（4）；所述的定位部件包括與基座固定連接的鋸背定位塊（13），與基座（14）相對固定的氣缸（11）以及固定在所述氣缸（11）的活塞桿上的齒尖定位塊（10）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陶狄鋒，顧軍林，嚴岳峰，高同堯，丁杰鋒，劉曾煒，盛要軍，石利娟，
申請(專利權)人：浙江約特工具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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