本發(fā)明專利技術公開了一種新型低熔點銅錳錫釬料，屬于釬焊技術領域。其組成與質量百分比為：Mn的含量為33%，鎳的含量為8-10%，錫的含量為4-6%，鋅的含量為0.9-1.5%，硅的含量為0.2-0.5%，鑭的含量為0.2-0.4%，余量為銅。本釬料具有熔點低，接頭強度高，耐熱性、耐腐蝕性和流動性好的優(yōu)點。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于釬焊
，具體地說，涉及一種釬料，更具體地說，涉及一種新型低熔點銅錳錫釬料。
技術介紹
釬焊，主要分軟釬焊和硬釬焊，軟釬焊主要用的釬料為錫鉛釬料，錫鉛釬料對鋼的潤濕性能隨著錫的含量增加而增加，并且釬焊溫度對母材性不產生有害影響，但強度一般不高。硬釬焊的釬料很多，主要以銅基釬料和鎳基釬料為主，但是根據(jù)國內外研究現(xiàn)狀，鎳基釬料熔點一般都很高，并且很難降低，所以現(xiàn)在主要以銅基釬料為研究方向，目前國內外主要有銅鋅系釬料、銅銀系釬料、銅磷系釬料和銅錳系釬料。銅錳釬料中有天津焊接研究所·研制的Cu-Mn-Si三元合金釬料，對低碳鋼的釬焊效果甚佳，但是由于熔點太高(950°C)，影響了釬料的應用范圍。中國專利號200510061823. 6，公開日2006年05月24日，公開了一份名稱為一種多元合金銅基釬料的專利文件，該專利技術涉及一種多元合金銅基釬料，配方中包括銅、銀和磷，還包括有銻，各組分的含量為銀1. 5%-4· 0%，磷:5. 8%-7· 8%，銻0. 1%_1· 0%，余量為銅及不可避免的雜質。該專利技術具有鋪展性好、流焊率低、工藝性能良好、表面光潔、質量穩(wěn)定、一致性好、能取代貴金屬銀釬料BAg40CuZnSn、可充分填滿釬縫間隙的優(yōu)點。但是該釬料需要使用銀元素，生產成本高，而且該釬料焊接的焊縫存在強度低的問題。中國專利號201110116100. 7，公開日2011年09月14日，公開了一份名稱為銅基釬料及其制備方法的專利文件，該專利技術公開了一種銅基釬料及其制備方法，組分重量百分比為Sn3. 95-5. 6%, P5. 8-6. 5%, SbO. 08-0. 5%, SiO. 05-0. 13%, CeO. 07-0. 25%, LaO. 04-0. 1%，余量為Cu。其制備方法包括a.熔化Cu ；b.加CuP ；c.依次加入La、Ce、Si和Sb ；d.加木炭粉；e.加Sn ；f.燒注；g.制短錠,截成70-80mm的短錠；h.擠壓出絲；i.加溫拉拔。但是該專利存在釬縫強度低，釬料熔點高的問題。
技術實現(xiàn)思路
要解決的問題 針對現(xiàn)有技術銅基釬料存在價格昂貴，釬縫強度低，釬料熔點高的問題，本專利技術提供一種新型低熔點銅錳錫釬料。技術方案 為解決上述問題，本專利技術采用的技術方案如下。—種新型低熔點銅錳錫釬料，其組成與質量百分比為Mn的含量為33%，鎳的含量為8-10%，錫的含量為4-6%，鋅的含量為O. 9-1. 5%，硅的含量為O. 2-0. 5%，鑭的含量為O.2-0. 4%，余量為銅。進一步的，將所述的鑭替換為氧化釔，所述的氧化釔的重量百分比為O. 5-0. 6%。優(yōu)選的，所述的組成與質量百分比為Mn的含量為33%，鎳的含量為8%，錫的含量為4%，鋅的含量為1%，硅的含量為O. 2%，鑭的含量為O. 2%，余量為銅。更近一步的，將所述的鑭替換為氧化釔，所述的氧化釔的質量百分比為O. 5%。有益效果 相比于現(xiàn)有技術，本專利技術具有如下有益效果 當Mn的含量達到33%時，熔點最低，所以取Mn的含量為33% ；Sn和Zn元素的加入，又降低了釬料的熔點，但是過多的Sn含量會產生脆性相，所以綜合考慮，確定Sn的含量為4-6% ；Zn的加入也起到了降低熔點的作用，而且Zn的加入能提高釬料的塑性；Si元素的加入是為了降低Zn元素的揮發(fā)，這是由于釬焊時Si氧化，同釬劑中的硼酸鹽形成低熔點的硅酸鹽，浮在液態(tài)釬料表面，防止Zn的蒸發(fā)；由于Si能顯著降低Zn在銅中的溶解度，促使生成脆性相，使釬料變脆，另外含Si量過高會形成過量的氧化硅，不易去除，故Si含量為O.2-0. 5% ;加入一定量的Ni元素，鎳的含量為8-10%，提高釬料的強度，也提高了釬料的耐·熱性、耐腐蝕性和流動性；并加入微量的稀土鑭或氧化釔，使釬料的晶粒細化，提高接頭強度，并降低缺陷發(fā)生率。具體實施例方式 下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細描述。實施例I 一種新型低熔點銅錳錫釬料，其組成與質量百分比為Mn的含量為33%，鎳的含量為10%，錫的含量為5%，鋅的含量為I. 5%，硅的含量為O. 5%，鑭的含量為O. 4%，余量為銅。該釬料釬焊時，具有熔點低，接頭強度高，耐熱性、耐腐蝕性和流動性好的特點，釬料熔點為859. 3。。。實施例2 同實施例1，所不同的是將所述的鑭替換為氧化釔，所述的氧化釔的重量百分比為0.6%。釬料熔點為858. 7°C。實施例3 一種新型低熔點銅錳錫釬料，其組成與質量百分比為Mn的含量為33%，鎳的含量為8%，錫的含量為4%，鋅的含量為1%，硅的含量為O. 2%，鑭的含量為O. 2%，余量為銅。該釬料熔點為853. 5°C，具有熔點低，強度高的工藝性能，釬焊接頭強度為347MPa，適合于空氣中焊接，無需真空密封處理，工藝簡單，成本低。實施例4 同實施例3，所不同的是將所述的鑭替換為氧化釔，所述的氧化釔的質量百分比為O.5%。釬料具有熔點低、釬縫強度高的優(yōu)點，釬料熔點為854. 7V。實施例5 同實施例1，所不同的是其組成與質量百分比為鎳的含量為9%，錫的含量為6%，鋅的含量為O. 9%，硅的含量為O. 4%，鑭的含量為O. 3%，余量為銅。釬料的流動性好，熔點低，接頭強度高，釬料熔點為860. 2°C。權利要求1.一種新型低熔點銅錳錫釬料，其特征在于，其組成與質量百分比為Mn的含量為33%，鎳的含量為8-10%，錫的含量為4-6%，鋅的含量為O. 9-1. 5%，硅的含量為O. 2-0. 5%，鑭的含量為O. 2-0. 4%，余量為銅。2.根據(jù)權利要求I所述的一種新型低熔點銅錳錫釬料，其特征在于，將所述的鑭替換為氧化釔，所述的氧化釔的重量百分比為O. 5-0. 6%。3.根據(jù)權利要求I所述的一種新型低熔點銅錳錫釬料，其特征在于，所述的組成與質量百分比為Mn的含量為33%，鎳的含量為8%，錫的含量為4%，鋅的含量為1%，硅的含量為O.2%，鑭的含量為O. 2%，余量為銅。4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型低熔點銅錳錫釬料，其特征在于，將所述的鑭替換為氧化釔，所述的氧化釔的質量百分比為O. 5%。全文摘要本專利技術公開了一種新型低熔點銅錳錫釬料，屬于釬焊
其組成與質量百分比為Mn的含量為33%，鎳的含量為8-10%，錫的含量為4-6%，鋅的含量為0.9-1.5%，硅的含量為0.2-0.5%，鑭的含量為0.2-0.4%，余量為銅。本釬料具有熔點低，接頭強度高，耐熱性、耐腐蝕性和流動性好的優(yōu)點。文檔編號B23K35/30GK102886624SQ20121044574公開日2013年1月23日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權日2012年11月9日專利技術者高金菊 申請人:高金菊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型低熔點銅錳錫釬料，其特征在于，其組成與質量百分比為：Mn的含量為33%，鎳的含量為8？10%，錫的含量為4？6%，鋅的含量為0.9？1.5%，硅的含量為0.2？0.5%，鑭的含量為0.2？0.4%，余量為銅。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：高金菊，
申請(專利權)人：高金菊，
類型：發(fā)明
國別省市：
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