一種全換熱型太陽能集熱器流道制造技術

一種全換熱型太陽能集熱器流道，其特征在于包括變徑主管，所述的變徑主管分為大直徑管和小直徑管，在主管兩頭的小直徑管外焊有3/4"銅接頭外螺紋接頭，大直徑管外焊接相連大套管，大套管中插入熱管冷凝端盲管，熱管冷凝端盲管的插入口的中心偏離主管中心線的下方，在主管中焊接溫度傳感器盲管。本實用新型專利技術全換熱型太陽能集熱器流道，熱管的冷凝端盲管全部在大套管中，減少了熱量的散失；有更多的介質被加熱，而不是僅僅上層的介質被加熱就被太陽能系統的溫差循環裝置帶走，減少了系統的循環次數，常規能源的消耗也相應減少，由于循環產生的熱量損失也會相應減少。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及太陽能集熱器，特別是涉及一種全換熱型太陽能集熱器流道。
技術介紹
現在的熱管式太陽能集熱器流道，熱管冷凝端插入主流道的換熱套管大都采用兩端開口的銅管穿過并焊接在主流道上。熱管的冷凝端(變徑的大頭段)插入套管，工作時，熱管將蒸發端獲得的熱量傳遞給套管，套管再加熱流道里的介質，從而實現換熱。隨著真空管集熱技術與熱管傳輸技術的提高，存在著套管與介質接觸面積小，換熱效率低；套管非熱管的插入段開口散熱，熱管不能從流道的相對底部加熱，存在介質層有上下溫差，熱量不均衡的問題。熱管傳遞來的熱量只加熱流道內上層的介質，上層介質溫度升高傳遞信號給控制 器，控制器啟動循環泵將冷、熱的介質一起帶走，浪費了電力，增加了由于多次循環產生的能量損耗。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種生產制作簡單，換熱面積大，熱量損失小，換熱效率高，被外力驅動帶出的介質溫度穩定，熱量均衡，泵所消耗的電力減少，循環產生散熱量相對偏小的一種全換熱型太陽能集熱器流道。本技術一種全換熱型太陽能集熱器流道的技術方案是其特征在于包括變徑主管，所述的變徑主管分為大直徑管和小直徑管，在主管兩頭的小直徑管外焊有3/4〃銅接頭外螺紋接頭，大直徑管外焊接相連大套管，大套管中插入熱管冷凝端盲管，熱管冷凝端盲管的插入口的中心偏離主管中心線的下方，在主管中焊接溫度傳感器盲管。本技術公開了一種全換熱型太陽能集熱器流道，為集熱器流道的主體，其余部分焊接在主管上，主管外大套管與熱管的冷凝端(變徑的大頭段)盲管插入口的中心線偏離主管中心線下方的焊接是本技術的核心部分，熱管加熱主管中的介質，由于熱管的冷凝端盲管處于偏中心線下方的位置，能夠保證主管內更多的介質被充分加熱，減少了介質的溫度分層狀態；熱管的冷凝端盲管全部浸入在大套管中，減少了熱管的熱量散失，主管兩端的外螺紋接頭帶有外絲螺紋，以方便連接循環管道，溫度傳感器盲管焊接在主管內而不是焊接在主管邊壁，增加了探測精度。工作時熱管通過在大套管圓心下部的熱管冷凝端盲管傳遞熱量給主管內的介質，使介質由底部開始升溫，逐漸使大部分介質被加熱，通過太陽能系統的溫差循環裝置，帶走熱的介質，補充進冷的介質，這樣就完成一個加熱過程。本技術全換熱型太陽能集熱器流道，熱管的冷凝端盲管全部在大套管中，減少了熱量的散失；有更多的介質被加熱，而不是僅僅上層的介質被加熱就被太陽能系統的溫差循環裝置帶走，減少了系統的循環次數，常規能源的消耗也相應減少，由于循環產生的熱量損失也會相應減少。本技術一種全換熱型太陽能集熱器流道，所述主管的大直徑管的直徑Φ1=35πιπι，小直徑管的直徑Φ2=22πιπι，大套管直徑Φ3=50πιπι。所述插入口的中心線與主管中心線的間距B為7mm。附圖說明圖I是本技術一種全換熱型太陽能集熱器流道的結構示意圖；圖2是圖I的A— A截面示意圖。具體實施方式本技術涉及一種全換熱型太陽能集熱器流道，如圖I一圖2所示，其特征在于包括變徑主管3，所述的變徑主管分為大直徑管31和小直徑管32，在主管兩頭的小直徑管外焊有3/4"銅接頭外螺紋接頭1，大直徑管31外焊接相連大套管2，大套管2中插入熱管冷凝端盲管4，熱管冷凝端盲管4的插入口的中心線7偏離主管3中心線6的下方，在主管3 中安裝溫度傳感器盲管5。為集熱器流道的主體，其余部分焊接在主管3上，主管外大套管2與熱管的冷凝端(變徑的大頭段)盲管4插入口的中心線7偏離主管中心線6下方的焊接是本技術的核心部分，熱管加熱主管3中的介質，由于熱管的冷凝端盲管4處于偏中心線6下方的位置，能夠保證主管3內更多的介質被充分加熱，減少了介質的溫度分層狀態；熱管的冷凝端盲管4全部浸入在大套管2中，減少了熱管的熱量散失，主管兩端的外螺紋接頭I帶有外絲螺紋，以方便連接循環管道，溫度傳感器盲管5焊接在主管3內而不是焊接在主管邊壁，增加了探測精度。工作時熱管通過在大套管2圓心下部的熱管冷凝端盲管4傳遞熱量給主管3內的介質，使介質由底部開始升溫，逐漸使大部分介質被加熱，通過太陽能系統的溫差循環裝置，帶走熱的介質，補充進冷的介質，這樣就完成一個加熱過程。本技術全換熱型太陽能集熱器流道，熱管的冷凝端盲管4全部在大套管2中，減少了熱量的散失；有更多的介質被加熱，而不是僅僅上層的介質被加熱就被太陽能系統的溫差循環裝置帶走，減少了系統的循環次數，常規能源的消耗也相應減少，由于循環產生的熱量損失也會相應減少。所述主管3的大直徑管31的直徑Φ 1=35_，小直徑管32的直徑Φ2=22_，大套管2直徑Φ3=50πιπι。所述插入口的中心線7與主管中心線6的間距B為7mm。權利要求1.一種全換熱型太陽能集熱器流道，其特征在于包括變徑主管(3)，所述的變徑主管分為大直徑管(31)和小直徑管(32)，在主管兩頭的小直徑管外焊有3/4〃銅接頭外螺紋接頭(1)，大直徑管(31)外焊接相連大套管(2)，大套管(2)中插入熱管冷凝端盲管(4)，熱管冷凝端盲管(4)的插入口的中心線(7)偏離主管(3)中心線(6)的下方，在主管(3)中安裝溫度傳感器盲管(5)。2.如權利要求I所述的一種全換熱型太陽能集熱器流道，其特征在于所述主管的大直徑管(31)的直徑Φ1=35πιπι，小直徑管(32)的直徑Φ2=22πιπι，大套管(2)直徑Φ3=50πιπι。3.如權利要求I所述的一種全換熱型太陽能集熱器流道，其特征在于所述插入口的中心線(7)與主管中心線(6)的間距B為7mm。專利摘要一種全換熱型太陽能集熱器流道，其特征在于包括變徑主管，所述的變徑主管分為大直徑管和小直徑管，在主管兩頭的小直徑管外焊有3/4"銅接頭外螺紋接頭，大直徑管外焊接相連大套管，大套管中插入熱管冷凝端盲管，熱管冷凝端盲管的插入口的中心偏離主管中心線的下方，在主管中焊接溫度傳感器盲管。本技術全換熱型太陽能集熱器流道，熱管的冷凝端盲管全部在大套管中，減少了熱量的散失；有更多的介質被加熱，而不是僅僅上層的介質被加熱就被太陽能系統的溫差循環裝置帶走，減少了系統的循環次數，常規能源的消耗也相應減少，由于循環產生的熱量損失也會相應減少。文檔編號F24J2/46GK202675687SQ20122019226公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日專利技術者王小力 申請人:臺州飛日能源開發有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全換熱型太陽能集熱器流道，其特征在于包括變徑主管（3），所述的變徑主管分為大直徑管（31）和小直徑管（32），在主管兩頭的小直徑管外焊有3/4"銅接頭外螺紋接頭（1），大直徑管（31）外焊接相連大套管（2），大套管（2）中插入熱管冷凝端盲管（4），熱管冷凝端盲管（4）的插入口的中心線（7）偏離主管（3）中心線（6）的下方，在主管（3）中安裝溫度傳感器盲管（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王小力，
申請(專利權)人：臺州飛日能源開發有限公司，
類型：實用新型
國別省市：