本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種鍋爐，尤其是涉及一種相變式常壓、真空兩用鍋爐，它包括臥式鍋殼，鍋殼下部設(shè)有爐膛，爐膛一側(cè)連有煙道、另一側(cè)連有燃燒設(shè)備，其特征在于：上述鍋殼下部為蒸發(fā)室、上部為冷凝室，冷凝室內(nèi)設(shè)有冷凝換熱器，鍋殼頂部設(shè)有連有排汽管的雙向密封器、底部裝有杠桿式防爆門，雙向密封器與控制、調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行的智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連；本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)獨(dú)特、安全可靠、熱效率高、能實(shí)現(xiàn)一爐兩用、實(shí)現(xiàn)智能化控制。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種鍋爐，尤其是涉及一種相變式常壓、真空兩用鍋爐。
技術(shù)介紹
目前熱水鍋爐的工作液體必須經(jīng)過化學(xué)水處理，還要定期排污，鍋爐容易發(fā)生氧腐蝕，鍋爐運(yùn)行時(shí)工作液體濃縮，易結(jié)垢；鍋爐運(yùn)行時(shí)鍋殼和爐管冷卻等溫性能不好，容易出現(xiàn)鼓包、爆管、裂紋的現(xiàn)象；在承壓狀態(tài)下工作，普遍存在安全隱患、熱效率低；不能實(shí)現(xiàn)鍋爐在無壓或負(fù)壓狀態(tài)下輸出兩個(gè)參數(shù)的熱量，一爐兩用；目前還沒有解決上述缺陷的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、安全可靠、熱效率高、能實(shí)現(xiàn)一爐兩用、實(shí)現(xiàn)智能化控制的相變式常壓、真空兩用鍋。本專利技術(shù)通過如下方式實(shí)現(xiàn) 一種相變式常壓、真空兩用鍋爐，它包括臥式鍋殼，鍋殼下部設(shè)有爐膛，爐膛一側(cè)連有煙道、另一側(cè)連有燃燒設(shè)備，其特征在于上述鍋殼下部為蒸發(fā)室、上部為冷凝室，冷凝室內(nèi)設(shè)有冷凝換熱器，鍋殼頂部設(shè)有連接排汽管的雙向密封器、底部裝有杠桿式防爆門，雙向密封器與一控制、調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行的智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連； 在所述冷凝換熱器的入口從外向內(nèi)依次連有循環(huán)泵、流量調(diào)節(jié)器和磁性裝置，出口上連有過濾裝置； 在所述煙道上連有節(jié)能器。本專利技術(shù)有如下效果 I)結(jié)構(gòu)獨(dú)特本專利技術(shù)提供的鍋爐包括臥式鍋殼，鍋殼下部設(shè)有爐膛，爐膛一側(cè)連有煙道、另一側(cè)連有燃燒設(shè)備，其特征在于上述鍋殼下部為蒸發(fā)室、上部為冷凝室，冷凝室內(nèi)設(shè)有冷凝換熱器，鍋殼頂部設(shè)有連接排汽管的雙向密封器、底部裝有杠桿式防爆門，雙向密封器與一控制、調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行的智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連；在鍋爐上裝設(shè)了智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)采集的壓力信號(hào)如正壓和負(fù)壓，調(diào)節(jié)燃燒設(shè)備的燃燒量，調(diào)整流量調(diào)節(jié)器輸入冷工質(zhì)的流量，使鍋內(nèi)蒸汽壓力P控制在一 O. 03 + O. 05MPa之間，防止過度承受外壓和內(nèi)壓，并在密封的鍋殼內(nèi)保持相變傳熱平衡，冷凝換熱器內(nèi)的冷工質(zhì)I被連續(xù)不斷地加熱輸出；在鍋爐上裝設(shè)了一種雙向密封器，解決了安全和隔斷空氣問題，且通過對(duì)雙向密封器壓盤的壓強(qiáng)調(diào)整，獲得鍋爐常壓運(yùn)行或真空運(yùn)行的性能，由于雙向密封器的泄壓作用，其蒸汽泄放量G與所需泄放截面積A鍋內(nèi)介質(zhì)蒸汽壓力P以及介質(zhì)密度P之間具有一定的關(guān)系，從而，根據(jù)這種關(guān)系所確定一個(gè)計(jì)算式，計(jì)算出雙向密封器和大氣連通管排氣口截面積最小值，確保在這樣的結(jié)構(gòu)尺寸下當(dāng)表壓大于O. 05MPa時(shí)起跳，通過排汽管釋放掉鍋殼內(nèi)的過量蒸汽，防止鍋爐承壓甚至爆炸危險(xiǎn)，由于雙向密封器的密封作用，使空氣不能進(jìn)入鍋殼內(nèi)，工作液體通過沸騰狀態(tài)可將溶解氧和不凝性氣體通過雙向密封器排到鍋殼外部。鍋殼內(nèi)部在不凝性氣體為零、常壓密閉狀態(tài)下進(jìn)行高效相變傳熱。同時(shí)工作液體內(nèi)的溶解氧為零，因此也不會(huì)發(fā)生鍋爐氧腐蝕現(xiàn)象，雙向密封器密封塞的壓力值Pa，最高起跳壓力是依靠垂直軸桿上的壓盤重量給定的，通過壓盤數(shù)量或重量調(diào)整鍋殼內(nèi)飽和蒸汽壓力Pe上限為常壓運(yùn)行時(shí)O. 05MPa起跳，下限為真空運(yùn)行時(shí)O. OlMPa起跳。2)安全可靠本專利技術(shù)在鍋爐中裝設(shè)了一種冷凝換熱器，并使冷凝換熱器的傳熱能力大于鍋爐輸出功率，從而保證了鍋爐的出力，提高了鍋爐熱效率。同時(shí)被加熱的冷工質(zhì)在冷凝換熱器管內(nèi)流動(dòng)，不進(jìn)入鍋殼內(nèi)，并能夠承受系統(tǒng)循環(huán)泵的壓力持續(xù)換熱。鍋殼內(nèi)形成了一個(gè)獨(dú)立的兩相流自然循環(huán)系統(tǒng)，鍋殼內(nèi)的工作液體在工作時(shí)不補(bǔ)不排，沒有鈣鎂離子，因此不結(jié)水垢，可靠的鍋水循環(huán)系統(tǒng)使鍋爐不會(huì)發(fā)生鼓包、爆管、裂紋事故。鍋爐常壓使用時(shí)能夠生產(chǎn)95°C 85°C高溫?zé)崴仩t真空運(yùn)行時(shí)能夠生產(chǎn)70°C 60°C低溫?zé)崴詽M足暖氣片采暖和地板輻射采暖及不同生活熱水的需要。鍋爐只輸出熱量，不輸出介質(zhì)。3)本專利技術(shù)防止供熱管網(wǎng)和與其相連通的冷凝換熱器管內(nèi)壁結(jié)垢，在輸入冷工質(zhì)的進(jìn)口處裝設(shè)了一種磁性裝置，在輸出熱工質(zhì)的出口處裝設(shè)了過濾裝置。磁性裝置產(chǎn)生的超高磁場，在不改變流體原有化學(xué)成份的條件下，使流體中所含礦物質(zhì)的物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。·原來締合鏈狀的大分子，斷裂成單個(gè)小分子，水分子偶極距發(fā)生偏轉(zhuǎn)。流體水中溶解鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，使水中的鈣、鎂等結(jié)垢物的針狀結(jié)晶改變?yōu)榱罱Y(jié)晶體，相互粘附聚積特性受到破壞，從而在受熱面或管壁上不結(jié)硬垢，粒狀結(jié)晶體則通過過濾裝置的排污孔排放掉。4)本專利技術(shù)在鍋殼底部裝設(shè)了杠桿式防爆門，當(dāng)內(nèi)燃式燃?xì)忮仩t時(shí)，按爐膛容積Tr確定防爆門釋放面積Sm，在杠桿上安裝了壓砣，壓砣可以在杠桿上滑動(dòng)，將壓砣按照正壓爐膛運(yùn)行背壓峰值的3倍鎖定壓砣，當(dāng)爐膛燃爆時(shí)防爆門開啟釋放掉破壞力。5)熱效率高本專利技術(shù)在爐膛出口處安裝了節(jié)能器，回收爐膛排煙的熱量，節(jié)省燃料，可提高鍋爐熱效率％10左右。當(dāng)以天熱氣或油料為燃料時(shí)在回收煙熱的同時(shí)消除了一氧化碳和氮氧化物有害物的排放，當(dāng)以煤為燃料時(shí)在回收煙熱的同時(shí)可減少碳排放，有利于保護(hù)環(huán)境。6) —爐兩用本專利技術(shù)提供了一種相變式常壓/真空兩用鍋爐，鍋爐在常壓狀態(tài)運(yùn)行時(shí)能夠生產(chǎn)95°C 85°C高溫?zé)崴仩t在真空狀態(tài)運(yùn)行時(shí)能夠生產(chǎn)70°C 60°C低溫?zé)崴詽M足暖氣片采暖和地板輻射采暖及不同生活熱水的需要。7)安全可靠鍋爐本體在一O. 03MPa至+0. 05Mpa的狀態(tài)下運(yùn)行，“微負(fù)壓和微正壓”形成和維持方式采用了相變式常壓/真空兩用鍋爐專用的“雙向密封器”，使鍋殼既不承受超過一 O. 03Mpa的外壓，也不承受超過+0. 05Mpa的內(nèi)壓，沒有爆炸的危險(xiǎn)。獨(dú)特的爐膛防爆裝置，消除了爐膛爆炸的危害。具有超壓、超溫、缺水、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能，確保了相變式常壓/真空兩用鍋爐運(yùn)行安全可靠。8)熱效率高相變式常壓/真空兩用鍋爐是應(yīng)用了常壓和真空狀態(tài)下飽和蒸汽的相變傳熱原理，在常壓和真空密閉狀態(tài)下熱阻很小，飽和蒸汽換熱后的熱量全部回收，沒有冷凝水的熱損失，因此具有很高的導(dǎo)熱能力。冷凝換熱器具備很高的熱傳導(dǎo)能力，并直接與系統(tǒng)循環(huán)泵和管道連接，并可以承受高壓運(yùn)行，系統(tǒng)簡單，出力足，加熱快，熱效率比普通常壓鍋爐和真空鍋爐高10%以上。9)顯著節(jié)能相變式常壓/真空兩用鍋爐采用了多個(gè)節(jié)能技術(shù)，燃煤型應(yīng)用了節(jié)能爐拱、阿爾法(α )和旋風(fēng)燃燼技術(shù)，使煤燃燒充分，提高了煤的發(fā)熱量10%左右；燃?xì)?油)型應(yīng)用了煙冷器技術(shù)，冷凝回收了排煙熱量，可提高燃?xì)?油)發(fā)熱量10%以上；電加熱型應(yīng)用了稀土保溫技術(shù)，降低了散熱損失。另一方面，相變式常壓/真空兩用鍋爐不需要配置板式換熱器等二次換熱設(shè)備，可以直接供熱或加熱，節(jié)省了二次換熱的循環(huán)泵運(yùn)行費(fèi)用，也減少了熱損失。因此節(jié)能效果十分顯著。10)卓越環(huán)保相變式常壓/真空兩用鍋爐的工作液體不用化學(xué)水處理，也不需要定期排污操作，因此沒有排液污染。燃煤型應(yīng)用了二次燃燒和脫硫技術(shù)，排煙溫度在100°c以下；燃?xì)?油)型應(yīng)用了消除氮氧化物技術(shù)，排煙溫度在100°c以下。因此該產(chǎn)品環(huán)保評(píng)價(jià)符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。11)壽命長久相變式常壓/真空兩用鍋爐一次性注入工作液體后不進(jìn)不出，經(jīng)過啟爐排汽運(yùn)行，可以自動(dòng)除氧，鍋爐本體不會(huì)發(fā)生氧腐蝕；鍋爐運(yùn)行時(shí)工作液體不濃縮，不結(jié)垢；鍋爐運(yùn)行時(shí)鍋殼和爐管冷卻等溫性能好，不鼓包、不爆管、不裂紋。因此，相變式常壓/真空兩用鍋爐比其它類型的鍋爐使用壽命更長久。 12)用途廣泛相變式常壓/真空兩用鍋爐可用于采暖、生活熱水、泳池加熱、中央空調(diào)熱源、工業(yè)熱水、加熱石油、加熱化工原料等。相變式常壓/真空兩用鍋爐，可以用做相變式常壓本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種相變式常壓、真空兩用鍋爐，它包括臥式鍋殼（2），鍋殼（2）下部設(shè)有爐膛（3），爐膛（3）一側(cè)連有煙道、另一側(cè)連有燃燒設(shè)備（1），其特征在于：上述鍋殼（2）下部為蒸發(fā)室（4）、上部為冷凝室（5），冷凝室（5）內(nèi)設(shè)有冷凝換熱器（7），鍋殼（2）頂部設(shè)有連接排汽管（9）的雙向密封器（8）、底部裝有杠桿式防爆門（17），雙向密封器（8）與一控制、調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行的智能化調(diào)節(jié)系統(tǒng)（10）相連。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳建華，吳海燕，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：銀川熱力星節(jié)能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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