連鑄設(shè)備中錠模/引錠桿組件的密封方法及相應(yīng)的密封件技術(shù)

在連鑄設(shè)備中，在引錠桿和錠模之間利用密封墊的方法，重視在連鑄設(shè)備的外部將密封件直接安裝在錠模內(nèi)。上述密封件（１）可以或者取稍微可變形的單塊薄板形狀，或者取一種剛性板形狀，上述剛性板沿著整個邊緣具有數(shù)個可變形的分離部分（１０），它們組成一個連續(xù)的密封墊。（*該技術(shù)在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種連鑄設(shè)備中錠模/引錠桿組件的密封方法、實施該方法的密封墊、及上述密封墊在連鑄法中的使用。更具體地說，本專利技術(shù)涉及一種在完全安全的條件下即在不聯(lián)機的情況下將成形密封墊插入結(jié)晶器的方法。在鑄造操作開始時，當錠模還完全是空的時，必須采用裝置，以便防止熔化的金屬流出錠模直至具有足夠厚度和強度的硬殼形成時才從錠模中拉出它。為了達到這個目的，采用一種稱之為引錠桿的物體，該引錠桿具有比錠模斷面稍小的斷面，以便起對錠模暫時閉合的作用。引錠桿在一側(cè)與下面的抽取組件接觸，而在另一側(cè)則裝備有鉤到坯體上的裝置，上述坯體由錠模中液態(tài)金屬的固化而形成?？紤]到液態(tài)金屬具有低的粘度(例如，液態(tài)鋼的流體性能完全可以和水相比)，顯然，必須完全密封錠模的內(nèi)壁和引錠桿之間存在的空間，以便防止液態(tài)金屬漏泄及隨之發(fā)生的堵塞鑄錠機，損壞鑄錠機，或者還有更壞的情況是危及工人們安全的可能性。密封主要是用兩種方法進行或者是通過在引錠桿已插入工作位置之后將密封材料放入錠模中，要不然就是通過在引錠桿插入錠模之前將密封材料作為一種密封墊(gasket)放在引錠桿的頭部上。然而，這些方法都存在嚴重的缺點。實際上，為了將密封材料放入錠模中，或者是要求工作人員必須到錠?？谌?，該錠?？谠谥虚g包的下面，并且在任何情況下都在用于支承或移動中間包的設(shè)備下面，或者是，例如，正如由已發(fā)布的日本專利申請書JP7-314099所建議的，采用一種自動化機器，該自動化機器在錠模的內(nèi)部噴涂密封材料。然而，在前一種情況下，工作條件是很不方便并且很危險的，而在后一種情況下，沒法確定噴涂的密封材料層完全沒有損傷而不存在危險的裂紋或間隙。在任何情況下，利用另外的機器都會增加工藝過程的復(fù)雜性和成本。如果不是那樣，而是用密封墊來直接安放在引錠桿的頭部上，例如，如象在已發(fā)布的日本專利申請書JP8174160中那樣，或者安放在插入的板上，如在歐洲專利申請書No.231520中那樣，則必須防止當引錠桿到達錠模時密封墊由于沖擊或斷裂而受損。因此，必須直接在錠模的前面安裝密封墊，并且，為了做到這點，工作人員不得不在錠模下面的冷卻室中工作，以便用于將密封墊固定到引錠桿的頭部上，亦即在甚至比在錠?？谔幐环奖愫透ｋU的工作條件下工作。本專利技術(shù)通過提供一種簡單而安全的用于保證密封錠模/引錠桿組件的方法達到克服這些缺點的目的。上述密封件優(yōu)選的是沿著它的整個邊緣裝備周圍伸出的隆起部分，該隆起部分與密封件的平面大致成直角，并具有朝自由端方向成錐形的斷面，以便當引錠桿插入錠模內(nèi)時很容易適應(yīng)引錠桿的頭部，并且在引錠桿和錠模之間逐漸壓緊，以保證完全密封。此外，密封件可以由一種塑性材料制的整塊薄板狀主體構(gòu)成，或是由數(shù)個部分構(gòu)成，這些部分通過相關(guān)的剛性板，例如金屬制的板固結(jié)。作為整塊主體制造的密封件，可以具有一個中心通孔，穿過該通孔將引錠桿和鑄造坯體之間的固結(jié)元件連接到引錠桿上。上述固結(jié)元件可以從引錠桿上卸下，并且當引錠桿向上到達錠模時，用快速夾緊和快速脫開裝置固定到引錠桿上，要不然就固定到上述剛性板上，上述剛性板又用快速夾緊和快速脫開裝置連接到引錠桿上。在采用數(shù)個部分由剛性板固結(jié)制成的密封件的情況下，這些部分是例如取具有U形斷面的細長體形狀，該細長體的縱向空腔裝入上述剛性固結(jié)板的邊緣。在任何情況下，密封件無論是作為整體還是作為一組裝配在剛性板上的部分，在平面圖中，都具有和它一起應(yīng)用的錠模水平斷面相同的形狀，并且各邊的線性尺寸都比錠模對應(yīng)邊的尺寸稍大，例如在0.1-4％之間，或者在錠模具有圓形斷面的情況下比錠模的直徑稍大，因此，由于尺寸上的差異，由密封件變形所引起的摩擦將使它在錠模內(nèi)保持在適當位置。優(yōu)選的是，具有中心通孔的密封件，也可以裝備數(shù)個從中心孔開始的切口，以便于與鑄造坯體固結(jié)的元件通過。實際上，對錠模每個斷面的其中之一，都制備數(shù)種類型的密封件。當采用特定的錠模時，選擇合適的密封件，并且在插入引錠桿之前，將密封件安裝在錠模內(nèi)，在此處它仍然封閉，因為，如前所述，它具有尺寸比錠模內(nèi)部尺寸稍大的斷面。在優(yōu)選的情況下，由其在鑄造設(shè)備的外部進行操作，裝備有密封墊的錠模然后可以在適當時候運送到連鑄機并固定在連鑄機上。在任何情況下，當裝備有密封墊的錠模處于鑄造生產(chǎn)線中時，使裝備有用于鉤到鑄造坯體上的元件的引錠桿朝上到達錠模并推入該錠模內(nèi)。引錠桿，錠模內(nèi)壁和密封件之間的接合，有助于擠壓密封件的周邊貼著錠模，尤其是如果密封件具有呈直角伸出的隆起部分，這樣提供一種完全的密封。用于使引錠桿同鑄造坯體固結(jié)的元件可以是任何合適的類型，例如所謂的起動鉤、或起動籠(starting cage)、或螺旋式，可以與引錠桿成為整體，或者可從引錠桿上卸下，或者可以與剛性板成為整體，它也可以用一種可卸下的方式與引錠桿連接。上述固結(jié)元件或上述剛性板可以利用快速夾緊和快速脫開元件，例如膨脹圈，彈簧作用鉤等連接到引錠桿上。為了加快在錠模內(nèi)形成第一層固化的金屬，并因此防止密封件燃燒和那樣讓液態(tài)金屬漏出錠模，可以用一種本來已知的方式，在錠模內(nèi)部，裝備有密封墊的引錠桿上方，加入冷卻材料，例如少量的金屬廢料。專利技術(shù)的詳細說明在附圖說明圖1中，示出密封件1的示意平面圖，該密封件1在其邊緣上具備一突出的隆起部分2(以陰影線示出)，具備一個中心孔3和具備若干切口4。如圖2中所示，在每個特定的錠模5中，當它還在鑄錠機外部時，裝配一個合適的密封件1。在圖中，錠模顯示與引錠桿7的頭部一致，該引錠桿7的頭部還配備用于與鑄造坯體一起固結(jié)的裝置6。這些固結(jié)裝置6可以與引錠桿成為整體，要不然就是可拆卸的，在可拆卸的情況下，設(shè)想快速夾緊引錠桿和與引錠桿快速脫開的裝置11(它們本身是已知的)，是比如不同形狀或相同形狀的鉤形物。這種固結(jié)裝置6和快速夾緊裝置11，及它們組合體的另一些實施例在圖6-10中示出。在鑄錠操作開始時，將引錠桿7的頭部插入錠模5內(nèi)，如圖3所示，因此擠壓引錠桿和錠模內(nèi)壁之間的密封件1的邊緣2。在所示的位置中，固結(jié)元件6迫使圖1的各切口4張開，以便能穿過孔3，伸入錠模內(nèi)，并在此處用鉤鉤住隨后注入錠模的金屬。密封件1有利的是用半剛性和可變形的材料制造，如塑料、熱塑性樹脂及其它具有類似強度和延性特點的材料。在后一種情況下，如果必須達到使密封件1更好的保持在錠模內(nèi)部，密封件1也可以用加固鋼板12加強。如前所述，密封件1可以具有用比較剛性的可變形材料制造的平薄板形狀，該平薄板優(yōu)選的是在其各邊緣上具備一個連續(xù)隆起部分2，該隆起部分2具有一大致成楔形的斷面，同時大致成直角從上述薄板的平面中伸出?？晒┻x擇地，如圖4所示，能夠使用一種剛性板8，例如用金屬制造的板8，該剛性板8在平面圖中具有與錠模內(nèi)部斷面相同的形狀，但具有較小的尺寸，此板裝備有用于與鑄造坯體一起固結(jié)的裝置6和鉤在引錠桿上的裝置(未示出)。在上述剛性板8的各邊緣上，是槽式安裝的(slot-mounted)周圍密封件10，密封件10用塑性材料制造并形成一連續(xù)的伸出部分，該連續(xù)的伸出部分突出到剛性板本身的邊緣外面，因此板加密封件整體上呈現(xiàn)出其尺寸稍大于錠模的內(nèi)部尺寸，這在某種意義上說，與如上所述有關(guān)取薄板形狀的密封件1所說明的東西相同。這種整體在插入引錠桿之前安裝在錠模的內(nèi)部，正如對密封件1所已經(jīng)說明的那樣。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
用于密封連鑄設(shè)備中錠模／引錠桿組件的方法，其特征在于下列步驟： 提供一種預(yù)成型的密封件， 當錠模是在所用的鑄造生產(chǎn)線外面時，將上述密封件安裝在錠模內(nèi)部， 將引錠桿插入上述密封件上， 用夾緊裝置將上述引錠桿固定到上述密封件中。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：阿爾弗雷多波洛尼，馬西莫毛里齊奧，米凱萊梅雷特，
申請(專利權(quán))人：丹尼利機械設(shè)備股份公司，
類型：發(fā)明
國別省市：IT[意大利]