高爐熱風爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種高爐熱風爐，為解決現(xiàn)有技術(shù)中，冷風直接從大腔室通過爐箅子導入到格子磚中，氣流不均勻，換熱不均勻，送風溫度漂移等不良而設(shè)計。本實實用新型專利技術(shù)高爐熱風爐包括依次相通的冷風管、大腔室、爐箅子以及格子磚，所述大腔室內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述大腔室分為上腔室和下腔室；在所述隔板下表面均勻分布有若干個導流管。本實用新型專利技術(shù)高爐熱風爐具有結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，投資低，無運行費用，適應性強，可運用于老廠房、舊設(shè)備、舊工藝的改造，能源利用率高等優(yōu)點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及熱風爐，尤其是一種高爐內(nèi)的熱風爐。
技術(shù)介紹
高爐熱風爐是高爐煉鐵的基本配置之一，其主要作用就是向高爐提供高溫熱空氣。長期的生產(chǎn)實踐證明，提高送風溫度對提高高爐煉鐵的經(jīng)濟技術(shù)指標非常明顯，其主要表現(xiàn)在降低焦比、提高煤比、提高產(chǎn)量。高爐熱風爐內(nèi)的格子磚是目前被世界煉鐵界廣泛認同和接受的一種熱交換能力強、蓄熱面積大、通氣順暢、阻力小等諸多優(yōu)越熱工特性的載熱蓄熱體。格子磚是一種傳熱介質(zhì)，應用在高爐熱風爐蓄熱室里，通常是在蓄熱室里有序排列，在“燒爐期”間起蓄熱作用，在“送風期”間則通過對流熱交換和輻射熱交換，把冷風加熱成熱風。熱風爐用格子磚 的基本特點是具有多個與側(cè)表面互相平行的通透格孔，以及位于兩個平行表面上的定位凸起和定位凹槽。高爐熱風爐加熱冷風的方法冷風通過一根冷風管道進入格子磚底部的大腔室內(nèi)，再通過爐箅子進入蜂窩狀的格子磚內(nèi)，通過和格子磚進行熱量交換來加熱冷風。由于冷風管道和底部的大腔室的直徑相差很大，導致冷風進入熱風爐格子磚后分布極不均勻，影響熱風爐的送風溫度和送風時間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)提供一種工藝簡單，投資成本低，冷風均勻進入格子磚內(nèi)的，提高格子磚的利用效率以及提供送風溫度和延長送風時間的高爐熱風爐。為達上述目的，本技術(shù)高爐熱風爐，包括從下至上依次相通大腔室、爐箅子以及格子磚，所述大腔室通過冷風管從外界接收冷風，所述大腔室內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述大腔室分為上腔室和下腔室；在所述隔板下表面均勻分布有若干個導通所述上腔室和所述下腔室的導流管。進一步地，所述導流管的截面形狀為圓形、橢圓形、矩形或多邊形。進一步地，所述導流管的長度在O. 3米 I. 5米之間，直徑在O. I米 O. 6米之間。本實用高爐熱風爐的有益效果I、本技術(shù)高爐熱風爐，通過大腔室內(nèi)隔板與導流管的設(shè)計，使得冷風從冷風管進入后，受到隔板和導流管側(cè)壁的阻擋，在下腔室內(nèi)均勻擴散，充滿下腔室，然后由導流管將密度均勻一致的冷風傳導到上腔室；在上腔室內(nèi)，冷風二次擴散均勻，再經(jīng)爐箅子進入格子磚，冷風進入格子磚時，已經(jīng)充分擴散均勻，可充分與格子磚進行熱交換，降低了高爐熱風爐的能耗，提高了能源利用率2、本技術(shù)高爐熱風爐，將導流管的長度設(shè)置在O. 3米 I. 5米之間，該長度在保證，冷風可在下腔室內(nèi)有充分的時間擴散均勻，也保證了，冷風從導流管傳導的及時性。3、本技術(shù)高爐熱風爐，將導流管的直徑設(shè)置在O. I米 O. 6米之間，既可以保證冷風在單位時間內(nèi)的傳導量，也保證了不影響冷風在下腔室內(nèi)的均勻擴散。4、本技術(shù)高爐熱風爐，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，投資成本低，無運行費用，兼容性強，可用于舊設(shè)備和老技術(shù)的改造升級，能源利用率高，冷風經(jīng)處理后形成的熱風，解決了熱風溫度時高時低的問題，溫度漂移少即工作穩(wěn)定性高。附圖說明圖I是本技術(shù)高爐熱風爐實施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示實施例的A-A向的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步的描述。如圖1-2所示，本技術(shù)高爐熱風爐，包括依次相通的冷風管I、大腔室、爐箅子6以及格子磚7，所述大腔室內(nèi)設(shè)有隔板4，所述隔板4將所述大腔室分為上腔室5和下腔室2 ;在所述隔板4下表面均勻分布有若干個導通所述上腔室5和所述下腔室2的導流管3。該導流管3的截面形狀為圓形、橢圓形、矩形或多邊形。上述結(jié)構(gòu)的高爐熱風爐，通過大腔室內(nèi)隔板與導流管的設(shè)計，使得冷風從冷風管進入后，受到隔板和導流管側(cè)壁的阻擋，在下腔室內(nèi)均勻擴散，充滿下腔室，然后由導流管將密度均勻一致的大冷風傳導到上腔室；在上腔室內(nèi)，冷風二次擴散均勻，再經(jīng)爐箅子進入格子磚。冷風進入格子磚時，已經(jīng)充分擴散均勻，可充分與格子磚進行熱交換。降低了高爐熱風爐的能耗，提高了能源利用率本技術(shù)高爐熱風爐的實施例中，可以將導流管的長度設(shè)置在O. 3米 I. 5米之間，這是根據(jù)現(xiàn)有的常用高爐熱風爐的來設(shè)定的，該長度在保證冷風可在下腔室內(nèi)有充分的時間擴散均勻，同時也保證了冷風從導流管傳導的及時性。本技術(shù)高爐熱風爐，將導流管的直徑設(shè)置在O. I米 O. 6米之間，是根據(jù)現(xiàn)有的常用高爐熱風爐的來設(shè)定的，既可以保證冷風在單位時間內(nèi)的傳導量，也保證了不影響冷風在下腔室內(nèi)的均勻擴散。具體實際運用的過程中，導流管3的長度和直徑，可以根據(jù)下腔室2的體積和高度，以及高爐熱風爐的工作效率做相應的調(diào)整。以上的限定范圍是根據(jù)目前本領(lǐng)域應用的高爐的參數(shù)具體設(shè)計的。本技術(shù)高爐熱風爐，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，投資成本低，無運行費用，兼容性強，可用于舊設(shè)備和老技術(shù)的改造升級，能源利用率高，冷風經(jīng)處理后形成的熱風，解決了熱風溫度時高時低的問題，溫度漂移少即工作穩(wěn)定性高。以上，僅為本技術(shù)的較佳實施例，但本技術(shù)的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護范圍應該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。權(quán)利要求1.一種高爐熱風爐，包括從下至上依次相通大腔室、爐箅子以及格子磚，所述大腔室通過冷風管從外界接收冷風，其特征在于，所述大腔室內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述大腔室分為上腔室和下腔室；在所述隔板下表面均勻分布有若干個導通所述上腔室和所述下腔室的導流管。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐熱風爐，其特征在于，所述導流管的截面形狀為圓形、橢圓形、矩形或多邊形。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高爐熱風爐，其特征在于，所述導流管的長度在O.3米 I.5米之間，直徑在O. I米 O. 6米之間。專利摘要本技術(shù)公開了一種高爐熱風爐，為解決現(xiàn)有技術(shù)中，冷風直接從大腔室通過爐箅子導入到格子磚中，氣流不均勻，換熱不均勻，送風溫度漂移等不良而設(shè)計。本實技術(shù)高爐熱風爐包括依次相通的冷風管、大腔室、爐箅子以及格子磚，所述大腔室內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述大腔室分為上腔室和下腔室；在所述隔板下表面均勻分布有若干個導流管。本技術(shù)高爐熱風爐具有結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，投資低，無運行費用，適應性強，可運用于老廠房、舊設(shè)備、舊工藝的改造，能源利用率高等優(yōu)點。文檔編號C21B9/02GK202671562SQ20122025095公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日專利技術(shù)者汪旭, 黃東升, 李學華, 張凈, 董建民 申請人:中冶華天工程技術(shù)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高爐熱風爐，包括從下至上依次相通大腔室、爐箅子以及格子磚，所述大腔室通過冷風管從外界接收冷風，其特征在于，所述大腔室內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述大腔室分為上腔室和下腔室；在所述隔板下表面均勻分布有若干個導通所述上腔室和所述下腔室的導流管。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪旭，黃東升，李學華，張凈，董建民，
申請(專利權(quán))人：中冶華天工程技術(shù)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：