【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械
，涉及一種調模絲母。
技術介紹
在注塑機中，通常使用調模絲母調節模板距離和齒圈速度，常用的調模絲母由液壓馬達為動力輸出，通過調模絲母與拉桿配合作為動力轉換機構，把馬達輸出的扭矩轉換成推動模具離合的力，達到調節模板距離和齒圈速度的目的。現有的調模絲母包括本體，模板直接與絲母接觸，導致拉桿螺紋處應力集中，這樣容易使拉桿螺紋斷裂，結構不合理，承載能力較弱，穩定性較差。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種受力均勻、結構·合理、承載能力強、穩定性好的調模絲母。本技術的目的可通過下列技術方案來實現一種調模絲母，包括本體，其特征在于，所述的本體上開設有通孔，所述的本體截面為凸字形且所述的本體前端為大端，后端為小端。實際應用中，這樣的結構設計比較合理。在上述的調模絲母中，所述的前端和后端均為圓柱體。這樣的結構比較合理，受力均勻。在上述的調模絲母中，所述的通孔為內螺紋孔。內螺紋孔與拉桿連接，這樣的結構比較穩定。在上述的調模絲母中，所述的前端側壁開設有環形槽。環形槽用于放置齒圈，承載能力較強。在上述的調模絲母中，所述的通孔與前端接觸處設置有導向面。導向面方便調模絲母與拉桿的連接，結構合理。與現有技術相比，本技術截面為凸字形，前端為大端，后端為小端，前端和后端均為圓柱體，前端側壁開設有環形槽。環形槽用于放置齒圈，承載能力較強，結構合理，穩定性好。本體開設有內螺紋孔，通孔與前端接觸處設置有導向面，通孔與拉桿連接，結構合理，受力均勻。前端側壁開設有環形槽。環形槽用于放置齒圈，承載能力較強。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖中，I...
【技術保護點】
一種調模絲母，包括本體(1)，其特征在于，所述的本體(1)上開設有通孔(5)，所述的本體(1)截面為凸字形且所述的本體(1)前端(2)為大端，后端(3)為小端。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞光杰，劉銳，
申請(專利權)人：寧波康發鑄造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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