電機平衡塊制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電機平衡塊，其特征在于，包括第一本體和第二本體，第一本體包括前后固定連接的第一配重塊和第一安裝塊，在第一本體的下端面的中部貫通開有第一螺紋半孔，第二本體包括前后固定連接的第二配重塊和第二安裝塊，在第二本體的上端面的中部貫通開有第二螺紋半孔，第一螺紋半孔和第二螺紋半孔在第一本體和第二本體合并時形成一個完整的螺紋通孔。本實用新型專利技術能避免現有平衡塊安裝后產生的平衡死點現象，且安裝牢靠，實現的平衡半徑較大，更容易達到電機轉子動平衡的要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電機用平衡裝置
，具體涉及一種電機平衡塊。
技術介紹
電機動平衡效果對電機的質量以及振動和噪聲控制有極大的影響。傳統平衡盤上用來安裝平衡塊的槽上開有圓孔，用來裝入平衡塊，會在開孔處產生平衡死點，且能實現的平衡半徑小。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種電機平衡塊，能避免現有平衡塊安裝后產生的平衡 死點現象，且安裝牢靠，實現的平衡半徑較大，更容易達到電機轉子動平衡的要求。本技術所采用的技術方案是，一種電機平衡塊，其特征在于，包括第一本體和第二本體，第一本體包括前后固定連接的第一配重塊和第一安裝塊，在第一本體的下端面的中部貫通開有第一螺紋半孔，第二本體包括前后固定連接的第二配重塊和第二安裝塊，在第二本體的上端面的中部貫通開有第二螺紋半孔，第一螺紋半孔和第二螺紋半孔在第一本體和第二本體合并時形成一個完整的螺紋通孔。第一安裝塊和第二安裝塊均為直角梯形塊結構，且兩者在第一本體和第二本體合并時形成一個等腰梯形塊結構。第一安裝塊和第二安裝塊外端部均設置有倒角。第一配重塊和第二配重塊均為楔形塊結構，且兩者在第一本體和第二本體合并時形成一個平面楔形塊結構。本技術電機平衡塊的有益效果是本技術采用分體式結構，在其安裝的電機轉子的平衡盤上不需要開安裝孔，因此平衡盤上的平衡槽各段的形狀一致且連續，不會造成平衡死點現象。另外，由于本技術具有第一配置塊和第二配重塊，因此與現有電機平衡塊相比，在保證相同平衡效果的條件下，最終需要安裝的數量更小，換言之，本技術具有更大的平衡半徑。附圖說明圖I是本技術電機平衡塊的結構示意圖；圖2是圖I的側視圖；圖3是本技術中的第一本體的結構示意圖；圖4是圖3的側視圖；圖5是本技術中的第二本體的結構示意圖；圖6是圖5的側視圖；圖7是本技術在電機的平衡盤上的安裝示意圖；圖8是現有的電機平衡塊的結構示意圖；圖9是圖8的側視圖。其中，I.第一本體，1-1.第一配重塊，1-2.第一安裝塊，1-3.第一螺紋半孔，2.第二本體，2-1.第二配重塊，2-2.第二安裝塊，2-3.第二螺紋半孔，3.平衡盤，4.鎖緊螺釘，5.螺母,6.楔形本體。具體實施方式如圖8和圖9所示為現有的電機平衡塊，為中心開有螺紋通孔的楔形本體I。在安裝時，為了將其放入電機轉子的平衡盤上的平衡槽中，必須在平衡槽上開一個直徑大于楔形本體I最大外輪廓的安裝孔，再將楔形本體I從安裝孔處放入，沿著平衡槽滑動到合適的位置后，用鎖緊螺釘固定并點焊在平衡盤上。但是，當不平衡量產生在安裝孔所在位置的 時候，平衡塊無法安全穩定的固定，因此產生了平衡死點。如圖I和圖2所示為本技術電機平衡塊，包括第一本體I和第二本體2。結合圖3至圖6所示，第一本體I包括前后固定連接的第一配重塊1-1和第一安裝塊1-2，在第一本體I的下端面的中部貫通開有第一螺紋半孔1-3，第一安裝塊1-2為直角梯形塊結構，第一安裝塊1-2外端部設置有倒角，第一配重塊1-1為楔形塊結構。第二本體2包括前后固定連接的第二配重塊2-1和第二安裝塊2-2，在第二本體2的上端面的中部貫通開有第二螺紋半孔2-3，第二安裝塊2-2為直角梯形塊結構，第二安裝塊2-2外端部設置有倒角，第二配重塊2-1為楔形塊結構。在第一本體I和第二本體2合并時，第一螺紋半孔1-3和第二螺紋半孔2-3形成一個完整的螺紋通孔，第一安裝塊1-2和第二安裝塊2-2形成一個等腰梯形塊結構，第一配重塊1-1和第二配重塊2-1形成一個平面楔形塊結構。本技術采用分體式結構，并保證不破壞螺紋。在安裝時，只需要將第一本體I和第二本體2分別放進平衡盤3的平衡槽里并滑動到要求的相應位置，將第一本體I和第二本體2合并對齊，此時，第一安裝塊1-2和第二安裝塊2-2形成一個等腰梯形塊結構并和安裝槽的形狀相適應，第一配重塊1-1和第二配重塊2-1形成一個平面楔形塊結構并卡在平衡盤3的表面，第一螺紋半孔1-3和第二螺紋半孔2-3形成一個完整的螺紋通孔。通過鎖緊螺釘4與該螺紋通孔的配合固定第一本體I和第二本體2，再在鎖緊螺釘4上設置螺母5進一步起到鎖緊固定的作用，還可以輔以點焊。本技術在其安裝的平衡盤3上不需要開安裝孔，因此平衡盤3上的平衡槽各段的形狀一致且連續，不會造成平衡死點現象。另外，由于第一配重塊1-1和第二配重塊2-1形成一個平面楔形塊結構并卡在平衡盤3的表面，與現有技術相比，本技術的平衡塊擴展到了平衡槽外的空間，單塊體積增大，使得單體平衡塊重量成倍數增加，重心向平衡盤3圓心外偏離，使得平衡半徑比傳統的平衡方式大10 20mm，更容易達到轉子動平衡的要求。權利要求1.一種電機平衡塊,其特征在于，包括第一本體(I)和第二本體(2),所述第一本體(I)包括前后固定連接的第一配重塊(1-1)和第一安裝塊(1-2)，在所述第一本體(1)的下端面的中部貫通開有第一螺紋半孔(1-3)，所述第二本體(2)包括前后固定連接的第二配重塊(2-1)和第二安裝塊(2-2)，在所述第二本體(2)的上端面的中部貫通開有第二螺紋半孔(2-3)，所述第一螺紋半孔(1-3)和第二螺紋半孔(2-3)在第一本體(1)和第二本體(2)合并時形成一個完整的螺紋通孔。2.按照權利要求1所述的電機平衡塊，其特征在于，所述第一安裝塊(1-2)和第二安裝塊(2-2 )均為直角梯形塊結構，且兩者在第一本體(1)和第二本體(2 )合并時形成一個等腰梯形塊結構。3.按照權利要求1所述的電機平衡塊，其特征在于，所述第一安裝塊(1-2)和第二安裝塊(2-2)外端部均設置有倒角。4.按照權利要求1、2或3所述的電機平衡塊，其特征在于，所述第一配重塊(1-1)和第二配重塊(2-1)均為楔形塊結構，且兩者在第一本體(1)和第二本體(2 )合并時形成一個平面楔形塊結構。專利摘要本技術公開了一種電機平衡塊，其特征在于，包括第一本體和第二本體，第一本體包括前后固定連接的第一配重塊和第一安裝塊，在第一本體的下端面的中部貫通開有第一螺紋半孔，第二本體包括前后固定連接的第二配重塊和第二安裝塊，在第二本體的上端面的中部貫通開有第二螺紋半孔，第一螺紋半孔和第二螺紋半孔在第一本體和第二本體合并時形成一個完整的螺紋通孔。本技術能避免現有平衡塊安裝后產生的平衡死點現象，且安裝牢靠，實現的平衡半徑較大，更容易達到電機轉子動平衡的要求。文檔編號H02K7/04GK202679140SQ20122029925公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日專利技術者劉丹丹, 李剛, 詹天寶 申請人:西安正麒電氣有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電機平衡塊，其特征在于，包括第一本體（1）和第二本體（2），所述第一本體（1）包括前后固定連接的第一配重塊（1？1）和第一安裝塊（1？2），在所述第一本體（1）的下端面的中部貫通開有第一螺紋半孔（1？3），所述第二本體（2）包括前后固定連接的第二配重塊（2？1）和第二安裝塊（2？2），在所述第二本體（2）的上端面的中部貫通開有第二螺紋半孔（2？3），所述第一螺紋半孔（1？3）和第二螺紋半孔（2？3）在第一本體（1）和第二本體（2）合并時形成一個完整的螺紋通孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉丹丹，李剛，詹天寶，
申請(專利權)人：西安正麒電氣有限公司，
類型：實用新型
國別省市：