【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種噴氣裝置，尤其涉及一種窄縫噴嘴。
技術(shù)介紹
窄縫噴嘴在帶鋼生產(chǎn)過程中有廣泛應(yīng)用。在帶鋼熱鍍鋅氣刀、帶鋼噴氣冷卻、帶鋼氣墊穩(wěn)定技術(shù)等方面，窄縫噴嘴都扮演了重要角色。帶鋼進(jìn)行熱鍍鋅處理時，帶鋼從鋅鍋中拉出后，利用氣刀高速氣流的沖擊作用將粘附在帶鋼表面的多余鋅液吹回鋅鍋。影響最終鋅層厚度的主要因素有帶鋼速度、進(jìn)氣壓力、窄縫噴嘴的刀唇距帶鋼距離、刀唇開口以及鋅液物性等參數(shù)。 在帶鋼進(jìn)行噴氣冷卻工藝中，氣體通過噴嘴噴射到固體表面進(jìn)行冷卻的方法稱為氣體沖擊射流冷卻，它是一種極為有效的強(qiáng)化傳熱的方法，因此在帶鋼連續(xù)退火和連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線上有著廣泛應(yīng)用。在噴氣冷卻過程中，起主要作用的是對流換熱和少量的輻射傳熱，而影響對流傳熱的因素主要有氣體的導(dǎo)熱系數(shù)、噴嘴形狀、間距、氣體的種類、噴速、溫/又寸。氣墊穩(wěn)定技術(shù)源自氣浮技術(shù)，其是在帶鋼兩邊對稱布置一對氣墊穩(wěn)定器，每個穩(wěn)定器有一對反向噴嘴將氣體噴射到帶鋼，噴嘴與帶鋼成一定的傾斜角度，在帶鋼與兩噴嘴之間形成一個高于環(huán)境壓力的氣墊區(qū)。由于氣墊具有自穩(wěn)定特性，因此帶鋼抖動能得到大幅度抑制。在上述各工藝中，所用的窄縫噴嘴的唇形基本均是如圖I所示的矩形，即噴嘴上唇A的下邊沿和噴嘴下唇B的上邊沿均為直線，從而在噴嘴上唇A和噴嘴下唇B之間形成了矩形的唇形。這種窄縫噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，但是在使用過程中存在缺陷一是噴氣時氣體壓力存在邊部效應(yīng)；二是對“C”彎帶鋼(如圖2所示)進(jìn)行噴氣時造成帶寬方向壓力不均勻。這些缺陷會引起許多生產(chǎn)質(zhì)量問題，比如鍍層厚度不均，特別是帶鋼邊部鍍層增厚；帶鋼冷卻溫度不均而引起的機(jī)械性能問題；穩(wěn)定器穩(wěn)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種窄縫噴嘴，其包括成對設(shè)置的一噴嘴上唇和一噴嘴下唇，其特征在于，所述噴嘴上唇和噴嘴下唇設(shè)置為可在噴嘴寬度方向上發(fā)生相對移動，所述噴嘴上唇的下邊沿和噴嘴下唇的上邊沿均為曲線，其中：所述噴嘴下唇的上邊沿曲線為：y1(x)=ΔR[3n4xL-n34(xL)3]所述噴嘴上唇的下邊沿曲線為：y2(x)=ΔR[3n4xL-n34(xL)3]+b式中：L為噴嘴氣隙寬度，L＝帶鋼最大寬度×(1+2smax)，smax為移動系數(shù)最大值，0＜smax＜0.5；n為極點(diǎn)因子，其取值范圍為2＜n＜5；b為噴嘴氣隙厚度；ΔR為氣唇凸度，ΔR＝0.1b～0.5b。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳培林，李俊，劉華飛，劉益民，
申請(專利權(quán))人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。