機械加工廢液再生利用方法技術

機械加工廢液再生利用方法，屬于機械加工技術領域。該工藝采用下述步驟為：a、廢液注入儲存罐中，進行靜態分離，沉淀去機械雜質及機械油；b、處理后廢液再經過過濾裝置，進入電控加溫罐，溫度控制在100℃，在PH<5條件時，加入1-10%的雙氧水添加劑；c、處理后廢液通過活性碳過濾裝置進行二次過濾，去除乳狀油；d、處理后廢液進入凈化罐，并添加添加劑再進行檢測，使處理后廢液達到指標要求，達標廢液加溫40-60℃一小時，靜置冷卻。對機械加工用的切削廢液進行再生利用，完全消除廢液污染，通過濾清分離等工藝，除剩余少量的鐵屑集中回收外，其它物質仍殘留在水中，再經添加有效化學物質融合，再生利用，從而徹底解決了廢液污染源。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，屬于機械加工

技術介紹
目前我國機加工業大量使用切削液，切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。由于廢液排放給環境造成重大污染，產生大量化學耗氧量C0D，消耗大量工業用水，廢液排放所造成的環境污染日益受到重視。
技術實現思路
為了克服上述的不足，本專利技術的目的是提供，通過此工藝達到保護環境、節約用水、降低企業生產成本的目的。本專利技術所采取的技術方案是利用，該工藝采用下述步驟為a、廢液注入儲存罐中，進行靜態分離，沉淀去機械雜質及機械油；b、處理后廢液再經過過濾裝置，進入電控加溫罐，溫度控制在100°C，在PH〈5條件時，加入1-10%的雙氧水添加劑；c、處理后廢液通過活性碳過濾裝置進行二次過濾，去除乳狀油；d、處理后廢液進入凈化罐，并添加添加劑再進行檢測，使處理后廢液達到指標要求=EP-SS合成極壓添加劑1-10%,極壓劑O — 20%，磷酸鈉10-15%，胺基醇5-8%，脂肪酸1_8%，防腐劑〈2%，消泡劑〈1% ；達標廢液加溫至40-60°C保溫I小時，靜置冷卻。所述并通過過濾裝置為金屬網與濾布帶式過濾組成的二級過濾系統。·通過本專利技術可對機械加工用的切削廢液進行再生利用，完全消除廢液污染，通過濾清分離等工藝，除剩余少量的鐵屑集中回收外，其它物質仍殘留在水中，再經添加有效化學物質融合，再生利用，從而徹底解決了廢液污染源；通過再生利用的處理工藝，廢液可循環使用，降低成本消耗，同時節水效果十分可觀，對保護環境，節約用水，降低生產成本有重大的經濟效益和社會效益。具體實施例方式本專利技術的步驟為 a、廢液注入儲存罐中，進行靜態分離，沉淀去機械雜質及機械油；b、處理后廢液再經過過濾裝置，進入電控加溫罐，溫度控制在100°C，在PH〈5條件時，加入1-10%的雙氧水添加劑；c、處理后廢液通過活性碳過濾裝置進行二次過濾，去除乳狀油；d、處理后廢液進入凈化罐，并添加添加劑再進行檢測，使處理后廢液達到指標要求=EP-SS合成極壓添加劑1-10%,極壓劑O — 20%，磷酸鈉10-15%，胺基醇5-8%，脂肪酸1_8%，防腐劑〈2%，消泡劑〈1% ；達標廢液加溫40-60°C—小時，靜置冷卻。所述并通過過濾裝置為金屬網與濾布帶式過濾組成的二級過濾系統。I、將廢切削液注入儲存罐中，進行靜態分離，沉淀去機械雜質及機械油。2、通過金屬網、濾布過濾裝置，進入電控加溫罐，溫度控制在100°C，在PH〈5條件時，加入1-10%的雙氧水添加劑。3、通過活性碳過濾裝置進行二次過濾，去除乳狀油。4、進入凈化罐，進行檢測，添加適當的添加劑，使其達到下列指標添加劑比例(占整個液體量重量百分比)EP-SS合成極壓添加劑 5%， 0P-10活性劑 2%，磷酸鈉 13%， 胺基醇 6%，脂肪酸 2%。5、將上述原料均勻混合，加溫40-60°C，使其成品達到GB/T6144-85。其中EP-SS合成極壓添加劑的制作方法為取工業蓖麻油60%-65%在反應罐中，加熱至100-120°C，開始加硫磺粉(10份蓖麻油加入I份硫磺粉)，并勻速攪拌均勻，連續反應5小時以上即可產生硫化蓖麻油；再將25-35%Na0H、60-65%硫化蓖麻油、7-8%的硫酸混合進行反應，約2小時，再靜置2小時，即可生產出EP-SS極壓添加劑。其外觀為紅棕色粘稠狀。其中油馥鈉由10份油酸加入I份左右火堿制成。權利要求1.，其特征在于該工藝采用下述步驟為a、廢液注入儲存罐中，進行靜態分離，沉淀去機械雜質及機械油山、處理后廢液再經過過濾裝置，進入電控加溫罐，溫度控制在100°C，在PH〈5條件時，加入1-10%的雙氧水添加劑；c、處理后廢液通過活性碳過濾裝置進行二次過濾，去除乳狀油；d、處理后廢液進入凈化罐，并添加添加劑再進行檢測，使處理后廢液達到指標，達標廢液加溫至40-60°C保溫I小時，靜置冷卻。2.根據權利要求I所述的，其特征在于所述并通過過濾裝置為金屬網與濾布帶式過濾組成的二級過濾系統。全文摘要，屬于機械加工
該工藝采用下述步驟為a、廢液注入儲存罐中，進行靜態分離，沉淀去機械雜質及機械油；b、處理后廢液再經過過濾裝置，進入電控加溫罐，溫度控制在100℃，在PH<5條件時，加入1-10%的雙氧水添加劑；c、處理后廢液通過活性碳過濾裝置進行二次過濾，去除乳狀油；d、處理后廢液進入凈化罐，并添加添加劑再進行檢測，使處理后廢液達到指標要求，達標廢液加溫40-60℃一小時，靜置冷卻。對機械加工用的切削廢液進行再生利用，完全消除廢液污染，通過濾清分離等工藝，除剩余少量的鐵屑集中回收外，其它物質仍殘留在水中，再經添加有效化學物質融合，再生利用，從而徹底解決了廢液污染源。文檔編號C10M175/00GK102888273SQ20121039325公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日專利技術者劉濤 申請人:沈陽創達技術交易市場有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
機械加工廢液再生利用方法，其特征在于：該工藝采用下述步驟為a、廢液注入儲存罐中，進行靜態分離，沉淀去機械雜質及機械油；b、處理后廢液再經過過濾裝置，進入電控加溫罐，溫度控制在100℃，在PH<5條件時，加入1？10%的雙氧水添加劑；c、處理后廢液通過活性碳過濾裝置進行二次過濾，去除乳狀油；d、處理后廢液進入凈化罐，并添加添加劑再進行檢測，使處理后廢液達到指標，達標廢液加溫至40？60℃保溫1小時，靜置冷卻。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉濤，
申請(專利權)人：沈陽創達技術交易市場有限公司，
類型：發明
國別省市：