一種拜耳法高硫鋁土礦生產氧化鋁的高壓溶出裝置，包括低溫段反應釜、中溫段反應釜和高溫段反應釜，在其中至少一個高溫段反應釜底部設有環形氣體分布器，壓縮空氣通過流量計、逆止閥和截止閥通入環形氣體分布器，反應釜中邊通入空氣邊排放廢氣，反應釜內壓力維持在3.0-7.0MPa。采用本實用新型專利技術的技術方案，溶出礦漿液相中負二價硫濃度顯著降低；溶出礦漿液相中硫代硫酸根濃度無明顯上升；循環母液中負二價硫、氧化鐵濃度顯著降低；精液中負二價硫濃度顯著降低，硫代硫酸根濃度無明顯上升，精液中氧化鐵含量降低；產品氫氧化鋁及氧化鋁中氧化鐵含量符合國家標準一級品標準；各生產環節均恢復正常。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種拜耳法高硫鋁土礦生產氧化鋁的高壓溶出裝置。
技術介紹
我國一水硬鋁石型高硫鋁土礦貯量至少在1.5億噸以上，礦石中的硫以黃鐵礦(FeSz)等形態存在，通常當礦石中的硫含量大于O.7%被稱為高硫鋁上礦。采用高硫鋁土礦生產氧化鋁工藝難度大，礦石中的硫在溶出過程中以負二價硫的形態進入鋁酸鈉溶液。導致鋁酸鈉溶液和產品氧化鋁中鐵含量升高。目前國內外高硫鋁土礦生產氧化鋁的除硫技術主要有生料加煤燃燒除硫、加氧化鋅除硫、浮選除硫等。但上述方法都具有很大的缺陷。生料加煤燃燒除硫若生產技術條件和操作不當或燒結燃料用煤硫含量增高，則除硫效果較差；加氧化鋅除硫成本較高，難以實現工業化生產；浮選除硫設備投資大，成本高，需與浮選脫硅同時進行。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種拜耳法高硫鋁土礦生產氧化鋁的高壓溶出裝置。為實現上述目的，本技術采用的技術方案如下本技術的拜耳法高硫鋁土礦生產氧化鋁的高壓溶出裝置，包括低溫段反應釜、中溫段反應釜和高溫段反應釜，在其中至少一個高溫段反應釜底部設有環形氣體分布器，壓縮空氣通過流量計、逆止閥和截止閥通入環形氣體分布器，反應釜中邊通入空氣邊排放廢氣，反應釜內壓力維持在3.0-7.O MPa。所述的環形氣體分布器為圓筒狀，桶壁上設有排氣孔，環形氣體分布器直徑為O. 9-1. 5 m，排氣孔直徑為l-5mm，布孔率為500-2000個。鋁土礦中硫主要是以黃鐵礦(FeS2)形態存在。在拜耳法溶出過程中，黃鐵礦中的硫主要以￥_進入溶液，其余以S22'S2O32'SO廣、S042_進入溶液。當溶出完成后向高壓釜中通入空氣，氧氣將與溶液中各種含硫化合物發生如下反應2S2- + 202 + H2O — S2O 廣 + 20F(I)2S2- + 302 — 2 S0 廣(2)S2O 廣 + 202 + 20F — 2S0 廣 + H2O(3)2S0 廣 + O2 — 2S0 廣(4)而溶液中的含硫化合物的組成取決于氧化條件。因此本技術用空氣氧化鋁酸鈉溶液中的負二價硫和硫代硫酸鈉。由于溫度越高，反應的動力學條件越有利，所以，本技術采用在高壓溶工序中向高溫段反應釜通入壓縮空氣，將礦漿中的S2-最終氧化成so42-，SO42-被結合到赤泥中的鈉硅渣中，隨赤泥排出流程。利用溶出礦漿的高溫高壓進行除硫，效果最佳；空氣氧化法生產成本最低，流程簡單；同時將反應放出的廢氣排放到末級閃蒸槽可以回收蒸汽所含熱量。采用本技術的技術方案，溶出礦漿液相中負二價硫濃度顯著降低；溶出礦漿液相中硫代硫酸根濃度無明顯上升；循環母液中負二價硫、氧化鐵濃度顯著降低；精液中負二價硫濃度顯著降低，硫代硫酸根濃度無明顯上升，精液中氧化鐵含量降低；產品氫氧化鋁及氧化鋁中氧化鐵含量符合國家標準一級品標準；各生產環節均恢復正常。附圖說明圖I是本技術中高壓段反應釜的結構示意圖。圖2是本技術中設有環形氣體分布器的高壓反應釜的結構示意圖。具體實施方式本技術的拜耳法高硫鋁土礦生產氧化鋁的高壓溶出裝置，包括低溫段反應 釜、中溫段反應釜和高溫段反應釜，高壓段反應釜的結構示意圖如圖1，新蒸汽通過蒸汽進入管道I通入各個反應釜8內，各個反應釜頂部設有不凝性氣體排放管3，用于排出不凝性氣體。在其中至少一個高溫段反應釜底部設有環形氣體分布器4，壓縮空氣通過流量計7、逆止閥6和截止閥5通入環形氣體分布器4，反應釜中邊通入空氣邊排放廢氣，反應釜內壓力維持在3. 0-7. O MPa。所述的環形氣體分布器為圓筒狀，桶壁上設有排氣孔9，環形氣體分布器直徑為O. 9-1. 5 m，排氣孔直徑為l-5mm，布孔率為500-2000個。權利要求1.一種拜耳法高硫鋁土礦生產氧化鋁的高壓溶出裝置，包括低溫段反應釜、中溫段反應釜和高溫段反應釜，其特征在于在其中至少一個高溫段反應釜底部設有環形氣體分布器，壓縮空氣通過流量計、逆止閥和截止閥通入環形氣體分布器，反應釜中邊通入空氣邊排放廢氣，反應釜內壓力維持在3. 0-7. O MPa。2.根據權利要求I所述的拜耳法高硫鋁土礦生產氧化鋁的高壓溶出裝置，其特征在于所述的環形氣體分布器為圓環狀，管壁上設有排氣孔，環形氣體分布器直徑為O. 9-1. 5m，排氣孔直徑為l_5mm，布孔率為500-2000個。專利摘要一種拜耳法高硫鋁土礦生產氧化鋁的高壓溶出裝置，包括低溫段反應釜、中溫段反應釜和高溫段反應釜，在其中至少一個高溫段反應釜底部設有環形氣體分布器，壓縮空氣通過流量計、逆止閥和截止閥通入環形氣體分布器，反應釜中邊通入空氣邊排放廢氣，反應釜內壓力維持在3.0-7.0MPa。采用本技術的技術方案，溶出礦漿液相中負二價硫濃度顯著降低；溶出礦漿液相中硫代硫酸根濃度無明顯上升；循環母液中負二價硫、氧化鐵濃度顯著降低；精液中負二價硫濃度顯著降低，硫代硫酸根濃度無明顯上升，精液中氧化鐵含量降低；產品氫氧化鋁及氧化鋁中氧化鐵含量符合國家標準一級品標準；各生產環節均恢復正常。文檔編號C01F7/02GK202671222SQ20122011666公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日專利技術者陳文汨, 彭欣, 金立業, 蘇旭, 蔣煒, 趙新濤, 范尚, 胡琴 申請人:洛陽香江萬基鋁業有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種拜耳法高硫鋁土礦生產氧化鋁的高壓溶出裝置，包括低溫段反應釜、中溫段反應釜和高溫段反應釜，其特征在于：在其中至少一個高溫段反應釜底部設有環形氣體分布器，壓縮空氣通過流量計、逆止閥和截止閥通入環形氣體分布器，反應釜中邊通入空氣邊排放廢氣，反應釜內壓力維持在3.0？7.0？MPa。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文汨，彭欣，金立業，蘇旭，蔣煒，趙新濤，范尚，胡琴，
申請(專利權)人：洛陽香江萬基鋁業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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