一種數粒板及其數粒機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數粒板及其數粒機構，其包括用于傾斜設置在數粒機上的并可旋轉的板體，所述板體上均勻設置有多個通孔，每個通孔與每個藥粒的外形相適配，每個通孔每次只漏下一個藥粒。在板體上設置有固定數目的通孔，板體每旋轉一周，從板體上的通孔漏下的藥粒或片劑數正好為固定數目，即用機械數粒方式代替光電數粒方式，提高了數粒機運行的穩定性，降低了其制造成本，提高了數粒機的精準度，提高了生產效率，降低了工人勞動強度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及醫藥領域中藥品的灌裝設備，尤其涉及一種數粒板及其數粒機構。
技術介紹
目前，在膠囊、片劑或藥粒等藥品的生產過程中經常需要灌裝到對應的藥瓶中，在實際操作過程中主要通過人工進行分別灌裝，其灌裝效率較低，費時費力。隨著技術的飛速發展，數粒機逐漸應用到藥品的灌裝工藝中，現有技術中常見的為光電數粒機，采用發射和接收紅外線的光電傳感器的技術手段，當光電傳感器中紅外線的發射區域構成數粒檢測通道，當顆粒通過檢測通道時，發射端的紅外線被遮擋，相應接收傳感器檢測到紅外線信號的脈沖變化，從而通過的顆粒的形狀、大小，進而實現精準數粒的目的。但現有技術中光電數粒機的檢測失效率比較高，并且其響應速度較慢，不能滿足高速、大批量的數粒需求，缺乏·屏蔽能力，影響數粒的精度，并且光電數粒機的成本較高。因此，現有技術還有待于更進一步的改進和發展。
技術實現思路
鑒于上述現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種數粒板及其數粒機構，采用機械數粒方式替代光電數粒方式，以提高數粒機的精準度，提高生產效率，降低工人勞動強度。本技術的技術方案如下一種數粒板，其中，其包括用于傾斜設置在數粒機上的并可旋轉的板體，所述板體上均勻設置有多個通孔，每個通孔與每個藥粒的外形相適配，每個通孔每次只漏下一個藥粒。所述的數粒板，其中，所述板體為圓形板體，所述板體上設置有至少一個通孔區，所述通孔區呈扇形布置在所述板體上，通孔均勻的布置在所述通孔區內。所述的數粒板，其中，所述板體上設置有兩個通孔區，兩個通孔區呈軸對稱布置在所述板體上。所述的數粒板，其中，所述板體的傾斜角度以水平面為基準，所述傾斜角度為30。-70。。一種數粒機構，其包括一基板，其中，所述基板上設置有一用于漏下藥粒的開口，所述基板上設置有一能旋轉的板體，所述基板與所述板體呈傾斜狀態布置在數粒機上，所述板體上均勻設置有多個通孔，每個通孔與每個藥粒的外形相適配，每個通孔經過所述開口每次只漏下一個藥粒。所述的數粒機構，其中，所述板體為圓形板體，所述板體上設置有至少一個通孔區，所述通孔區呈扇形布置在所述板體上，通孔均勻的布置在所述通孔區內。所述的數粒機構，其中，所述板體上設置有兩個通孔區，兩個通孔區呈軸對稱布置在所述板體上。所述的數粒機構，其中，每個通孔區的孔數為80 ;所述板體的傾斜角度以水平面為基準，所述傾斜角度為30° -70°。本技術提供的一種數粒板及其數粒機構，采用數粒板的結構方式，板體上設置有固定數目的通孔，板體每旋轉一周，從板體上的通孔漏下的藥粒或片劑數正好為固定數目，即用機械數粒方式代替光電數粒方式，提高了數粒機運行的穩定性，降低了其制造成本，提高了數粒機的精準度，提高了生產效率，降低了工人勞動強度。附圖說明圖I為本技術中數粒板的結構示意圖。 圖2為本技術中數粒機構的拆分結構示意圖。具體實施方式本技術提供一種數粒板及其數粒機構，為使本技術的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本技術進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。本技術提供了一種數粒板，采用能旋轉的板體，其每旋轉一周漏下固定數目的藥粒，避免了出現光電數粒時檢測失效的情況，如圖I所示的，其包括用于傾斜設置在數粒機上的并可旋轉的板體的板體101，所述板體101可以采用鋼化玻璃、透明塑料或鋼材等材質制成，其形狀一般采用圓形，使其旋轉更加流暢，顯然的，也可以采用橢圓形等其他形狀。所述板體101呈傾斜狀態布置在數粒機上，所述板體101上均勻設置有多個通孔102，每個通孔102與每個藥粒的外形相適配，每個通孔102每次只漏下一個藥粒，通孔102跟每個藥粒的外形相適配，比如藥粒為橢圓形的片劑，則通孔102也為橢圓形，并且其尺寸略大于片劑的尺寸，使其每次只能通過一粒片劑或藥粒，顯然的，藥粒也可以為方形、圓形、三角形或其他形狀。片劑或藥劑覆蓋在所述板體101上，所述板體101旋轉時，片劑或藥粒會隨著所述板體101 —起旋轉，當片劑或藥粒到達通孔102的位置，并且通孔102到達固定的與外界相連通處，片劑或藥粒依靠其自身重力，從通孔102漏下匯集到裝瓶處，由于通孔的數目是固定，所以其每旋轉一周漏下的粒數也是固定的，其結構簡單，數粒準確，提高了數粒機的精準度，提高了生產效率，降低了工人勞動強度。關于驅動所述板體101旋轉的機構在此不再贅述，比如可以采用偏心電機的技術手段。在本技術的另一較佳實施例中，如圖I所示的，所述板體101為圓形板體，所述板體101上設置有至少一個通孔區103，通孔區103呈扇形布置在所述板體101上，通孔102均勻的布置在通孔區103內，從而使片劑或藥粒從特定的區域漏下，方便了收集藥劑，提高了生產效率。也可以在所述板體101上設置一字形阻隔板、十字形阻隔板、米子形阻隔板或其他形式的阻隔板。更進一步的，所述板體101上也可以設置兩個通孔區103，兩個通孔區103呈軸對稱布置在所述板體101上，所述板體101每旋轉一周，所有通孔102漏下的藥粒數為一瓶的劑量，比如，需要裝瓶的藥粒個數為160個，則每個通孔區103內均勻布置有80個通孔102，所述板體101每旋轉一周，漏下的藥粒個數為160個，能夠精準的數粒，提高了數粒機的精準度，提高了生產效率。在本技術的另一較佳實施例中，所述板體101的傾斜角度以水平面為基準，所述傾斜角度為30° -70°。本技術的最佳實施方式是所述板體101的傾斜角度為50°，即保證了藥粒不會因為所述板體101的旋轉被甩出，又能使藥粒更流暢的從通孔102漏下。本技術還提供了一種數粒機構，如圖I與圖2所示的，其包括一基板104，所述基板104可以采用鋼材、鐵等材料制成，其形狀一般為圓形等形狀。所述基板104上設置有一用于漏下藥粒的開口 105，所述開口 105可以為方形、圓形、橢圓形、梯形或其他合適的形狀。所述基板104上設置有一能旋轉的板體101，所述基板104與所述板體101呈傾斜狀態布置在數粒機上，所述板體101可以采用鋼化玻璃、透明塑料或鋼材等材質制成，其形狀一般采用圓形，使其旋轉更加流暢，顯然的，也可以采用橢圓形等其他形狀。所述板體101呈傾斜狀態布置在數粒機上，所述板體101上均勻設置有多個通孔102，每個通孔102與每個藥粒的外形相適配，所述板體101處于旋轉狀態，每個通孔102均經過所述開口 105，每個通 孔102經過所述開口 105每次只漏下一個藥粒，通孔102跟每個藥粒的外形相適配，比如藥粒為橢圓形的片劑，則通孔102也為橢圓形，并且其尺寸略大于片劑的尺寸，使其每次只能通過一粒片劑或藥粒，顯然的，藥粒也可以為方形、圓形、三角形或其他形狀。片劑或藥劑覆蓋在所述板體101上,所述板體101旋轉時,片劑或藥粒會隨著所述板體101 —起旋轉，當片劑或藥粒到達通孔102的位置，并且通孔102到達固定的與外界相連通處，片劑或藥粒依靠其自身重力，從通孔102漏下匯集到裝瓶處，由于通孔的數目是固定，所以其每旋轉一周漏下的粒數也是固定的，其結構簡單，數粒準確，提高了數粒機的精準度，提高了生產效率，降低了工人勞動強度。為了驅動所述板體101旋轉可以采用偏心電機的技術手段，比如所述基板104本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數粒板，其特征在于，其包括用于傾斜設置在數粒機上的并可旋轉的板體，所述板體上均勻設置有多個通孔，每個通孔與每個藥粒的外形相適配，每個通孔每次只漏下一個藥粒。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘一杭，
申請(專利權)人：吉林萬通藥業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：