復(fù)合式配方清潔布的制法組成比例

一種復(fù)合式配方清潔布的制法，包含下列步驟：a.將特殊硅土凝膠以研磨方式研制成納米粉末；b.納米粉末的硅土凝膠與乙醇充分混合，形成納米保護(hù)藥劑；以及c.將尼龍熱壓合布置入納米保護(hù)藥劑中充分浸泡；以及d.取出含納米保護(hù)藥劑的尼龍熱壓合布包裝成型；借此，通過(guò)具有納米保護(hù)藥劑的清潔布的擦拭，令被擦拭物上形成一層納米保護(hù)膜。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)是有關(guān)于一種具有納米保護(hù)藥劑的復(fù)合式配方清潔布，尤指一種適于應(yīng)用在清潔擦拭電子制造業(yè)的工作機(jī)臺(tái)如焊錫機(jī)或類(lèi)似結(jié)構(gòu)復(fù)合式配方清潔布的制法。
技術(shù)介紹
SMT(Surface Mount Technology)工藝中，因要符合ROHS及歐盟規(guī)定,現(xiàn)今的錫膏均為無(wú)鉛錫膏，但無(wú)鉛錫膏的流動(dòng)性差，往往在印刷時(shí)會(huì)導(dǎo)致下錫性不良(錫膏會(huì)殘留 在鋼板孔壁上)而導(dǎo)致錫厚不足或者是短路現(xiàn)象，尤其是現(xiàn)今的電子產(chǎn)品功能性越來(lái)越多，但體積越來(lái)越小，也就代表PCB板愈小，而零件數(shù)增加，所以下錫不良的現(xiàn)象是現(xiàn)今電子制造業(yè)迫切急需改進(jìn)的問(wèn)題。因?yàn)槌隋a膏的浪費(fèi)(錫膏價(jià)格不菲)之外，還有重復(fù)工作的時(shí)間與人力的增加，再加上相關(guān)耗材費(fèi)用與機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率(activation)下降，因?yàn)樵谟≈七^(guò)程中每印刷一片PCB板后，就需設(shè)定機(jī)臺(tái)做一次擦拭鋼板的動(dòng)作，此擦拭動(dòng)作流程約需30 40秒，由于必須先用擦拭紙擦過(guò)，爾后用鋼板清潔劑噴于擦拭紙上再擦拭過(guò)一次，有些清潔劑甚至須再重復(fù)擦拭I 2次，這些對(duì)產(chǎn)業(yè)而言，均是相當(dāng)大的致命傷。本專(zhuān)利技術(shù)人有鑒于傳統(tǒng)清潔焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)的缺失，期能提供一種具有納米保護(hù)藥劑的復(fù)合式配方清潔布的制法，乃潛心研思、設(shè)計(jì)組制，以提供消費(fèi)大眾使用，為本專(zhuān)利技術(shù)所欲研創(chuàng)的創(chuàng)作動(dòng)機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的主要目的，在提供一種具有納米保護(hù)藥劑的復(fù)合式配方清潔布的制法。為達(dá)成上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)包含下列步驟a.將硅土凝膠以研磨方式研制成納米粉末；b.納米粉末的硅土凝膠與乙醇充分混合，形成納米保護(hù)藥劑；c.將尼龍熱壓合布置入納米保護(hù)藥劑中充分浸泡；以及d.取出含納米保護(hù)藥劑的尼龍熱壓合布包裝成型；借此，通過(guò)具有保護(hù)納米藥劑的清潔布的擦拭，令被擦拭物上形成一層納米保護(hù)膜。如上所述的復(fù)合式配方清潔布的制法，a步驟的所述硅土凝膠為超細(xì)二氧化硅氣凝膠(Dry silica gel, high-effecienty) 如上所述的復(fù)合式配方清潔布的制法，b步驟的乙醇純度為> 80%。本專(zhuān)利技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是I、利用本法制出的清潔布擦拭機(jī)臺(tái)，令機(jī)臺(tái)形成一層納米保護(hù)膜，令錫膏不致貼附于機(jī)臺(tái)上。2、經(jīng)本制法制出的清潔布擦拭過(guò)的機(jī)臺(tái)，可延長(zhǎng)3 5倍的制作片數(shù)后再擦拭一次即可，所節(jié)省下來(lái)的時(shí)間可大幅提升機(jī)臺(tái)的稼動(dòng)率。3、機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率的提升相對(duì)的也節(jié)省機(jī)臺(tái)鋼板擦拭及鋼板清潔劑的使用量。附圖說(shuō)明圖I是本專(zhuān)利技術(shù)的復(fù)合式配方清潔布的制法的流程方塊圖。圖2是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例一處理程序的示意圖。圖3是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例另一處理程序的示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明步驟a.將特殊硅土凝膠以研磨方式研制成納米粉末步驟b.納米粉末的娃土凝膠與乙醇充分混合,形成納米保護(hù)藥劑 步驟c.將尼龍熱壓合布置入納米保護(hù)藥劑中充分浸泡步驟d.取出含納米保護(hù)藥劑的尼龍熱壓合布包裝成型I、復(fù)合配方清潔布10、納米粉末20、純度為85%乙醇25、純度為90%乙醇30、納米保護(hù)藥劑40、尼龍熱壓合布具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步描述請(qǐng)參圖1，為本專(zhuān)利技術(shù)復(fù)合式配方清潔布的制法的流程方塊圖，包含下列步驟步驟a.將特殊硅土凝膠以研磨方式研制成納米粉末；步驟b.納米粉末的硅土凝膠與乙醇充分混合，形成納米保護(hù)藥劑；步驟c.將尼龍熱壓合布置入納米保護(hù)藥劑中充分浸泡；以及步驟d.取出含納米保護(hù)藥劑的尼龍熱壓合布包裝成型。如上所述的復(fù)合式配方清潔布的制法，該特殊硅土凝膠較佳為超細(xì)二氧化硅氣凝膠(CAS NO :112926-00-8 Dry silica gel, high-effecienty),請(qǐng)參圖 2,利用研磨方式將超細(xì)二氧化硅氣凝膠研制成納米粉末10后，再將納米粉末10與純度為85%乙醇20充分混合均勻，以形成納米保護(hù)藥劑30，最后將尼龍熱壓合布40置入納米保護(hù)藥劑30中浸泡，充分浸泡后取出，即形成本專(zhuān)利技術(shù)的復(fù)合式配方清潔布I。請(qǐng)?jiān)賲D3，超細(xì)二氧化硅氣凝膠的納米粉末10與純度為90%乙醇25充分混合，借助混合均勻的納米粉末10與純度為90%乙醇25，以形成納米保護(hù)藥劑30'，再將尼龍熱壓合布40置入納米保護(hù)藥劑30'中浸泡，充分浸泡后取出，即形成本專(zhuān)利技術(shù)的復(fù)合式配方清潔布I。以上所述，僅為本專(zhuān)利技術(shù)的較佳實(shí)施例方式，并非用以限制本專(zhuān)利技術(shù)的權(quán)利范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)員，在參酌本專(zhuān)利技術(shù)如上揭露的技術(shù)說(shuō)明后，所進(jìn)行不悖離本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)精神的改寫(xiě)、修飾，或舉凡依本專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利權(quán)范圍所做的均等設(shè)計(jì)變化，均應(yīng)為本案的技術(shù)所涵蓋。權(quán)利要求1.一種復(fù)合式配方清潔布的制法，其特征在于，包含下列步驟 a.將硅土凝膠以研磨方式研制成納米粉末； b.納米粉末狀的硅土凝膠與乙醇充分混 合，形成納米保護(hù)藥劑； c.將尼龍熱壓合布置入納米保護(hù)藥劑中浸泡；以及 d.取出含納米保護(hù)藥劑的尼龍熱壓合布包裝成型。2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合式配方清潔布的制法，其特征在于，a步驟的所述硅土凝膠為超細(xì)二氧化硅氣凝膠。3.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合式配方清潔布的制法，其特征在于，b步驟的乙醇純度為>·80%。全文摘要一種復(fù)合式配方清潔布的制法，包含下列步驟a.將特殊硅土凝膠以研磨方式研制成納米粉末；b.納米粉末的硅土凝膠與乙醇充分混合，形成納米保護(hù)藥劑；以及c.將尼龍熱壓合布置入納米保護(hù)藥劑中充分浸泡；以及d.取出含納米保護(hù)藥劑的尼龍熱壓合布包裝成型；借此，通過(guò)具有納米保護(hù)藥劑的清潔布的擦拭，令被擦拭物上形成一層納米保護(hù)膜。文檔編號(hào)D06M11/79GK102886354SQ20111020651公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日專(zhuān)利技術(shù)者彭昱維 申請(qǐng)人:元貿(mào)國(guó)際有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種復(fù)合式配方清潔布的制法，其特征在于，包含下列步驟：a.將硅土凝膠以研磨方式研制成納米粉末；b.納米粉末狀的硅土凝膠與乙醇充分混合，形成納米保護(hù)藥劑；c.將尼龍熱壓合布置入納米保護(hù)藥劑中浸泡；以及d.取出含納米保護(hù)藥劑的尼龍熱壓合布包裝成型。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭昱維，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：元貿(mào)國(guó)際有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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