一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的工藝制造技術(shù)

一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，包括以下步驟：四臺(tái)同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和兩次精選的銅鎳浮選。該工藝還可以接入第五臺(tái)同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和三次精選或一次粗選、兩次掃選和兩次精選的浮選。本發(fā)明專利技術(shù)簡(jiǎn)單而快速的完成高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料的銅鎳分離過程，獲得了明顯優(yōu)于現(xiàn)有浮選機(jī)的銅鎳分離指標(biāo)，縮短了工藝流程、節(jié)能降耗、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，給企業(yè)生產(chǎn)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益；該工藝配合泵壓式恒定給礦可調(diào)控制回路給料方式，穩(wěn)定了浮選柱的給礦壓力和給礦流量，強(qiáng)化了目的礦物的快速礦化效果，提高了有用礦物的選礦回收率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及銅鎳分離的浮選
，具體涉及一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝。
技術(shù)介紹
高锍磨浮生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，浮選工藝技術(shù)日趨成熟，生產(chǎn)能力得到了較大的提高，但使用高耗能、強(qiáng)攪拌的A型浮選機(jī)及人工控制產(chǎn)品質(zhì)量的局面一直未得到改善，尤其是近年來外購原料量逐漸增多，礦物性質(zhì)更加復(fù)雜多變，致使銅精礦和鎳精礦中硫化亞銅、二硫化三鎳單體機(jī)械夾雜情況嚴(yán)重，銅鎳精礦互含之和達(dá)9. 5%。這種產(chǎn)品無疑給下游生產(chǎn)工序的成本控制帶來了壓力。 高鎳锍作為冶煉過程的中間產(chǎn)物，具有品位高(Ni45%，Cu28%)，密度大(5. 5t/m3)的特性，主要由Ni3S2、Cu2S、CuFeNi8_1Q合金三相構(gòu)成，由于CuFeNi8,合金密度達(dá)8. 21t/m3,在磨礦作業(yè)中易形成片狀而富集于分級(jí)返砂中，且易磁化，因此在磨礦回路采用弱磁選機(jī)予以回收。而Ni3S2、Cu2S則依據(jù)其潤(rùn)濕性的差異通過浮選方法予以分離。浮選柱發(fā)展至今，已在國(guó)外選礦廠中較普遍使用，尤其是在鑰、銅、煤、鎳、金、銀、鎢、鉛、鋅、重金石、滑石等礦的浮選領(lǐng)域中取得了較大的成績(jī)。在鎳選礦領(lǐng)域應(yīng)用最成功的是國(guó)際鎳公司，它可以成功應(yīng)用多臺(tái)大型浮選柱聯(lián)合作業(yè)提高鎳精礦品位和回收率。我國(guó)浮選柱的研制和工業(yè)應(yīng)用方面也有相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)，加上在前期的試驗(yàn)過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，以及科研工作者的不懈努力，先后已研制了 4種類型的浮選柱，包括徐州中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研制的旋流微泡浮選柱、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)北京校區(qū)的充填介質(zhì)浮選柱和類似于詹姆森的短體噴射浮選柱以及長(zhǎng)沙高新開發(fā)區(qū)有色院技術(shù)應(yīng)用有限公司開發(fā)的CCF浮選柱(無充填介質(zhì)逆流式浮選柱)等。目前，只有旋流微泡浮選柱和CCF浮選柱進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用，而旋流微泡浮選柱大部分用于選煤、銅、鋁的生產(chǎn)中，在鑰、銅、煤的浮選領(lǐng)域己建立了一套較完整的操作體系，其中選煤應(yīng)用廠家超過30家，但在其他金屬選礦領(lǐng)域沒有得以推廣。高柱體的逆流式浮選柱被認(rèn)為是效果最佳的，但它的研究開發(fā)較晚，目前著重探討在金屬領(lǐng)域的選礦，近年來己著手于鎳、鉛、鋅等領(lǐng)域的探索和研究。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是要消除上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺點(diǎn)，提供一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，應(yīng)用于高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料和銅鎳的分離。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，包括以下步驟四臺(tái)同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和兩次精選的銅鎳浮選。優(yōu)選的，所述浮選工藝還可以接入第五臺(tái)同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和三次精選或一次粗選、兩次掃選和兩次精選的浮選。優(yōu)選的，所述浮選工藝的物料處理入選粒徑小于280目。優(yōu)選的，所述浮選工藝采用泵壓式恒定給礦可調(diào)控制回路給料。優(yōu)選的，所述浮選柱為環(huán)形管狀。優(yōu)選的，所述浮選工藝整定壓力為8個(gè)大氣壓，工作壓力為7個(gè)大氣壓，浮選柱氣壓至少為5個(gè)大氣壓。本專利技術(shù)的有益效果 本專利技術(shù)簡(jiǎn)單而快速的完成高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料的銅鎳分離過程，獲得了明顯優(yōu)于現(xiàn)有浮選機(jī)的銅鎳分離指標(biāo)，縮短了工藝流程、節(jié)能降耗、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，給企業(yè)生產(chǎn)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益；該工藝配合泵壓式恒定給礦可調(diào)控制回路給料方式，穩(wěn)定了浮選柱的給礦壓力和給礦流量，強(qiáng)化了目的礦物的快速礦化效果，提高了有用礦物的選礦回收率；設(shè)備運(yùn)行可靠、故障率低、便于檢修，自動(dòng)化程度高。浮選柱運(yùn)行平穩(wěn)，液位精度滿足工藝要 求，整個(gè)設(shè)備無運(yùn)動(dòng)部件，減少了磨損；管理和操作簡(jiǎn)單，主要耗件噴槍可載流維修和更換，提高了設(shè)備利用率。具體實(shí)施例方式根據(jù)金川公司龍首礦生產(chǎn)線選用了五臺(tái)Φ 1600X8000外充氣逆流浮選柱，浮選柱為環(huán)形管狀，先用其中四臺(tái)組成一次粗選一次掃選和二次精選的高鎳锍銅鎳分選流程，期間浮選工藝整定壓力為8個(gè)大氣壓，工作壓力為7個(gè)大氣壓，浮選柱氣壓至少為5個(gè)大氣壓，物料處理入選粒徑小于280目，采用泵壓式恒定給礦可調(diào)控制回路給料，浮選柱工作時(shí)，礦漿由柱體頂部給礦管均勻給入，然后沿浮選柱的整個(gè)斷面緩慢流動(dòng)。空壓機(jī)輸出的高壓氣體通過噴槍式微孔發(fā)泡器噴出，高速氣流撞擊礦漿產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，均勻地分布在整個(gè)斷面上，在逆流的條件下與含有藥劑的礦粒接觸碰撞，實(shí)現(xiàn)氣泡的礦化。礦化氣泡浮升至柱體上部形成礦化泡沫層，自溢至泡沫槽中，非泡沫產(chǎn)品則由與錐底連接的尾礦管排出。若在浮選過程中，分選指標(biāo)未達(dá)到合同要求，立即將第五臺(tái)浮選柱接入，組成一次粗選一次掃選和三次精選或一次粗選二次掃選和二次精選浮選流程，完成高鎳锍銅鎳分離的任務(wù)。本專利技術(shù)簡(jiǎn)單而快速的完成高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料的高鎳锍銅鎳分離過程，獲得了明顯優(yōu)于現(xiàn)有浮選機(jī)的銅鎳分離指標(biāo)，縮短了工藝流程、節(jié)能降耗、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，給企業(yè)生產(chǎn)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益；該工藝配合泵壓式恒定給礦可調(diào)控制回路給料方式，穩(wěn)定了浮選柱的給礦壓力和給礦流量，強(qiáng)化了目的礦物的快速礦化效果，提高了有用礦物的選礦回收率；設(shè)備運(yùn)行可靠、故障率低、便于檢修，自動(dòng)化程度高。浮選柱運(yùn)行平穩(wěn)，液位精度滿足工藝要求，整個(gè)設(shè)備無運(yùn)動(dòng)部件，減少了磨損；管理和操作簡(jiǎn)單，主要耗件噴槍可載流維修和更換，提高了設(shè)備利用率。以上所述的僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本專利技術(shù)所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟四臺(tái)同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和兩次精選的銅鎳浮選。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選工藝還可以接入第五臺(tái)同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和三次精選或一次粗選、兩次掃選和兩次精選的浮選。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選工藝的物料處理入選粒徑小于280目。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選工藝采用泵壓式恒定給礦可調(diào)控制回路給料。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選柱為環(huán)形管狀。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于所述浮選工藝整定壓力為8個(gè)大氣壓，工作壓力為7個(gè)大氣壓，浮選柱氣壓至少為5個(gè)大氣壓。全文摘要一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，包括以下步驟四臺(tái)同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和兩次精選的銅鎳浮選。該工藝還可以接入第五臺(tái)同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和三次精選或一次粗選、兩次掃選和兩次精選的浮選。本專利技術(shù)簡(jiǎn)單而快速的完成高鎳锍這種特殊的冶煉中間物料的銅鎳分離過程，獲得了明顯優(yōu)于現(xiàn)有浮選機(jī)的銅鎳分離指標(biāo)，縮短了工藝流程、節(jié)能降耗、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，給企業(yè)生產(chǎn)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益；該工藝配合泵壓式恒定給礦可調(diào)控制回路給料方式，穩(wěn)定了浮選柱的給礦壓力和給礦流量，強(qiáng)化了目的礦物的快速礦化效果，提高了有用礦物的選礦回收率。文檔編號(hào)B03D1/00GK102886307SQ20121036628公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用全浮選柱實(shí)現(xiàn)高鎳锍銅鎳分離的新工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：四臺(tái)同等規(guī)格的外充氣逆流浮選柱，組成一次粗選、一次掃選和兩次精選的銅鎳浮選。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉鑄，古秀瓊，孟華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：金川集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：