一種溫控閥防漏裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種設于溫控閥下端通過螺紋與溫控閥相連接的溫控閥防漏裝置，包括設于溫控閥防漏裝置中心位置的閥桿、彈性裝置、波紋套管、外波紋管和絲口連接頭；所述閥桿設于溫控閥防漏裝置中心位置；所述彈性裝置套裝于閥桿外部并設于波紋套管內部；所述波紋套管套裝于彈性裝置外部，上端與絲口連接頭上端密封連接，下端與閥桿密封連接；所述外波紋管固定設于閥桿頭部；所述絲口連接頭套接于波紋套管外部。本實用新型專利技術所述的溫控閥防漏裝置把介質和密封圈完全隔離開了，合理利用了閥腔通道，不易外漏；介質沒有滲至密封圈可在高溫的條件下安全往復運行，可實行真正的自動恒溫控制閥完全無外泄漏。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種溫控閥防漏裝置，尤其涉及一種用于溫控閥的采暖熱水水管防漏裝置，屬于溫控閥領域。
技術介紹
隨著建筑節能形勢的日益嚴峻和供熱計量方向的逐步明朗，散熱器恒溫控制閥，已經逐步得到認可。2005年建設部、國家發改委等八部委出臺《關于進一步推進城鎮供熱體制改革的意見》，明確規定了 “新建住宅和公共建筑必須安裝樓前熱計量表和散熱器恒溫控制閥”。2007年2月I日，北京市新《居住建筑節能設計標準》生效實施，該標準對北京市新建住宅設計安裝散熱器恒溫閥做出了強制性的規定。遼寧等省市也相繼出臺了相應的建筑節能設計標準，恒溫閥在更高的節能標準中得到認可是大勢所趨。目前市場上的散熱器恒溫閥都是采用裝在散熱器供水管上的閥體和一個恒溫控制器組成，其中，恒溫控制器包括感溫元件和一個伸縮推桿，閥體上安裝有活塞套，活塞套內穿裝有連動桿，將恒溫控制器與閥體裝配成一體時，恒溫控制器的伸縮推桿與閥體上的連動桿相接并保持在同一個軸線上。當室內溫度變化時，恒溫控制器的感溫元件感受到溫度變化發生熱脹冷縮而帶動伸縮推桿發生位移，由此使得連動桿上下移動，根據供水溫度的高低，感溫元件測到室內實際溫，溫度變化發生熱脹冷縮，來調節此閥門流量的大小，達到各個房間的個人預設定溫度。平均每季運動次數為5000次左右，實現閥門的打開和關閉，達到調節室溫的目的。這種散熱器溫度控制閥因為連動桿的長時間運動，在連動桿和套裝在連動桿外部的O形密封圈之間會產生密封不良的漏水現象，這就導致了一般恒溫閥每年都要進行維護或更換，一方面使用更換非常不方便，另一方面溫控閥漏水造成了用戶室內物品損壞，造成一定的經濟損失，影響用戶使用。因此恒溫閥的防漏保護裝置就非常重要，而且絕大多數恒溫閥基本沒有防漏功能，使用非常不方便。一旦發生液體外漏，就會給用戶造成難以挽回的經濟損失。為了克服現有散熱器溫度自動控制閥漏水的問題，現在中國市場場銷售的自動恒溫控制閥中，包括進口品牌中所有的都是利用閥芯內的上下兩層O型圈來密封。因為北方的水質比較硬又加上在采暖中的溫度高，O型圈老化嚴重，閥桿容易在循環水中產生水垢，在長時間高溫往復運行后水垢粘結在閥桿上易產生O型圈的磨損產生漏水。
技術實現思路
本技術針對現有溫控閥密封效果不佳的不足，提供一種能有效防漏的防漏溫控閥。本技術解決上述技術問題的技術方案如下所述溫控閥防漏裝置設于溫控閥下端通過螺紋與溫控閥相連接，其包括設于溫控閥防漏裝置中心位置的閥桿、彈性裝置、波紋套管、外波紋管和絲口連接頭；所述閥桿設于溫控閥防漏裝置中心位置用于對彈性裝置、波紋套管、外波紋管和絲口連接頭進行中心定位，并受溫控器的熱脹冷縮的原理，調節控制溫控閥的流量大小，可來回推動；所述彈性裝置套裝于閥桿外部并設于波紋套管內部，所述彈性裝置用于在溫度變化時，自動溫控器調節溫控閥的流量大小；所述波紋套管套裝于彈性裝置外部，上端與絲口連接頭上端密封連接，下端與閥桿密封連接，用于隔離閥桿與通過水介質；所述外波紋管固定設于閥桿頭部，與溫控器相接觸，用于二次隔離水介質；所述絲口連接頭套接于波紋套管外部，用于連接溫控閥防漏裝置與溫控閥閥體。本技術的有益效果是本技術所述的溫控閥防漏裝置合理利用了閥腔通道，水流通暢不易外漏堵塞；在特定條件下制造的小口徑波紋套管利用新的工藝焊接在閥·腔內把上下兩套O型圈完全和介質熱水完全隔離分開，介質沒有滲至密封圈在高溫的條件下安全往復運行，可實行真正的自動恒溫控制閥完全無外泄漏。在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。進一步，所述彈性裝置包括彈簧和彈簧套，所述彈簧用于控制溫控閥門的自動開關，所述彈簧套與彈簧配套使用，實現溫控閥門由溫控器發出熱脹冷縮自動調節溫度，控閥的開關大小。進一步，所述波紋套管底端與閥體相連接的部位還設有橡膠件，所述橡膠件用于在閥門開關時起密封功能；所述波紋套管上端采用密封焊接，用于在水介質通過閥門時，將水介質和閥桿、橡膠件完全隔離開，以免介質把閥桿和橡膠密件來回工作次數多了后磨損和腐蝕閥桿后介質外漏。進一步，所述彈簧與外波紋管之間還設有開口檔圈，所述開口檔圈用于配合彈簧套使用，實現溫控閥門在溫度變化時的開關調節。進一步，所述外波紋管與開口擋圈之間還設有O型密封圈，所述O型密封圈用于在彈性裝置和閥桿來回工作時中心定位。進一步，所述開口擋圈與O型密封圈之間還設有平墊，所述平墊用于在閥桿來回移動時定位開口擋圈，以免開口擋圈脫落。進一步，所述溫控閥設有螺帽，所述絲口連接頭外側與溫控閥設有的螺帽之間還套接有四氟密封圈，所述四氟密封圈用于在溫控閥門組裝成品時的連接件的密封。附圖說明圖I為本技術具體實施例I所述的一種溫控閥防漏裝置結構圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下I、閥體；2、橡膠件；3、閥桿；4、波紋套管；5、四氟密封圈；6、絲口連接頭；7、彈簧套；8、彈簧；9、開口檔圈；10、平墊；11、0型密封圈；12、外波紋管。具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。如圖I所示，本技術具體實施例I所述的一種溫控閥防漏裝置，所述溫控閥防漏裝置設于溫控閥下端通過螺紋相連接，其包括設于溫控閥防漏裝置中心位置的閥桿3、彈性裝置、波紋套管4、外波紋管12和絲口連接頭6 ;所述閥桿3固定設于彈性裝置、內波紋管4、波紋套管4、外波紋管12和絲口連接頭6的中心位置，并受溫控器熱縮冷縮的原理調節控制可來回推動，來控制溫控閥門開關大小；所述彈性裝置套裝于閥桿外部并設于波紋套管4內部，所述彈性裝置4用于控制溫控閥門自動調節溫控閥的開關大小，控制流量配套使用；所述波紋套管4套裝于彈性裝置外部，上端與絲口連接頭上端密封連接，下端與閥桿3密封連接，用于隔離閥桿3與通過介質；所述外波紋管12固定設于閥桿頭部，與溫控閥相接觸，用于二次隔離水介質；所述絲口連接頭6套接于波紋套管4外部，用于連接溫控閥防漏裝置與溫控閥閥體I。所述彈性裝置包括彈簧8和彈簧套7，所述彈簧套7用于安裝彈簧8時配套控制溫控閥門的自動開關，所述彈簧8用于配合彈簧套7使溫控器熱脹冷縮時，受外界溫度變化時調節開關的大小，閥門自動調節流量時配套用。所述波紋套管4底端與閥體相連接的部位還設有橡膠件2，所述橡膠件2用于在溫·控閥門開關時起密封功能；所述波紋套管4上端采用密封焊接，用于在水介質通過閥門時，將水介質和閥桿3完全隔離開，以免水介質把閥桿3來回工作次數多了后磨損O形密封圈和腐蝕閥桿后水介質外漏。所述彈簧8與外波紋管12之間還設有開口檔圈9，所述開口檔圈9用于配合彈簧套7使溫控閥門自動開關回位。所述外波紋管12與開口擋圈9之間還設有O型密封圈11，所述O型密封圈11用于在彈性裝置和閥桿3來回工作時起到密封和中心定位的作用。所述開口擋圈9與O型密封圈11之間還設有平墊10，所述平墊10用于在溫控閥閥桿來回移動時定位開口擋圈9，以免開口擋圈9脫落。所述溫控閥設有螺帽，所述絲口連接頭6外側與溫控閥設有的螺帽之間還套接有四氟密封圈5，所述四氟密封圈5用于在溫控閥組裝成品時的連接件的密封。所述絲口連接頭6和彈簧套7需加工為一體。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種溫控閥防漏裝置，其特征在于，所述溫控閥防漏裝置設于溫控閥下端通過螺紋與溫控閥相連接，其包括設于溫控閥防漏裝置中心位置的閥桿、彈性裝置、波紋套管、外波紋管和絲口連接頭；所述閥桿設于溫控閥防漏裝置中心位置用于對彈性裝置、波紋套管、外波紋管和絲口連接頭進行中心定位，并受溫控器的熱脹冷縮的原理，調節控制溫控閥的流量大小，可來回推動；所述彈性裝置套裝于閥桿外部并設于波紋套管內部，所述彈性裝置用于在溫度變化時，自動調節溫控閥的流量大小；所述波紋套管套裝于彈性裝置外部，上端與絲口連接頭上端密封連接，下端與閥桿密封連接，用于隔離閥桿與通過水介質；所述外波紋管固定設于閥桿頭部，與溫控器相接觸，用于二次隔離水介質；所述絲口連接頭套接于波紋套管外部，用于連接溫控閥防漏裝置與溫控閥閥體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王清淡，
申請(專利權)人：王清淡，
類型：實用新型
國別省市：