一種電流采樣自動校準裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種電流采樣自動校準裝置。包括內置有校準軟件的上位機；數調電流模塊，接收校準軟件命令輸出規定大小的電流；智能電流表，實時采集測量數調電流模塊的輸出電流，接收到校準軟件命令要求時上傳真實電流采樣值；接入目標模塊的目標模塊接入接口，目標模塊采集數調電流模塊的輸出電流，目標模塊接收到校準軟件命令要求時上傳電流采樣值；校準軟件控制數調電流模塊輸出電流，接收真實電流采樣值和電流采樣值，電流采樣完畢，進行擬合運算，記錄校準結果及過程數據，將校準結果寫入目標模塊。本實用新型專利技術能夠不需人工參與，從而排除讀數誤差和人為錯誤對校準結果的影響，使校準結果更準確；整個過程自動化，使校準工作快捷、簡單。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工業控制領域，特別是涉及一種電流采樣自動校準裝置。
技術介紹
在工業控制領域，常會用到具有多路電流采樣功能的設施，或具有電流采樣功能的大量相同設備，即同一應用條件下，存在多個具有相同電流采樣功能的模塊。理想情況下，它們有一致的、很高的采樣精度。但因采樣相關器件自身精度限制，導致電流采樣精度不高；因工藝條件所限，采樣相關器件特性和環境的一致性很難保證，從而致使相同邏輯模 塊采樣精度不一致。為解決電流采樣精度不高、不一致的問題，在設備制造、生產時，往往采用手動校正方法，即設置可均勻覆蓋設備電流采樣區域的若干采樣點，使用標準測量設備(如高精度萬用表)測量各采樣點電流值(真實值)，同時記錄相應采樣點的設備采樣值，而后導入數據分析工具，擬合求出采樣值與真實值間的數學關系，該關系一般呈線性，最后將該關系固化入產品，從而達到對電流采樣校準的目的。這種電流采樣校準方法存在過程繁瑣，工作量大等問題，對于量產電流采樣模塊或設備，這種方法大大加長產品生產周期，減低了校準效率。由于人工參與，難免引入讀數誤差及人為錯誤，而影響校準結果。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種全過程自動化，以提高校準效率，并排除人工參與，以減小人為因素對校準結果影響的電流采樣自動校準裝置。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現本技術包括內置有校準軟件的上位機；數調電流模塊，通過第一總線與上位機相連接，用于接收校準軟件命令，輸出規定大小的電流；智能電流表，通過第二總線與上位機相連接，實時采集測量數調電流模塊的輸出電流，接收到校準軟件命令要求時，上傳真實電流采樣值；用于接入目標模塊的目標模塊接入接口，目標模塊通過第三總線與上位機相連接，采集數調電流模塊的輸出電流，目標模塊接收到校準軟件命令要求時，上傳電流采樣值；校準軟件控制數調電流模塊輸出電流，接收智能電流表上傳的真實電流采樣值，接收目標模塊上傳的電流采樣值，電流采樣完畢，依據選定的擬合策略，進行擬合運算，記錄校準結果及過程數據，將校準結果寫入目標模塊。上述第一總線、第二總線和第三總線采用的均是RS485總線，且整個過程自動換程度很高，不需人工參與。本技術的有益效果如下只需將目標模塊接入本技術，采樣校準過程簡便、快捷，這特別適合于大規模生產；本技術整個校準過程不需人工參與，從而排除讀數誤差和人為錯誤對校準結果的影響，使校準結果更準確。附圖說明圖I為本技術的原理框圖；圖2為校準過程的上位機校準軟件主控流程圖。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。本技術包括數調電流模塊2、高精度的智能電流表3、內置校準軟件I的上位 機和用于接入目標模塊4的目標模塊接入接口。各部分功能描述如下數調電流模塊2，接收上位機的校準軟件I命令，輸出規定大小的電流。高精度的智能電流表3，實時采集數調電流模塊2的輸出電流，接收到上位機校準軟件I命令要求時，上傳高精度的真實電流采樣值。目標模塊接入接口，接入目標模塊4，目標模塊4具有校準信息配置功能。校準軟件1，規劃電流采樣點，控制數調電流模塊2輸出電流，接收高精度的智能電流表3上傳的電流(真實值)，接收目標模塊4上傳的電流采樣值，電流采樣完畢，依據選定擬合策略，進行擬合運算，記錄校準結果及過程數據，將校準結果寫入目標模塊4。參見圖1，通過校準軟件I啟動校準過程后，上位機以設定周期，利用第一總線5(RS485總線)向數調電流模塊2發送輸出特定電流的命令，數調電流模塊2收到命令即產生要求大小的電流，該電流經高精度的智能電流表3采集測量后，再由目標模塊4采集，最后校準軟件I在設定周期結束前分別通過第二總線6 (RS485總線)、第三總線7 (RS485總線)向智能電流表3和目標模塊4發送查詢命令，獲取它們的電流采樣值真實值、采樣值，至此，一個電流采樣周期完成，按同樣過程完成設定數量的不同電流采樣，即完成采樣校準數據生成。參見圖2，采樣結束后，按下校準軟件I上的“擬合”鍵，即啟動采樣數據擬合過程。擬合過程據設定策略進行，本系統設定三種可選策略規定壞點數，規定相對偏差限，規定絕對偏差限，這三種策略都是尋找為偏差貢獻最大的若干采樣點，即壞點，對于壞點或丟棄，或重測。最后利用剔除壞點的采樣校準數據以最小二乘法作擬合運算，求得校準結果信肩、O按下“寫入”按鍵，將校準結果信息燒入目標模塊4，同時將采樣校準數據和結果信息據模塊編號寫入校準數據庫。至此校準結束。本技術電流采樣校準模塊使校準過程便捷、高效，適合于大規模生產。因排除了校準過程中的人工參與，從而避免讀數誤差和人為錯誤對校準結果的影響。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種電流采樣自動校準裝置，其特征在于，包括 內置有校準軟件的上位機； 數調電流模塊，通過第一總線與上位機相連接，用于接收校準軟件命令，輸出規定大小的電流； 智能電流表，通過第二總線與上位機相連接，實時采集測量數調電流模塊的輸出電流，接收到校準軟件命令要求時，上傳真實電流采樣值； 用于接入目標模塊的目標模塊接入接口，所述目標模塊通過第三總線與上位機相連接，采集數調電流模塊的輸出電流，目標模塊接收到校準軟件命令要求時，上傳電流采樣值； 所述校準軟件控制數調電流模塊輸出電流，接收智能電流表上傳的真實電流采樣值，接收目標模塊上傳的電流采樣值，電流采樣完畢，依據選定的擬合策略，進行擬合運算，并記錄校準結果及過程數據，最后將校準結果寫入目標模塊。2.根據權利要求I所述的電流采樣自動校準裝置，其特征在于，所述第一總線、第二總線和第三總線采用的均是RS485總線。專利摘要本技術公開了一種電流采樣自動校準裝置。包括內置有校準軟件的上位機；數調電流模塊，接收校準軟件命令輸出規定大小的電流；智能電流表，實時采集測量數調電流模塊的輸出電流，接收到校準軟件命令要求時上傳真實電流采樣值；接入目標模塊的目標模塊接入接口，目標模塊采集數調電流模塊的輸出電流，目標模塊接收到校準軟件命令要求時上傳電流采樣值；校準軟件控制數調電流模塊輸出電流，接收真實電流采樣值和電流采樣值，電流采樣完畢，進行擬合運算，記錄校準結果及過程數據，將校準結果寫入目標模塊。本技術能夠不需人工參與，從而排除讀數誤差和人為錯誤對校準結果的影響，使校準結果更準確；整個過程自動化，使校準工作快捷、簡單。文檔編號G01R35/00GK202676897SQ201220170059公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月20日 優先權日2012年4月20日專利技術者朱軍 申請人:上海尊瑞電子有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電流采樣自動校準裝置，其特征在于，包括內置有校準軟件的上位機；數調電流模塊，通過第一總線與上位機相連接，用于接收校準軟件命令，輸出規定大小的電流；智能電流表，通過第二總線與上位機相連接，實時采集測量數調電流模塊的輸出電流，接收到校準軟件命令要求時，上傳真實電流采樣值；用于接入目標模塊的目標模塊接入接口，所述目標模塊通過第三總線與上位機相連接，采集數調電流模塊的輸出電流，目標模塊接收到校準軟件命令要求時，上傳電流采樣值；所述校準軟件控制數調電流模塊輸出電流，接收智能電流表上傳的真實電流采樣值，接收目標模塊上傳的電流采樣值，電流采樣完畢，依據選定的擬合策略，進行擬合運算，并記錄校準結果及過程數據，最后將校準結果寫入目標模塊。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱軍，
申請(專利權)人：上海尊瑞電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：