本實用新型專利技術涉及冶金技術領域，尤其涉及一種馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置，分設在密封輥兩頭端的爐殼上，兩密封輥的兩端分別通過軸承和軸承座裝配在密封輥安裝板上，密封輥安裝板下部通過固定銷軸裝配在爐殼上，密封輥安裝板上部鉸接有連桿，連桿另一端與氣缸缸桿鉸接，兩連桿呈八字型設置，氣缸安裝在爐殼上，同側的兩密封輥安裝板間連接有彈簧。本實用新型專利技術能夠確保密封輥與帶鋼之間的密封，保證爐內氣氛的穩定，提高帶鋼的質量；兩輥之間的間隙調整則是由彈簧自動調節補償，實現了間隙的自動調節；通過調節彈簧的壓縮量可調整兩密封輥對帶鋼的夾緊力，直接影響對爐內帶鋼張力的控制。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種冶金
，尤其涉及一種用于鋼鐵廠不銹鋼光亮立式退火爐進出口密封的兩密封輥之間的間隙調節裝置。
技術介紹
有很多鋼鐵廠的帶鋼立式退火爐，進出口都是采用密封輥的方式進行密封的。兩密封棍之間的間隙調節，傳統的做法是在一根密封棍的兩端各安裝一個氣缸，另一密封棍兩端安裝手動調節機構。穿帶時手動調節密封輥不動，另一根密封輥在氣缸的作用下將其拉向一側，實現穿帶；當帶鋼厚度發生變化要調整兩密封輥之間的間隙時，通過手動裝置進行間隙調節。帶鋼與密封輥之間留有較大的間隙，以便保證帶鋼接頭焊縫順利通過。這種調節方式，密封輥與帶鋼的密封效果不好，不能保持爐內氣氛的穩定，影響帶鋼質量，生產工藝復雜麻煩，不利于生產的自動化。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種自動調節補償密封輥間隙、密封效果良好以保證爐內氣氛穩定的馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置。為實現上述目的，本技術的技術方案是一種馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置，分設在密封輥兩頭端部的爐殼上，其不同之處在于兩密封輥的兩端分別通過軸承和軸承座裝配在密封輥安裝板上，密封輥安裝板下部通過銷軸裝配在爐殼上，密封輥安裝板上部鉸接有連桿，連桿另一端與氣缸缸桿鉸接，兩連桿呈八字型設置，氣缸安裝在爐殼上，同側的兩密封輥安裝板間連接有彈簧。所述兩密封輥安裝板之間安裝有限位板，限位板一端設有滑槽，滑槽與銷軸配合，控制兩密封輥張開的極限距離。所述彈簧通過彈簧拉桿連接在兩密封輥安裝板上，彈簧的一頭端設有壓縮調節螺母，調節彈簧的壓縮量可以調整兩密封輥對帶鋼的夾緊力，控制爐內帶鋼的張力。較佳地，所述密封輥安裝板上設有初始間隙調節螺桿。本技術能夠確保密封輥與帶鋼之間的密封，保證爐內氣氛的穩定，提高帶鋼的質量；穿帶間隙由氣缸動作實現，當帶鋼厚度超過初始調定兩輥之間的間隙或者通過接頭焊縫，兩輥之間的間隙調整則是由彈簧自動調節補償，實現了間隙的自動調節，便于生產的自動化控制；通過調節彈簧的壓縮量可調整兩密封輥對帶鋼的夾緊力，直接影響對爐內帶鋼張力的控制。附圖說明圖I是本技術的主視圖；圖2是本技術的側視圖；圖3是本技術的A-A剖視圖；圖中標記說明I 一氣缸；2—連桿；3—彈簧；4 一彈簧壓縮調節螺母；5—軸承座；6一密封棍安裝板；7 —固定銷軸；8 —限位板；9一彈簧拉桿；10—初始間隙調節螺桿；11一密封輥； 12—帶鋼。具體實施方式為更好地理解本技術，以下結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步的說明，參見圖I至圖3 :按本技術實施的馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置，對稱設置兩套，分設在密封輥11兩頭端兩側的爐殼上，每套調節裝置均主要包括有兩個密封輥安裝板 6、連桿2和一個氣缸I、彈簧3。兩密封輥11兩頭分別通過軸承及配套的軸承座5裝配在四個密封輥安裝板6上，密封輥安裝板6下部通過固定銷軸7裝配在爐殼上，密封輥安裝板6上部鉸接有連桿2，連桿2另一端與氣缸I缸桿鉸接，氣缸I缸體安裝在爐殼上.兩連桿2呈八字型設置，氣缸I缸桿伸長，連桿2張開角度變大，帶動密封輥安裝板6連同密封輥11張開。同側的兩密封輥安裝板6間連接有彈簧3。通過彈簧3的作用使兩密封輥11始終緊貼帶鋼12。彈簧3通過彈簧拉桿9連接在兩密封輥安裝板上，彈簧3的一頭端還設有壓縮調節螺母4。調節彈簧3的壓緊螺母4，可以調節兩密封輥11對帶鋼12的夾緊力。兩密封輥安裝板6之間安裝有限位板8，限位板8的一端設有滑槽，密封輥安裝板6上連有帶有銷軸，滑槽與銷軸配合。在限位板8的作用下，兩個密封輥11不能無限制打開，自動調節補償距離受限制。即使在特殊情況下如彈簧2失去彈力，兩密封輥11也不會一下子全部打開，受限位板8上滑槽的長度限制，兩密封輥11打開最大間隙一般設定為5mm左右。在一個密封輥安裝板6上設有初始間隙調節螺桿10，光亮退火爐進出口密封，兩密封輥11之間一般都設置一定的初始間隙。調節密封輥初始間隙調節螺桿10，給兩密封輥11設定適當的初始間隙一般O. 35 O. 4mm,防止過薄的帶鋼12在爐內被拉斷。當帶鋼12經過密封輥11進入光亮退火爐內，兩根密封輥11在彈簧3的作用下夾緊的，形成對帶鋼12的密封。當帶鋼12厚度小于兩輥11的初調間隙時，帶鋼12與兩輥11之間雖有一定的間隙，但間隙很小，對密封問題影響不大。調節彈簧壓縮調節螺母4，可以調整兩密封輥11對帶鋼12的夾緊力，夾緊力的大小直接影響爐內帶鋼12的張力。當帶鋼12的厚度超過兩輥11的初始調定間隙或者有帶鋼12焊縫接頭通過時，帶鋼12直接擠壓兩密封輥11克服彈簧3的夾緊力而張開，帶鋼12或帶鋼接頭焊縫通過密封輥11。當需要穿帶時，必須拆除限位板8、彈簧拉桿9、彈簧3，氣缸I動作，向下推動連桿2、密封輥安裝板6。密封輥安裝板6帶動軸承座5、密封輥11繞密封輥安裝板固定銷軸7轉動，兩密封輥同時向外打開，實現穿帶的要求。以上所揭露的僅為本技術的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本技術之權利范圍，因此依本技術申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本技術的保護范圍。權利要求1.一種馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置，分設在密封輥(11)兩頭端的爐殼上，其特征在于兩密封輥(11)的兩端分別通過軸承和軸承座(5)裝配在密封輥安裝板(6)上，密封輥安裝板(6)下部通過固定銷軸(7)裝配在爐殼上，密封輥安裝板(6)上部鉸接有連桿(2)，連桿(2)另一端與氣缸(I)缸桿鉸接，兩連桿(2)呈八字型設置，氣缸(I)安裝在爐殼上，同側的兩密封輥安裝板(6)間連接有彈簧(3)。2.根據權利要求I所述的一種馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置，其特征在于兩密封輥安裝板(6)之間安裝有限位板(8)，限位板(8) —端設有滑槽，密封輥安裝板(6)上連有銷軸，滑槽與銷軸配合。3.根據權利要求I所述的一種馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置，其特征在于所述彈簧(3)通過彈簧拉桿(9)連接在兩密封輥安裝板(6)上，彈簧(3)的一頭端設有彈簧壓縮調節螺母(4)。4.根據權利要求I所述的一種馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置，其特征在于所述一密封輥安裝板(6)上設有初始間隙調節螺桿(10)。專利摘要本技術涉及冶金
，尤其涉及一種馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置，分設在密封輥兩頭端的爐殼上，兩密封輥的兩端分別通過軸承和軸承座裝配在密封輥安裝板上，密封輥安裝板下部通過固定銷軸裝配在爐殼上，密封輥安裝板上部鉸接有連桿，連桿另一端與氣缸缸桿鉸接，兩連桿呈八字型設置，氣缸安裝在爐殼上，同側的兩密封輥安裝板間連接有彈簧。本技術能夠確保密封輥與帶鋼之間的密封，保證爐內氣氛的穩定，提高帶鋼的質量；兩輥之間的間隙調整則是由彈簧自動調節補償，實現了間隙的自動調節；通過調節彈簧的壓縮量可調整兩密封輥對帶鋼的夾緊力，直接影響對爐內帶鋼張力的控制。文檔編號C21D9/54GK202671609SQ20122005823公開日2013年1月16日 申請日期2012年2月22日 優先權日2012年2月22日專利技術者盛解平, 徐祖敦, 夏天, 占飛 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業爐有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種馬弗光亮退火爐進出口密封輥間隙調節裝置，分設在密封輥(11)兩頭端的爐殼上，其特征在于：兩密封輥(11)的兩端分別通過軸承和軸承座(5)裝配在密封輥安裝板(6)上，密封輥安裝板(6)下部通過固定銷軸(7)裝配在爐殼上，密封輥安裝板(6)上部鉸接有連桿(2)，連桿(2)另一端與氣缸(1)缸桿鉸接，兩連桿(2)呈八字型設置，氣缸(1)安裝在爐殼上，同側的兩密封輥安裝板(6)間連接有彈簧(3)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：盛解平，徐祖敦，夏天，占飛，
申請(專利權)人：中冶南方武漢威仕工業爐有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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