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    無(wú)縫切割方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8237512 閱讀:235 留言:0更新日期:2013-01-24 13:32
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種無(wú)縫切割方法,特別是涉及一種利用雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ)的無(wú)縫切割方法。本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種無(wú)縫切割方法,所述的無(wú)縫切割方法是以雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ),通過(guò)控制兩個(gè)激光頭同時(shí)在X軸方向相向或者相背運(yùn)動(dòng),在Y軸方向同向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)幅面內(nèi)無(wú)縫銜接的排版圖形進(jìn)行切割的方法。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種,特別是涉及一種利用雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ)的。
    技術(shù)介紹
    雙頭互移式激光切割機(jī)由于兩個(gè)切割頭分別裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),可以在同一時(shí)間內(nèi)同時(shí)對(duì)幅面內(nèi)排版圖形進(jìn)行切割,對(duì)于相向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)切割頭來(lái)說(shuō),當(dāng)其相互靠近到物理距·離最小時(shí),由于激光切割頭本身具有一定的物理寬度,所以切割頭的中心距不可能完全重合,其中間必定存在有大約為一個(gè)激光切割頭寬度的區(qū)域是加工的盲區(qū),目前傳統(tǒng)技術(shù)中,這部分盲區(qū)內(nèi)不設(shè)計(jì)圖形,相關(guān)幅面的原料通常只能報(bào)廢。根據(jù)實(shí)際考察,由于激光切割頭的物理寬度較寬,所以因此造成的原料浪費(fèi)數(shù)量巨大,如何可以將這部分原料幅面利用起來(lái)是目前行業(yè)內(nèi)亟待解決的問(wèn)題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是公開(kāi)一種機(jī)械自動(dòng)化切割方式,這種方式可以根據(jù)幅面無(wú)縫銜接排版圖形,完成原料幅面的無(wú)縫切割。為了達(dá)到本專利技術(shù)的目的,本專利技術(shù)公開(kāi)了一種,所述的是以雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ),通過(guò)控制兩個(gè)激光頭同時(shí)在X軸方向相向或者相背運(yùn)動(dòng),在Y軸方向同向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)幅面內(nèi)無(wú)縫銜接的排版圖形進(jìn)行切割的方法,其具體步驟如下 第一步,將目標(biāo)產(chǎn)品在整個(gè)原料幅面上進(jìn)行無(wú)縫排版; 第二步,測(cè)量?jī)蓚€(gè)激光頭的中心距可達(dá)到的最小值,并記錄定義為C區(qū)域?qū)挾龋? 第三步,將幅面劃分為A、B、C三個(gè)區(qū)域,其中A、B區(qū)域?yàn)閮蓚€(gè)激光頭在同一時(shí)間內(nèi)分別加工的區(qū)域,C區(qū)域位于A、B區(qū)域之間,其寬度為兩激光頭的中心距可達(dá)到的最小值;第四步,將A、B區(qū)域的切割任務(wù)分別分配至第一切割頭和第二切割頭; 第五步,將C區(qū)域的切割任務(wù)分配至第一切割頭或第二切割頭; 弟TK步,啟動(dòng)電機(jī),完成目標(biāo)廣品切表I]。在這個(gè)過(guò)程中,第三步中A、B區(qū)域中同時(shí)加工的圖形一般是互成鏡像的圖形。本專利技術(shù)進(jìn)一步公開(kāi),所述第三步和第四步之間還包括有C區(qū)域的重排步驟,其具體步驟為根據(jù)C區(qū)域目標(biāo)產(chǎn)品的覆蓋范圍,通過(guò)手動(dòng)或者計(jì)算機(jī)智能排版插入切割圖形。本專利技術(shù)對(duì)上述插入切割圖形進(jìn)一步特別聲明為可以是非鏡像圖形。同時(shí),作為C區(qū)域切割任務(wù)的分派方式,本專利技術(shù)公開(kāi)了兩種選擇方式,這兩種方式可以單獨(dú)選用,也可以結(jié)合使用,具體為所述第五步中,按照激光頭至C區(qū)域切割插入點(diǎn)最短空程路徑的方式選擇C區(qū)域切割頭;或者是在所述第五步中,將C區(qū)域的切割任務(wù)輪替分配至第一切割頭或第二切割頭。本專利技術(shù)的設(shè)計(jì)思路主要是將兩個(gè)切割頭之間由于機(jī)械部件自身寬度形成的距離,即兩激光頭中心距可達(dá)到的最小值所覆蓋的原料幅面范圍作為一個(gè)單獨(dú)的加工部分,從而解決了互移雙頭激光切割機(jī)加工中的原料浪費(fèi)問(wèn)題。基于此設(shè)計(jì)思路,此部分在排版設(shè)計(jì)時(shí),可以進(jìn)一步加入其它不影響原無(wú)縫圖形的切割圖形,可以為鏡像圖形也可以為非鏡像圖形。為了更為合理的使用雙頭激光切割機(jī),所以本專利技術(shù)公開(kāi)了兩種C區(qū)域切割頭選擇方式,從而可以保證切割頭使用壽命更長(zhǎng),同時(shí)兩切割頭的使用壽命相差較小,方便互移雙頭激光切割機(jī)的維護(hù)。附圖說(shuō)明 圖I為傳統(tǒng)切割模式下幅面排版示意圖, 圖2為無(wú)縫銜接的排版示意 圖3為圖2中排版幅面與雙頭切割機(jī)的對(duì)應(yīng)關(guān)系不意 圖4為C區(qū)域插入切割圖形的無(wú)縫銜接的排版示意具體實(shí)施例方式實(shí)施例I 如圖I所示,根據(jù)兩個(gè)激光頭中心距的最小值,確定原料幅面可以加工的范圍A、B,并將此部分原料幅面進(jìn)行排版,然后通過(guò)切割機(jī)自帶的數(shù)控設(shè)備,利用切割頭工作得到產(chǎn)品。其中相當(dāng)于本專利技術(shù)中C區(qū)域的原料幅面都被浪費(fèi),原料浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,生產(chǎn)成本提高。在本專利技術(shù)中,首先將目標(biāo)產(chǎn)品在整個(gè)原料幅面上進(jìn)行無(wú)縫排版,形成如圖2所示的無(wú)縫銜接的排版圖形。然后測(cè)量?jī)蓚€(gè)激光頭的最小中心距,并記錄下來(lái),并且定義此距離即為C區(qū)域的寬度。按照C區(qū)域的寬度,將待加工原料幅面規(guī)劃出A、B、C三個(gè)區(qū)域,其中A、B區(qū)域分別在C區(qū)域的兩側(cè)。根據(jù)壓線規(guī)則,將A、B區(qū)域內(nèi)的切割任務(wù)分別分配至第一切割頭和第二切割頭。計(jì)算第一切割頭與第二切割頭完成切割任務(wù)后,距離C區(qū)域切割插入點(diǎn)的空程路徑,由于A、B區(qū)域內(nèi)的圖形是呈鏡像對(duì)稱的,所以此時(shí)第一切割頭和第二切割頭距離C區(qū)域切割插入點(diǎn)的空程路徑相同,因此輪替將C區(qū)域切割任務(wù)分配至第一切割頭和第二切割頭,其切割頭與排版幅面的對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖3所示。實(shí)施例2 首先將目標(biāo)產(chǎn)品在整個(gè)原料幅面上進(jìn)行無(wú)縫排版,形成如圖2所示的無(wú)縫銜接的排版圖形。然后測(cè)量?jī)蓚€(gè)激光頭的最小中心距,并記錄下來(lái),并且定義此距離即為C區(qū)域的寬度。按照C區(qū)域的寬度,將待加工原料幅面規(guī)劃出A、B、C三個(gè)區(qū)域,其中A、B區(qū)域分別在C區(qū)域的兩側(cè)。在C區(qū)域中,通過(guò)計(jì)算機(jī)智能排版插入其他切割圖形,其插入后結(jié)果如圖4所/Jn ο根據(jù)壓線規(guī)則,將A、B區(qū)域內(nèi)的切割任務(wù)分別分配至第一切割頭和第二切割頭。計(jì)算第一切割頭與第二切割頭完成切割任務(wù)后,距離C區(qū)域切割插入點(diǎn)的空程路徑,由于A、B區(qū)域內(nèi)的圖形是呈鏡像對(duì)稱的,所以此時(shí)第一切割頭和第二切割頭距離C區(qū)域切割插入點(diǎn)的空程路徑相同,因此輪替將C區(qū)域切割任務(wù)分配至第一切割頭和第二切割頭,其切割頭與排版幅面的對(duì)應(yīng)關(guān)系不變,如圖3所示。 本專利技術(shù)中所公開(kāi)的具體實(shí)施例是為了更好的理解本專利技術(shù),但是凡是根據(jù)本專利技術(shù)的 設(shè)計(jì)思路,利用雙頭激光切割機(jī)的單頭、雙頭選擇性使用,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無(wú)縫切割的生產(chǎn)方法均屬于本專利技術(shù)的公開(kāi)范圍,而不僅限于本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案。權(quán)利要求1.,其特征是所述的是以雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ),通過(guò)控制兩個(gè)激光頭同時(shí)在X軸方向相向或者相背運(yùn)動(dòng),在Y軸方向同向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)幅面內(nèi)無(wú)縫銜接的排版圖形進(jìn)行切割的方法,其具體步驟如下 第一步,將目標(biāo)產(chǎn)品在整個(gè)原料幅面上進(jìn)行無(wú)縫排版; 第二步,測(cè)量?jī)蓚€(gè)激光頭的中心距可達(dá)到的最小值,并記錄定義為C區(qū)域?qū)挾龋? 第三步,將幅面劃分為A、B、C三個(gè)區(qū)域,其中A、B區(qū)域?yàn)閮蓚€(gè)激光頭在同一時(shí)間內(nèi)分別加工的區(qū)域,C區(qū)域位于A、B區(qū)域之間,其寬度為兩激光頭的中心距可達(dá)到的最小值;第四步,將A、B區(qū)域的切割任務(wù)分別分配至第一切割頭和第二切割頭; 第五步,將C區(qū)域的切割任務(wù)分配至第一切割頭或第二切割頭; 弟TK步,啟動(dòng)電機(jī),完成目標(biāo)廣品切表I]。2.如權(quán)利要求I所述的,其特征是第三步中A、B區(qū)域內(nèi)同時(shí)加工的圖形互成鏡像。3.如權(quán)力要求I所述的,其特征是所述第三步和第四步之間還包括有C區(qū)域的重排步驟,其具體步驟為根據(jù)C區(qū)域目標(biāo)產(chǎn)品的覆蓋范圍,通過(guò)手動(dòng)或者計(jì)算機(jī)智能排版插入切割圖形。4.如權(quán)力要求3所述的,其特征是所述手動(dòng)或者計(jì)算機(jī)智能排版插入切割圖形為非鏡像圖形。5.如權(quán)力要求I所述的,其特征是所述第五步中,按照激光頭至C區(qū)域切割插入點(diǎn)最短空程路徑的方式選擇C區(qū)域切割頭。6.如權(quán)力要求I或4所述的,其特征是所述第五步中,將C區(qū)域的切割任務(wù)輪替分配至第一切割頭或第二切割頭。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種,特別是涉及一種利用雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ)的。本專利技術(shù)公開(kāi)了一種,所述的是以雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ),通過(guò)控制兩個(gè)激光頭同時(shí)在X軸方向相向或者相背運(yùn)動(dòng),在Y軸方向同向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)幅面內(nèi)無(wú)縫銜接的排版圖形進(jìn)行切割的方法。文檔編號(hào)B23K26/36GK102886607SQ20111019952公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日專利技術(shù)者雷宇 申請(qǐng)人:南京通孚輕紡有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    無(wú)縫切割方法,其特征是所述的無(wú)縫切割方法是以雙頭激光切割機(jī)為基礎(chǔ),通過(guò)控制兩個(gè)激光頭同時(shí)在X軸方向相向或者相背運(yùn)動(dòng),在Y軸方向同向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)幅面內(nèi)無(wú)縫銜接的排版圖形進(jìn)行切割的方法,其具體步驟如下:第一步,將目標(biāo)產(chǎn)品在整個(gè)原料幅面上進(jìn)行無(wú)縫排版;第二步,測(cè)量?jī)蓚€(gè)激光頭的中心距可達(dá)到的最小值,并記錄定義為C區(qū)域?qū)挾龋坏谌剑瑢⒎鎰澐譃锳、B、C三個(gè)區(qū)域,其中A、B區(qū)域?yàn)閮蓚€(gè)激光頭在同一時(shí)間內(nèi)分別加工的區(qū)域,C區(qū)域位于A、B區(qū)域之間,其寬度為兩激光頭的中心距可達(dá)到的最小值;第四步,將A、B區(qū)域的切割任務(wù)分別分配至第一切割頭和第二切割頭;第五步,將C區(qū)域的切割任務(wù)分配至第一切割頭或第二切割頭;第六步,啟動(dòng)電機(jī),完成目標(biāo)產(chǎn)品切割。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:雷宇
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:南京通孚輕紡有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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