鈦管換熱器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種鈦管換熱器，它包括換熱器主體，換熱器主體內(nèi)設(shè)有夾層，所述的夾層內(nèi)纏繞有鈦管，其特征在于：所述的鈦管的外壁（2）上設(shè)有用于擴(kuò)大管壁表面積的突起（3）。所述的突起（3）呈螺紋狀分布在鈦管的外壁（2）上。所述的鈦管的管壁的內(nèi)壁上設(shè)有與外壁（2）上的突起（3）相對(duì)應(yīng)的凹槽（4）。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種換熱效率更高的鈦管換熱器。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及換熱器
，具體是指一種鈦管換熱器。
技術(shù)介紹
鈦管換熱器是一種由優(yōu)質(zhì)鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。目前這種設(shè)備被廣泛使用于各類(lèi)海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。但是現(xiàn)有技術(shù)中的鈦管換熱器內(nèi)采用的鈦管大都如附圖I中所示的結(jié)構(gòu)，它包括管體01，管體01的外壁02為光滑表面結(jié)構(gòu)，這種鈦管的外壁表面積受管徑的限制，只要管徑確定了，表面積就確定了，鈦管內(nèi)的冷媒與鈦管外的流體進(jìn)行換熱時(shí)，受鈦管外壁表面積的限制，換熱效率不是很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種換熱效率更高的鈦管換熱器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為一種鈦管換熱器，它包括換熱器主體，換熱器主體內(nèi)設(shè)有夾層，所述的夾層內(nèi)纏繞有鈦管，所述的鈦管的外壁上設(shè)有用于擴(kuò)大管壁表面積的突起。采用以上結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)鈦管的外壁上設(shè)有用于擴(kuò)大管壁表面積的突起，這樣鈦管的外壁表面積不再受限于鈦管的管徑，可通過(guò)設(shè)置突起的數(shù)量和密度來(lái)對(duì)鈦管的外壁表面積進(jìn)行自由調(diào)整，顯然表面積擴(kuò)大了，鈦管內(nèi)的冷媒與鈦管外的流體進(jìn)行換熱時(shí)，換熱效率就更加高了。同時(shí)這種增設(shè)于鈦管外壁的突起對(duì)鈦管的管壁有增厚作用，進(jìn)一步增強(qiáng)了鈦管的強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述的突起呈螺紋狀分布在鈦管的外壁上。螺紋狀結(jié)構(gòu)加工方便，可以采用一根比設(shè)計(jì)要求的鈦管粗一些的鈦管，直接通過(guò)機(jī)械車(chē)刀在外壁上進(jìn)行車(chē)削就行了，這樣加工更加快捷。作為優(yōu)選，所述的鈦管的管壁的內(nèi)壁上設(shè)有與外壁上的突起相對(duì)應(yīng)的凹槽。凹槽結(jié)構(gòu)擴(kuò)大了鈦管的容量，鈦管內(nèi)可以充盈更多的冷媒，換熱效率得到進(jìn)一步的提升。作為改進(jìn)，所述的鈦管為兩根，每根鈦管上各設(shè)有一個(gè)冷媒進(jìn)口和一個(gè)冷媒出口，兩根鈦管互相交錯(cuò)盤(pán)繞在換熱器主體內(nèi)的夾層中。作為優(yōu)選，所述的鈦管換熱器為立式鈦管換熱器。立式結(jié)構(gòu)可以很好的適應(yīng)水平方向空間小但豎直方向空間大的安裝環(huán)境。作為優(yōu)選，所述的鈦管換熱器為臥式鈦管換熱器。臥式結(jié)構(gòu)可以很好的適應(yīng)水平方向空間大但豎直方向空間小的安裝環(huán)境。附圖說(shuō)明圖I是現(xiàn)有技術(shù)中用于鈦管換熱器的鈦管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)一種實(shí)施例中用于鈦管換熱器的鈦管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)另一種實(shí)施例中用于鈦管換熱器的鈦管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)中立式鈦管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)中臥式鈦管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示現(xiàn)有技術(shù)中01、管體，02、外壁；本技術(shù)中1、管體，2、外壁，3、突起，4、凹槽，5、測(cè)溫口，6、出液口，7、第二鈦管，8、第一鈦管，9、進(jìn)液口，10、夾層。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施例一結(jié)合附圖2，一種鈦管換熱器，它包括換熱器主體，換熱器主體內(nèi)設(shè)有夾層，所述的夾層內(nèi)纏繞有鈦管，所述的鈦管的外壁2上設(shè)有用于擴(kuò)大管壁表面積的突起3，所述的突起可以是多種形狀，可以是皺褶式，尖角式等。具體實(shí)施時(shí)，所述的換熱器主體與現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器主體相同，它包括上筒蓋、筒體、下筒蓋、冷媒進(jìn)口、冷媒出口、出液口、進(jìn)液口和鈦管，其中上筒蓋蓋在筒體的上端，下筒蓋蓋在筒體的下端，筒體內(nèi)設(shè)有換熱器夾層，所述的鈦管纏繞在換熱器夾層內(nèi)，所述的鈦管一般是在換熱器夾層內(nèi)繞成內(nèi)外兩層的形狀，這樣可以使鈦管的兩個(gè)管口位于鈦管換熱器的同一端。所述的兩個(gè)管口分別是冷媒進(jìn)口和冷媒出口。所述的出液口和進(jìn)液口分別設(shè)置在換熱器夾層的上部和下部。換熱器夾層上一般還安裝有測(cè)溫口，用于檢測(cè)流體溫度。這種結(jié)構(gòu)的鈦管換熱器在工作時(shí)，流體從進(jìn)液口進(jìn)入換熱器夾層內(nèi)，并在換熱器夾層內(nèi)與鈦管中的冷媒進(jìn)行熱交換，然后從出液口流出。具體實(shí)施例二 進(jìn)一步結(jié)合附圖2，一種鈦管換熱器，它包括換熱器主體，換熱器主體內(nèi)設(shè)有夾層，所述的夾層內(nèi)纏繞有鈦管，所述的鈦管的外壁2上設(shè)有用于擴(kuò)大管壁表面積的突起3，所述的突起3呈螺紋狀分布在鈦管的外壁2上。所述的螺紋狀可以采用梯形螺紋，這樣螺紋的穩(wěn)定性更好，且可以直接通過(guò)車(chē)床切削成型，具體實(shí)施時(shí)，所述的換熱器主體與現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器主體相同，它包括上筒蓋、筒體、下筒蓋、冷媒進(jìn)口、冷媒出口、出液口、進(jìn)液口和鈦管，其中上筒蓋蓋在筒體的上端，下筒蓋蓋在筒體的下端，筒體內(nèi)設(shè)有換熱器夾層，所述的鈦管纏繞在換熱器夾層內(nèi)，所述的鈦管一般是在換熱器夾層內(nèi)繞成內(nèi)外兩層的形狀，這樣可以使鈦管的兩個(gè)管口位于鈦管換熱器的同一端。所述的兩個(gè)管口分別是冷媒進(jìn)口和冷媒出口。所述的出液口和進(jìn)液口分別設(shè)置在換熱器夾層的上部和下部。換熱器夾層上一般還安裝有測(cè)溫口，用于檢測(cè)流體溫度。這種結(jié)構(gòu)的鈦管換熱器在工作時(shí)，流體從進(jìn)液口進(jìn)入換熱器夾層內(nèi)，并在換熱器夾層內(nèi)與鈦管中的冷媒進(jìn)行熱交換，然后從出液口流出。具體實(shí)施例三進(jìn)一步結(jié)合附圖3，一種鈦管換熱器，它包括換熱器主體，換熱器主體內(nèi)設(shè)有夾層，所述的夾層內(nèi)纏繞有鈦管，所述的鈦管的外壁2上設(shè)有用于擴(kuò)大管壁表面積的突起3，所述的突起3呈螺紋狀分布在鈦管的外壁2上。所述的鈦管的管壁的內(nèi)壁上設(shè)有與外壁2上的突起3相對(duì)應(yīng)的凹槽4。所述的凹槽4與突起處相對(duì)應(yīng)是指鈦管外壁上每處突起在鈦管的內(nèi)壁上均對(duì)應(yīng)有一處凹槽，以螺紋狀的突起3為例，內(nèi)壁的凹槽4可以用車(chē)刀于鈦管內(nèi)切削成對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹于鈦管內(nèi)壁的螺旋狀凹槽，具體實(shí)施時(shí)，所述的換熱器主體與現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器主體相同，它包括上筒蓋、筒體、下筒蓋、冷媒進(jìn)口、冷媒出口、出液口、進(jìn)液口和鈦管，其中上筒蓋蓋在筒體的上端，下筒蓋蓋在筒體的下端，筒體內(nèi)設(shè)有換熱器夾層，所述的鈦管纏繞在換熱器夾層內(nèi)，所述的鈦管一般是在換熱器夾層內(nèi)繞成內(nèi)外兩層的形狀，這樣可以使鈦管的兩個(gè)管口位于鈦管換熱器的同一端。所述的兩個(gè)管口分別是冷媒進(jìn)口和冷媒出口。所述的出液口和進(jìn)液口分別設(shè)置在換熱器夾層的上部和下部。換熱器夾層上一般還安裝有測(cè)溫口，用于檢測(cè)流體溫度。這種結(jié)構(gòu)的鈦管換熱器在工作時(shí)，流體從進(jìn)液口進(jìn)入換熱器夾層內(nèi)，并在換熱器夾層內(nèi)與鈦管中的冷媒進(jìn)行熱交換，然后從出液口流出。具體實(shí)施例四進(jìn)一步結(jié)合附圖2和附圖4，一種鈦管換熱器，它包括換熱器主體，換熱器主體內(nèi)設(shè)有夾層，所述的夾層內(nèi)纏繞有鈦管，所述的鈦管的外壁2上設(shè)有用于擴(kuò)大管壁表面積的突起3，所述的突起3呈螺紋狀分布在鈦管的外壁2上。所述的鈦管為兩根，每根鈦管上各設(shè)有一個(gè)冷媒進(jìn)口和一個(gè)冷媒出口，兩根鈦管互相交錯(cuò)盤(pán)繞在換熱器主體內(nèi)的夾層中。所述的鈦管換熱器為立式鈦管換熱器。如附圖4中所示，所述的立式鈦管換熱器在具體實(shí)施時(shí)還包括，測(cè)溫口 5、出液口 6、第二鈦管7、第一鈦管8、進(jìn)液口 9、和夾層10。所述的互相交錯(cuò)盤(pán)繞是指兩根鈦管按螺旋線依次相間纏繞，以附圖4為例，第二鈦管7繞一圈后，第一鈦·管8在其下繞一圈，然后第二鈦管7再繞一圈，第一鈦管8再繞一圈依次往復(fù)，一般是繞到夾層10的下部后再往上繞一層，這樣可以保證兩根鈦管在纏繞完后，四個(gè)口子都位于換熱器的一端。具體實(shí)施例五進(jìn)一步結(jié)合附圖3和附圖4，一種鈦管換熱器，它包括換熱器主體，換熱器主體內(nèi)設(shè)有夾層，所述的夾層內(nèi)纏繞有鈦管，所述的鈦管的外壁2上設(shè)有用于擴(kuò)大管壁表面積的突起3，所述的突起3呈螺紋狀分布在鈦管的外壁2上。所述的鈦管的管壁的內(nèi)壁上設(shè)有與外壁2上的突起3相對(duì)應(yīng)的凹槽4。所述的鈦管為兩根，每根鈦管上各設(shè)有一個(gè)冷媒進(jìn)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鈦管換熱器，它包括換熱器主體，換熱器主體內(nèi)設(shè)有夾層，所述的夾層內(nèi)纏繞有鈦管，其特征在于：所述的鈦管的外壁（2）上設(shè)有用于擴(kuò)大管壁表面積的突起（3）。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：祝富華，姜平，祝衛(wèi)軍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：寧波天海制冷設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：