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    美克棉的配方及其制備工藝組成比例

    技術編號:8239562 閱讀:191 留言:0更新日期:2013-01-24 19:53
    美克棉的配方及其制備工藝,它涉及紡織用品領域。它的配方比為:低溶棉10%--15%、棉型超細聚脂纖維30%--40%、含硅聚酯纖細30%--45%;它的制備工藝為:集束、拉伸、水洗、上油、卷曲、干燥定形、切斷、打包、絮片成型;本發明專利技術保暖性能強、柔膚性能強、低碳、環保、光澤感好、手感柔順,且制備完后的初生纖維的結構以及性能能夠滿足紡織加工和使用的要求。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及紡織用品領域,具體涉及用于被芯、枕芯、床墊、靠墊芯等芯類紡織用品制造的美克棉的配方及其制備工藝
    技術介紹
    美克棉是以多種超細聚酯纖維為元素,采用最新合成技術,將纖絲細長、手感柔順的多規格纖維依據比例配方有機結合,而形成的一種密度大、手感柔順的新型復合聚酯纖維。目前由于紡絲過程中得到的初生纖維的結構還不完善,物理機械性能較差,具體表現為纖維強力很低,伸長很大,沸水收縮率很高,不能直接用以紡織成紗,所以初生纖維的結構以及性能不能夠滿足紡織加工和使用的要求。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供美克棉的配方及其制備工藝,它保暖性能強、柔膚性能強、低碳、環保、光澤感好、手感柔順,且制備完后的初生纖維的結構以及性能能夠滿足紡織加工和使用的要求。為了解決
    技術介紹
    所存在的問題,本專利技術是采用以下技術方案它的配方比為低溶棉10% —15%、棉型超細聚脂纖維30% —40%、含硅聚酯纖細30% —45%;它的制備工藝為集束、拉伸、水洗、上油、卷曲、干燥定形、切斷、打包、絮片成型。所述的集束是將幾個噴絲頭噴出的絲束以均勻的張力集合成一定線密度的大股絲束,便于后加工。集束時要求張力均勻,否則,在拉伸時,會造成纖維的線密度不勻,而產生超長纖維。所述的拉伸是將集束后的大股絲束通過多輥拉伸機進行拉伸。拉伸的形式隨著纖維品種的不同而不同。通過拉伸,使纖維中大分子沿纖維軸向取向排列,同時可能發生結晶或結晶度和晶格結構的改變,從而使纖維的超分子結構進一步形成并趨于完善,改善纖維的力學性能。所以,拉伸是后加工過程中最重要的工序。拉伸倍數小,則制得的纖維強度低,伸長率大,屬低強高介型;拉伸倍數大,則制得的纖維強度較高而伸長較小,屬高強低伸型。所述的上油是將絲束經過油浴,在纖維表面覆上一層很薄膜。上油可使纖維具有平滑柔軟的手感,改善纖維的抗靜電性,降低纖維與纖維之間及纖維與其他物體間的磨擦,使加工過程能夠順利進行。此外,化纖上油還可提高纖維的耐磨性、勻染性和固色性等?;w上油一方面是紡絲工藝本身的要求,另一方面是化纖紡織加工的需要。因此,化纖油劑可分為紡絲油劑和紡織油劑。一般化纖油劑包括平滑柔軟劑、乳化劑、抗靜電劑、滲透劑和添加劑等。其中平滑柔軟劑起平滑、柔軟作用,乳化劑起乳化、吸濕、抗靜電、平滑等作用??轨o電劑起抗靜電作用,抗靜電劑起抗靜電作用,滲盤劑起滲透、平滑作用,添加劑起防氧化、防霉作用。所述的卷曲是為了使化學纖維具有類似天然纖維的卷曲性能,增加纖維之間的抱合力,為提高紡織加工性能,改善織物的服用性,通常要對拉伸后的纖維進行卷曲加工?;瘜W纖維的卷曲加工有機械卷曲法和化學卷曲法。在生產中多數采用機械卷曲法。機械卷曲法是利用纖維的熱塑性,將化纖絲束送入有一定溫度的卷曲箱擠壓卷曲。該法得到的纖維卷曲是纖維外觀的卷曲,卷曲數多,卷曲呈波浪形,但卷曲穩定性較差。而化學卷曲法則是利用特殊的纖維成形條件,造成纖維截面的不對稱性,從而開成一種較為穩定的卷曲。這種卷曲數量較少,但呈空間立體狀,卷曲牢度也好。化學纖維的卷曲必須控制在適當的范圍內,卷曲數太少,纖維抱合性差;而卷曲數過多,則會使纖維的強力降低。所述的干燥定形一般在簾板式或圓網式熱定形機上進行。熱定形的方式分緊張熱定形和松弛熱定形。干燥的目的是為了除去因拉伸,上油等過程中所帶入的水分,使纖維達到成品所需的含濕量。熱定形是為了消除纖維在前段工序中產生的內應力,提高纖維的尺寸穩定性,進一步改善其物理機械性能,從而使拉伸、卷曲的效果固定,并使成品纖維符合使用要求。所述的切斷是將干燥定形后的絲束根據紡織加工和產品的要求切成規定長度的短纖維。切斷時要求刀口鋒利、絲速張力均勻,以免產生超長和倍長纖維?;瘜W纖維通??汕谐擅扌?、毛型或中長型。以此工藝將纖維制成多長短、多粗細的纖維,按配比進行下道生產成型工藝。所述的絮片成型是通過新型梳理成型設備,經過開梳、混合、精梳、成型、烘干定型、切斷、最終到絮片的成形。本專利技術具有以下有益效果保暖性能強、柔膚性能強、低碳、環保、光澤感好、手感柔順,且制備完后的初生纖維的結構以及性能能夠滿足紡織加工和使用的要求。具體實施例方式本具體實施方式采用以下技術方案它的配方比為低溶棉15%、棉型超細聚脂纖維40%、含硅聚酯纖細45% ;它的制備工藝為集束、拉伸、水洗、上油、卷曲、干燥定形、切斷、打包、絮片成型。所述的集束是將幾個噴絲頭噴出的絲束以均勻的張力集合成一定線密度的大股絲束,便于后加工。集束時要求張力均勻,否則,在拉伸時,會造成纖維的線密度不勻,而產生超長纖維。所述的拉伸是將集束后的大股絲束通過多輥拉伸機進行拉伸。拉伸的形式隨著纖維品種的不同而不同。通過拉伸,使纖維中大分子沿纖維軸向取向排列,同時可能發生結晶或結晶度和晶格結構的改變,從而使纖維的超分子結構進一步形成并趨于完善,改善纖維的力學性能。所以,拉伸是后加工過程中最重要的工序。拉伸倍數小,則制得的纖維強度低,伸長率大,屬低強高介型;拉伸倍數大,則制得的纖維強度較高而伸長較小,屬高強低伸型。所述的上油是將絲束經過油浴,在纖維表面覆上一層很薄膜。上油可使纖維具有平滑柔軟的手感,改善纖維的抗靜電性,降低纖維與纖維之間及纖維與其他物體間的磨擦,使加工過程能夠順利進行。此外,化纖上油還可提高纖維的耐磨性、勻染性和固色性等?;w上油一方面是紡絲工藝本身的要求,另一方面是化纖紡織加工的需要。因此,化纖油劑可分為紡絲油劑和紡織油劑。一般化纖油劑包括平滑柔軟劑、乳化劑、抗靜電劑、滲透劑和添加劑等。其中平滑柔軟劑起平滑、柔軟作用,乳化劑起乳化、吸濕、抗靜電、平滑等作用??轨o電劑起抗靜電作用,抗靜電劑起抗靜電作用,滲盤劑起滲透、平滑作用,添加劑起防氧化、防霉作用。所述的卷曲是為了使化學纖維具有類似天然纖維的卷曲性能,增加纖維之間的抱合力,為提高紡織加工性能,改善織物的服用性,通常要對拉伸后的纖維進行卷曲加工?;瘜W纖維的卷曲加工有機械卷曲法和化學卷曲法。在生產中多數采用機械卷曲法。機械卷曲法是利用纖維的熱塑性,將化纖絲束送入有一定溫度的卷曲箱擠壓卷曲。該法得到的纖維卷曲是纖維外觀的卷曲,卷曲數多,卷曲呈波浪形,但卷曲穩定性較差。而化學卷曲法則是利用特殊的纖維成形條件,造成纖維截面的不對稱性,從而開成一種較為穩定的卷曲。這種卷曲數量較少,但呈空間立體狀,卷曲牢度也好。化學纖維的卷曲必須控制在適當的范圍內,卷曲數太少,纖維抱合性差;而卷曲數過多,則會使纖維的強力降低。所述的干燥定形一般在簾板式或圓網式熱定形機上進行。熱定形的 方式分緊張熱定形和松弛熱定形。干燥的目的是為了除去因拉伸,上油等過程中所帶入的水分,使纖維達到成品所需的含濕量。熱定形是為了消除纖維在前段工序中產生的內應力,提高纖維的尺寸穩定性,進一步改善其物理機械性能,從而使拉伸、卷曲的效果固定,并使成品纖維符合使用要求。所述的切斷是將干燥定形后的絲束根據紡織加工和產品的要求切成規定長度的短纖維。切斷時要求刀口鋒利、絲速張力均勻,以免產生超長和倍長纖維?;瘜W纖維通??汕谐擅扌汀⒚突蛑虚L型。以此工藝將纖維制成多長短、多粗細的纖維,按配比進行下道生產成型工藝。所述的絮片成型是通過新型梳理成型設備,經過開梳、混合、精梳、成型、烘干定型、切斷、最終到絮片的成形。本具體實施方本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    美克棉的配方及其制備工藝,其特征在于它的配方比為:低溶棉10%??15%、棉型超細聚脂纖維30%??40%、含硅聚酯纖細30%??45%;它的制備工藝為:集束、拉伸、水洗、上油、卷曲、干燥定形、切斷、打包、絮片成型。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸新生,
    申請(專利權)人:南通七小時紡織品科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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