赤鐵礦選礦方法技術

本發明專利技術公開了一種可適用于貧赤鐵礦的選礦方法，屬于選礦技術領域。該方法包括如下步驟：a、將赤鐵礦破碎、粉磨得到粒度大于60目礦粉；b、將礦粉用磁場強度為3000～5000高斯的半逆流式磁選機進行磁選，選出磁性鐵；c、將步驟b選出磁性鐵后的礦粉用磁場強度為8000～15000高斯的順流式磁選機進行首選，再用磁場強度為8000～15000高斯的半逆流式磁選機進行復選，選出磁性礦粉；d、將步驟c首選和復選得到的磁性礦粉用磁場強度為6000～12000高斯的半逆流式磁選機進行精選，得到鐵精礦。本發明專利技術方法可適用于品位低于28％的赤鐵礦的選礦，工藝簡單、生產成本低，得到的鐵精礦品位可達55％以上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于選礦
，具體涉及一種可適用于貧赤鐵礦且工藝簡單、生產成本低的選礦方法。
技術介紹
目前，我國貧赤鐵礦多采用階段磨礦、粗細分級、重選一強磁一陰離子反浮選工藝，隨著礦石開采部位的深入，原礦品位逐漸降低，選別出的最終鐵精礦品位也隨之降低。同時，隨著我國經濟的不斷發展，對鐵精礦的需要也不斷增加，因此，對貧赤鐵礦的選礦提純工藝的開發就顯得非常重要。 公開號為CN102228864A的中國專利公布了一種“硼鐵礦選礦新工藝”，其采用細磨-陽離子正浮選硼鎂石-磁選-脫硫浮選選礦聯合工藝流程。可使鐵精礦的硫含量降低到適合于普通煉鐵工藝，提高鐵精礦的品位，既回收了原礦中的硫，又生產出市場適銷的鐵精礦，選礦廠綜合效益提高10%以上。公開號為CN102019228A的中國專利公布了一種“極貧赤鐵礦選礦工藝”，包括下述步驟將品位18-22%，粒度為0-12毫米的極貧赤鐵礦給入一次磨礦，磨至一次分級溢流中-200目粒級含量達到60%，一次分級溢流給入一段中磁和一段強磁，得到的尾礦拋棄，精礦給入二段閉路磨礦，磨至二次分級溢流中-200目粒級含量達到90 %，二次分級溢流給入一段濃縮作業，然后給入二段中磁和二段強磁，拋充尾礦，得到品位為40-50%的混精礦給入二段濃縮作業，然后經過粗浮選、精浮選和三段掃浮選，選出品位為67-68%的最終精礦，拋棄品位為12-13%的浮選尾礦。公開號為CN102228860A的中國專利公布了一種“新型磁鐵礦選礦工藝”，包括原礦經過一段磨礦、一次分級、一次磁選、二次分級、二段磨礦、二次磁選、一次篩分、永磁脫水、三段磨礦、三次磁選、四次磁選、二次篩分、五次磁選，選出精礦和尾礦。公開號為CN101116841的中國專利公布了“一種新的赤鐵礦選礦工藝”，包括礦石破碎篩分、磨礦分級、脫磷劑處理與浮法選礦、礦粉分級的高磷赤鐵礦選礦工藝，其特征在于依次地將高磷赤鐵礦礦石破碎篩分、磨礦分級后施以脫磷劑，并經過兩級浮選達到脫磷除硅的目的，再聯合運用螺旋溜槽和搖床進行礦粉的粗選、精選、掃選，從而提高鐵品位和降低元素磷、硅的含量以獲得符合冶煉工藝要求的入爐鐵礦。公開號為CN102259051A的中國專利公布了一種“采用離心機的細粒貧磁鐵礦選別新工藝”，包括如下步驟將原礦送入一段磨礦和一次分級組成的閉路磨礦系統，一次分級溢流進入一段磁選，一段磁選精礦進入二次分級，一段磁選的尾礦拋尾，二次分級的溢流進入脫水槽，二次分級的底流經二次磨礦后返回二次分級，脫水槽的出料進入二段磁選，二段磁選的精礦進入粗選離心機，二段磁選的尾礦拋尾，粗選離心機的精礦進入精選離心機，粗選離心機的尾礦拋尾，精選離心機的精礦為最終精礦，精選離心機的尾礦返回二段磁選。有效地克服了磁性夾雜問題，使精礦品位提高到65% -70%。公開號為CN101927236A的中國專利公布了一種“貧赤鐵礦選礦細篩-搖床重選工藝”，用高頻振網細篩對磨礦產品進行檢查分級、采用重選設備及工藝進行提質的生產流程。公開號為CN1454715的中國專利公布了一種“鐵礦選礦方法”，其工藝流程為將鐵礦和/或含鐵工業廢渣經過破碎和/或細磨后進行篩分，與水混合形成礦漿然后攪拌漂洗分層，脫去上部輕質雜質，沉積質重的鐵礦粒，在水沖作用下濾渣?！杜手车剽C鈦磁鐵礦選礦基礎試驗研究》(鋼鐵釩鈦2011，32 (1) 29-34)介紹了一種原礦經破碎、一段閉路磨礦，進行二次磁選一次掃選獲得釩鐵精礦；從磁選尾礦中回收粒狀鈦鐵礦，分選工藝流程為溜槽與螺旋選礦一浮選(硫化礦物)一電選流程。當磨礦粒度達O. 2_(表外礦為O. 15mm)時，釩鐵精礦鐵品位為55%左右?！稇酶邏狠伳C的紅格釩鈦磁鐵礦選礦工藝研究》(金屬礦山2011,0247-51)介紹了采用原礦高壓輥磨-粗粒濕式磁選拋尾-階段磨礦、階段弱磁選選鐵，選鐵尾礦階段弱磁選一強磁選一浮選選鈦工藝流程對攀西紅格低品位釩鈦磁鐵礦進行選礦的方法，獲得了鐵品位為57. 41 %、鐵回收率為52. 88%的鐵精礦和TiO2品位為47. 87%, TiO2回收率為39. 31%的鈦精礦。《福建某細粒難選磁鐵礦選礦試驗研究》(金屬礦山2011，1175-79)介紹了福建某微細粒嵌布磁鐵礦石采用現場的磨選流程處理，采用單一弱磁選工藝處理在進行了弱磁選場強和中礦再磨細度條件試驗后，進行了篩分分級一篩下2段弱磁精選一篩上中礦再磨一磨礦產品2段弱磁精選流程試驗，最終可犾得鐵品位為64. 18%,鐵回收率為95. 41%的鐵精礦，試驗流程是處理該礦石的簡潔而高效的流程。從上述已有技術看，對貧赤鐵礦進行有效選礦都需要復雜的工藝流程，投資大，生 產成本高。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種可適用于貧赤鐵礦且工藝簡單、生產成本低的選礦方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是，包括如下步驟a、將赤鐵礦破碎、粉磨得到粒度大于60目礦粉；b、將步驟a得到的礦粉用磁場強度為3000 5000高斯的半逆流式磁選機進行磁選，選出磁性鐵；C、將步驟b選出磁性鐵后的礦粉用磁場強度為8000 15000高斯的順流式磁選機進行首選，再用磁場強度為8000 15000高斯的半逆流式磁選機進行復選，選出磁性礦粉，選余物排除；d、將步驟c首選和復選得到的磁性礦粉用磁場強度為6000 12000高斯的半逆流式磁選機進行精選，得到鐵精礦。其中，上述方法步驟b中所述半逆流式磁選機的磁場強度為3800 4300高斯。進一步的，上述方法步驟b中，用半逆流式磁選機進行磁選的次數為兩次。其中，上述方法步驟c中所述順流式磁選機和半逆流式磁選機的磁場強度為10000 14000 高斯。其中，上述方法步驟d中所述半逆流式磁選機的磁場強度為8000 11000高斯。其中，上述方法所述磁選機為高強磁輥式磁選機。其中，上述方法步驟a中所述赤鐵礦按重量計Fe含量小于35%。其中，上述方法步驟a中所述赤鐵礦按重量計Fe含量20 28%。其中，上述方法步驟a中粉磨得到的礦粉粒度為90 120目。本專利技術的有益效果是本專利技術是為了解決貧赤鐵礦選礦難、工藝復雜的問題，針對貧赤鐵礦、特別是品位低于28%的赤鐵礦對普通磁場的敏感度極低，傳統的磁選技術和設備始終無法對其進行有效選礦的世界性技術難題，提供了一種可適用于品位低于28%的赤鐵礦的選礦方法；該方法通過控制礦粉的粒度、磁選機類型特別是多段不同磁場強度的磁選方式對貧赤鐵礦進行有效選礦，工藝簡單、生產成本低、適應性強、資源利用率高、污染小，得到的鐵精礦品位可達55%以上，取得了預想不到的技術效果，不僅能為選礦企業帶來經濟效益，更使得儲量豐富的赤鐵礦資源得到合理的利用，為地方經濟發展服務。附圖說明圖I為本專利技術工藝流程框具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。 如圖I所示，本專利技術的，包括如下步驟a、將赤鐵礦破碎、粉磨得到粒度大于60目礦粉；b、將步驟a得到的礦粉用磁場強度為3000 5000高斯的半逆流式磁選機進行磁選，選出磁性鐵；C、將步驟b選出磁性鐵后的礦粉用磁場強度為8000 15000高斯的順流式磁選機進行首選，再用磁場強度為8000 15000高斯的半逆流式磁選機進行復選，選出磁性礦粉，選余物排除；d、將步驟c首選和復選得到的磁性本文檔來自技高網...

【技術保護點】
赤鐵礦選礦方法，其特征在于包括如下步驟：a、將赤鐵礦破碎、粉磨得到粒度大于60目礦粉；b、將步驟a得到的礦粉用磁場強度為3000～5000高斯的半逆流式磁選機進行磁選，選出磁性鐵；c、將步驟b選出磁性鐵后的礦粉用磁場強度為8000～15000高斯的順流式磁選機進行首選，再用磁場強度為8000～15000高斯的半逆流式磁選機進行復選，選出磁性礦粉，選余物排除；d、將步驟c首選和復選得到的磁性礦粉用磁場強度為6000～12000高斯的半逆流式磁選機進行精選，得到鐵精礦。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖厚禮，王建，
申請(專利權)人：肖厚禮，
類型：發明
國別省市：