一種復(fù)合式污水排氣閥，涉及給排水閥門領(lǐng)域，包括閥體、閥蓋、排氣帽、連桿、浮球和活塞機(jī)構(gòu)，所述的活塞機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)導(dǎo)套的活塞主軸，設(shè)在活塞主軸下方的墊圈環(huán)，設(shè)在閥蓋下方活塞主軸上的活塞和設(shè)在閥蓋上的頂塞，其特征在于：所述的活塞主軸上設(shè)有彈簧，彈簧橫向設(shè)置，一端連接活塞主軸，另一端設(shè)有密封件，密封件被彈簧頂在閥蓋排氣管道內(nèi)壁上。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，活塞與頂塞為一次密封，密封件與排氣孔為二次密封，彈簧件存在大量間隙，在不影響排氣的效果下增加了密封的可靠性，減少泄漏現(xiàn)象。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及給排水閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合式污水排氣閥。
技術(shù)介紹
污水排氣閥用于源水輸送管線中，用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣，以增進(jìn)水管及抽水機(jī)使用效率，且管內(nèi)一旦出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，此閥能迅速吸入空氣，便面管線因負(fù)壓損壞。 現(xiàn)有的污水排氣閥未能有效解決因排氣閥故障泄漏而造成的二次環(huán)境污染，專利號(hào)為CN201120437638. 3 “雙密封泄漏防護(hù)污水排氣閥”中所述的“浮滑球”為球形，設(shè)置在 排氣管道內(nèi)，為達(dá)到密封效果，需要“浮滑球”有一定的大小，這樣雖然起到了密封的作用，但是影響了排氣量，排氣效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種密封效果好且排氣效果佳的復(fù)合式污水排氣閥。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種復(fù)合式污水排氣閥，包括閥體、閥蓋、排氣帽、連桿、浮球和活塞機(jī)構(gòu)，所述的活塞機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)導(dǎo)套的活塞主軸，設(shè)在活塞主軸下方的墊圈環(huán)，設(shè)在閥蓋下方活塞主軸上的活塞和設(shè)在閥蓋上的頂塞，其特征在于所述的活塞主軸上設(shè)有彈簧，彈簧橫向設(shè)置，一端連接活塞主軸，另一端設(shè)有密封件，密封件被彈簧頂在閥蓋排氣管道內(nèi)壁上。所述的密封件為球形密封件，球形表面曲線可以更好的滑入排氣孔。所述的密封件設(shè)置在排氣孔的下方，密封件數(shù)量與排氣孔數(shù)量一致，且密封件的大小大于排氣孔，密封件小于排氣孔起不到密封的作用。所述的密封件和排氣孔的距離與活塞和頂塞的距離相等，當(dāng)活塞移動(dòng)到頂塞完成密封時(shí)，密封件同時(shí)頂在排氣孔內(nèi)完成二次密封。所述的彈簧內(nèi)設(shè)有支撐彈簧的支桿連接在活塞主軸上，固定彈簧，避免密封件不能對(duì)應(yīng)排氣孔。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，活塞與頂塞為一次密封，密封件與排氣孔為二次密封，彈簧件存在大量間隙，在不影響排氣的效果下增加了密封的可靠性，減少泄漏現(xiàn)象。附圖說(shuō)明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式為了使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。如圖I所示一種復(fù)合式污水排氣閥，包括閥體I、閥蓋2、排氣帽3、連桿4、浮球5和活塞機(jī)構(gòu)6，其中活塞機(jī)構(gòu)6包括穿過(guò)導(dǎo)套101的活塞主軸102，設(shè)在活塞主軸102下方的墊圈環(huán)103，設(shè)在閥蓋2下方活塞主軸102上的活塞104和設(shè)在閥蓋2上的頂塞105，其中活塞主軸102上設(shè)有彈簧106，彈簧106橫向設(shè)置，一端連接活塞主軸102，另一端設(shè)有密封件107，彈簧106內(nèi)設(shè)有支撐彈簧106的支桿108連接在活塞主軸102上，其中密封件107被彈簧106頂在閥蓋2排氣管道7內(nèi)壁上，密封件107為球形密封件，密封件107設(shè)置在排氣孔8的下方，密封件107數(shù)量與排氣孔8數(shù)量一致，且密封件107的大小大于排氣孔8，密封件107和排氣孔8的距離與活塞104和頂塞105的距離相等。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理、主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本專利技術(shù)的原理，在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下，本專利技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。權(quán)利要求1.一種復(fù)合式污水排氣閥，包括閥體、閥蓋、排氣帽、連桿、浮球和活塞機(jī)構(gòu)，所述的活塞機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)導(dǎo)套的活塞主軸，設(shè)在活塞主軸下方的墊圈環(huán)，設(shè)在閥蓋下方活塞主軸上的活塞和設(shè)在閥蓋上的頂塞，其特征在于所述的活塞主軸上設(shè)有彈簧，彈簧橫向設(shè)置，一端連接活塞主軸，另一端設(shè)有密封件，密封件被彈簧頂在閥蓋排氣管道內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種復(fù)合式污水排氣閥，其特征在于所述的密封件為球形密封件。3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種復(fù)合式污水排氣閥，其特征在于所述的密封件設(shè)置在排氣孔的下方，密封件數(shù)量與排氣孔數(shù)量一致，且密封件的大小大于排氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種復(fù)合式污水排氣閥，其特征在于所述的密封件和排 氣孔的距離與活塞和頂塞的距離相等。5.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種復(fù)合式污水排氣閥，其特征在于所述的彈簧內(nèi)設(shè)有支撐彈簧的支桿連接在活塞主軸上。全文摘要一種復(fù)合式污水排氣閥，涉及給排水閥門領(lǐng)域，包括閥體、閥蓋、排氣帽、連桿、浮球和活塞機(jī)構(gòu)，所述的活塞機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)導(dǎo)套的活塞主軸，設(shè)在活塞主軸下方的墊圈環(huán)，設(shè)在閥蓋下方活塞主軸上的活塞和設(shè)在閥蓋上的頂塞，其特征在于所述的活塞主軸上設(shè)有彈簧，彈簧橫向設(shè)置，一端連接活塞主軸，另一端設(shè)有密封件，密封件被彈簧頂在閥蓋排氣管道內(nèi)壁上。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，活塞與頂塞為一次密封，密封件與排氣孔為二次密封，彈簧件存在大量間隙，在不影響排氣的效果下增加了密封的可靠性，減少泄漏現(xiàn)象。文檔編號(hào)F16K1/46GK102889419SQ20121037963公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日專利技術(shù)者韓安偉, 陳寄, 高文娟 申請(qǐng)人:安徽紅星閥門有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種復(fù)合式污水排氣閥，包括閥體、閥蓋、排氣帽、連桿、浮球和活塞機(jī)構(gòu)，所述的活塞機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)導(dǎo)套的活塞主軸，設(shè)在活塞主軸下方的墊圈環(huán)，設(shè)在閥蓋下方活塞主軸上的活塞和設(shè)在閥蓋上的頂塞，其特征在于：所述的活塞主軸上設(shè)有彈簧，彈簧橫向設(shè)置，一端連接活塞主軸，另一端設(shè)有密封件，密封件被彈簧頂在閥蓋排氣管道內(nèi)壁上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓安偉，陳寄，高文娟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽紅星閥門有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。