本發(fā)明專利技術(shù)提供一種磨輪裝置，其特征在于，包括機座、滑塊、進給電機、研磨電機及砂輪，所述機座上設(shè)有沿機座的長度方向延伸的滑軌及可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的進給螺桿；所述滑塊可沿機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿與所述滑軌平行設(shè)置并且貫穿所述滑塊，所述進給螺桿與所述滑塊通過螺紋連接；所述進給電機固設(shè)于所述機座上并與所述螺桿的第一端傳動連接；所述研磨電機固設(shè)于所述滑塊上，所述砂輪與所述研磨電機的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。本發(fā)明專利技術(shù)提供的一種磨輪裝置，可直接安裝于輪轉(zhuǎn)印刷機上對橡皮布輪進行研磨，橡皮布表面研磨后非常平整，避免了現(xiàn)有技術(shù)中橡皮布輪平整度下降時只能更換的缺陷，大大降低了生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及印刷機械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對輪轉(zhuǎn)印刷機的橡皮布輪進行研磨的磨輪裝置。
技術(shù)介紹
輪轉(zhuǎn)印刷機的中心大輪為一種金屬輪表面包覆橡皮布的橡皮布輪，它是輪轉(zhuǎn)印刷機的重要部件。輪轉(zhuǎn)印刷主要通過橡皮布輪和版筒的反向滾動，紙張從橡皮布輪和版筒之間輸送使版筒上的圖案印刷到紙張上。因此，輪轉(zhuǎn)印刷對橡皮布輪表面的平整度要求較高。如果橡皮布輪表面的平整度下降，會直接影響到印刷質(zhì)量。在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)橡皮布輪使用一段時間后，其表面平整度不再符合印刷要求時， 只能把整個橡皮布輪重新更換，而橡皮布輪尺寸較大，制作和安裝都比較麻煩，重新購買和更換所需的成本較高，而且更換橡皮布輪時印刷機停機時間較長又往往造成巨大的經(jīng)濟損失。因此，實有必要開發(fā)一種不需要更換或拆卸橡皮布輪，直接在印刷機上對橡皮布輪表面進行研磨的設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
因此，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專利技術(shù)的目的是提供一種用于對輪轉(zhuǎn)印刷機的橡皮布輪進行研磨的磨輪裝置，以減少更換橡皮布輪所帶來的成本，避免印刷機因長時間停機造成的經(jīng)濟損失。為達到上述目的，本專利技術(shù)提供一種磨輪裝置，其特征在于，包括機座、滑塊、進給電機、研磨電機及砂輪，所述機座上設(shè)有沿機座的長度方向延伸的滑軌及可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的進給螺桿；所述滑塊可沿機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿與所述滑軌平行設(shè)置并且貫穿所述滑塊，所述進給螺桿與所述滑塊通過螺紋連接；所述進給電機固設(shè)于所述機座上并與所述螺桿的第一端傳動連接；所述研磨電機固設(shè)于所述滑塊上，所述砂輪與所述研磨電機的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。較佳地，所述進給螺桿的第二端還固定套設(shè)有左右調(diào)節(jié)旋鈕。通過旋轉(zhuǎn)所述左右調(diào)節(jié)旋鈕可以轉(zhuǎn)動所述進給螺桿，調(diào)整所述下滑塊在所述滑軌上左右運動，從而對所述砂輪的起始研磨位置進行手動設(shè)置和矯正。較佳地，所述滑塊包括上滑塊和下滑塊，所述下滑塊的下端可沿所述機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿貫穿所述下滑塊，所述下滑塊上設(shè)有滑槽，所述上滑塊可沿與機座的長度方向相垂直的方向前后滑動地設(shè)置于所述下滑塊的滑槽上，所述研磨電機固設(shè)于所述上滑塊上。較佳地，所述下滑塊上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述上滑塊前后滑動位置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿沿與機座的長度方向相垂直的方向貫穿所述下滑塊，其前端與所述上滑塊通過螺紋連接。更佳地，所述調(diào)節(jié)螺桿的后端還固定套設(shè)有前后調(diào)節(jié)旋鈕。較佳地，所述磨輪裝置還包括電機控制單元，所述電機控制單元分別與所述進給電機和所述研磨電機相連接，所述電機控制單元包括進給電機開關(guān)、自動進給開關(guān)、自動進給速度調(diào)整旋鈕、正反進給轉(zhuǎn)換開關(guān)、研磨電機開關(guān)和保險開關(guān)。本專利技術(shù)磨輪裝置的工作原理為將本專利技術(shù)提供的磨輪裝置直接安裝于輪轉(zhuǎn)印刷機的橡皮布輪輪架的支臂上，使所述機座的長度方向與橡皮布輪的軸向平行，調(diào)整所述砂輪使其與橡皮布輪表面相切，所述研磨電機高速轉(zhuǎn)動帶動砂輪即可對橡皮布輪表面進行研磨，而進給電機帶動進給螺桿轉(zhuǎn)動使所述滑塊沿機座的長度方向，即平行于橡皮布輪軸向的方向運動，從而帶動所述研磨電機及砂輪沿橡皮布輪軸向運動，均勻進行研磨。通過上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)提供的一種磨輪裝置，可直接安裝于輪轉(zhuǎn)印刷機上對橡皮布輪進行研磨，橡皮布表面研磨后非常平整，避免了現(xiàn)有技術(shù)中橡皮布輪平整度下降時只能更換的缺陷，大大降低了生產(chǎn)成本。附圖說明·附圖I為本專利技術(shù)一種磨輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。請參閱圖1，本專利技術(shù)提供一種磨輪裝置，主要包括機座10、下滑塊20、上滑塊21、進給電機30、研磨電機40、砂輪50。所述機座10上設(shè)有沿機座10的長度方向延伸的滑軌11及可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的進給螺桿12。所述進給螺桿12與所述滑軌11平行設(shè)置并且貫穿所述滑塊20，所述進給螺桿12與所述下滑塊20通過螺紋連接。所述進給電機30固設(shè)于所述機座10上并與所述進給螺桿12的第一端傳動連接。所述研磨電機40固設(shè)于所述滑塊20上，所述砂輪50與所述研磨電機40的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。所述進給螺桿12的第二端還固定套設(shè)有左右調(diào)節(jié)旋鈕13。通過旋轉(zhuǎn)所述左右調(diào)節(jié)旋鈕13可以轉(zhuǎn)動所述進給螺桿12，調(diào)整所述下滑塊20在所述滑軌11上左右運動，從而對所述砂輪50的起始研磨位置進行手動設(shè)置和矯正。所述下滑塊20的下端可沿所述機座10的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌11上，所述進給螺桿12貫穿所述下滑塊20，所述下滑塊20上設(shè)有滑槽22，所述上滑塊21可沿與機座10的長度方向相垂直的方向前后滑動地設(shè)置于所述下滑塊20的滑槽22上，所述研磨電機40固設(shè)于所述上滑塊21上。所述下滑塊20上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述上滑塊20前后滑動位置的調(diào)節(jié)螺桿23，所述調(diào)節(jié)螺桿23沿與機座10的長度方向相垂直的方向貫穿所述下滑塊20，其前端與所述上滑塊21通過螺紋連接。所述調(diào)節(jié)螺桿23的后端還固定套設(shè)有前后調(diào)節(jié)旋鈕24。通過旋轉(zhuǎn)所述前后調(diào)節(jié)旋鈕24，可以轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)螺桿23，使所述上滑塊21前后運動，從而調(diào)整所述砂輪50與被研磨的橡皮布輪的表面距離以及研磨深度。本專利技術(shù)所述磨輪裝置還包括電機控制單元60，所述電機控制單元分別與所述進給電機30和所述研磨電機40相連接，所述電機控制單元60包括進給電機開關(guān)61、自動進給開關(guān)62、自動進給速度調(diào)整旋鈕63、正反進給轉(zhuǎn)換開關(guān)64、研磨電機開關(guān)65和保險開關(guān)66ο 上述實施例只為說明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護范圍，凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。·權(quán)利要求1.一種磨輪裝置，其特征在于，包括機座、滑塊、進給電機、研磨電機及砂輪，所述機座上設(shè)有沿機座的長度方向延伸的滑軌及可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的進給螺桿；所述滑塊可沿機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿與所述滑軌平行設(shè)置并且貫穿所述滑塊，所述進給螺桿與所述滑塊通過螺紋連接；所述進給電機固設(shè)于所述機座上并與所述進給螺桿的第一端傳動連接；所述研磨電機固設(shè)于所述滑塊上，所述砂輪與所述研磨電機的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述進給螺桿的第二端還固定套設(shè)有左右調(diào)節(jié)旋鈕。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述滑塊包括上滑塊和下滑塊，所述下滑塊的下端可沿所述機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿貫穿所述下滑塊，所述下滑塊上設(shè)有滑槽，所述上滑塊可沿與機座的長度方向相垂直的方向前后滑動地設(shè)置于所述下滑塊的滑槽上，所述研磨電機固設(shè)于所述上滑塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述下滑塊上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述上滑塊前后滑動位置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿沿與機座的長度方向相垂直的方向貫穿所述下滑塊，其前端與所述上滑塊通過螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿的后端還固定套設(shè)有前后調(diào)節(jié)旋鈕。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種磨輪裝置，其特征在于所述磨輪裝置還包括電機控制單元，所述電機控制單元分別與所述進給電機和所述研磨電機相連接，所述電機控制單元包括進給電機開關(guān)、自動進給開關(guān)、自動進給速度調(diào)整旋鈕、正反進給轉(zhuǎn)換開關(guān)、研磨電機開關(guān)和保險開關(guān)。全文摘要本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種磨輪裝置，其特征在于，包括機座、滑塊、進給電機、研磨電機及砂輪，所述機座上設(shè)有沿機座的長度方向延伸的滑軌及可沿自身軸向轉(zhuǎn)動的進給螺桿；所述滑塊可沿機座的長度方向左右滑動地設(shè)于所述滑軌上，所述進給螺桿與所述滑軌平行設(shè)置并且貫穿所述滑塊，所述進給螺桿與所述滑塊通過螺紋連接；所述進給電機固設(shè)于所述機座上并與所述進給螺桿的第一端傳動連接；所述研磨電機固設(shè)于所述滑塊上，所述砂輪與所述研磨電機的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅傳任，
申請(專利權(quán))人：蘇州市三峰印刷機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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