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    用于干燥原始惰性物和回收物料的混合物以制備瀝青集塊的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8240611 閱讀:183 留言:0更新日期:2013-01-24 20:58
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于對原始惰性物和回收物料(RAP)的混合物加以干燥來制備瀝青集塊的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備(10),該設(shè)備包括:筒(11),所述筒能夠與適于使所述筒圍繞其自身的縱向軸線(A)轉(zhuǎn)動的電機(jī)裝置(14)相聯(lián),并且所述筒設(shè)有兩個(gè)相對的頭部(16,17);待干燥的原始惰性物和回收物料(RAP)的混合物的進(jìn)料口(18),該進(jìn)料口被限定在所述兩個(gè)頭部中的一個(gè)頭部(16)處;已干燥的混合物的出料口(19),該出料口被限定在所述兩個(gè)頭部中的另一個(gè)頭部(17)處;與限定了所述出料口(19)的所述頭部(17)相聯(lián)的至少一個(gè)燃燒器(20);和管狀體(23),該管狀體在相對的端部(23a,23b)敞開,并且所述管狀體被固定在所述筒(11)的內(nèi)部,并與所述筒(11)的縱向軸線(A)同軸地布置,所述管狀體的敞開的端部中的一個(gè)端部(23a)面對所述燃燒器(20)并與該燃燒器相隔確定的距離,其特征在于,所述轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備包括至少一個(gè)輔助管狀體(24),該輔助管狀體在相對的端部(24a,24b)敞開,并且所述輔助管狀體被固定在所述筒(11)的內(nèi)部,并與所述筒的縱向軸線(A)同軸地、與所述管狀體(23)接續(xù)地布置。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種用于對原始惰性物和回收物料(RAP)的混合物加以干燥來制備浙青集塊的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    眾所周知地,由例如卵礫石、沙子和碎石組成的原始惰性物和特別是由粉碎舊浙青集塊地面層得到的物料(其通常稱為RAP—再生浙青路面)組成的回收物料的混合物已 經(jīng)長期用來制成浙青集塊。在將這些混合物與浙青粘合劑混合之前,需要通過干燥處理消除其中存在的濕氣。為此,普遍使用了總體上為轉(zhuǎn)筒類型的干燥設(shè)備。這種干燥設(shè)備例如在同一申請人的專利申請No. MI2008A02312 (EP2202473)中得以描述,其包括軸線相對于水平線傾斜的筒,由電機(jī)裝置使放置的筒圍繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動,筒在其兩個(gè)相對的頭部中的一個(gè)頭部處設(shè)有用于已相互混合的、待干燥的原始物料和回收物料的入料口,而在相對的頭部處設(shè)置有已干燥物料的出料口。干燥所需的熱由燃燒器產(chǎn)生,該燃燒器放置在限定了已干燥物料出料口的那個(gè)頭部處,與所述筒共軸。另一方面,燃燒煙霧和干燥煙霧通過在限定了待干燥物料進(jìn)料口的那個(gè)頭部處的開口排放,該開口通入與抽吸組件相聯(lián)的腔室中。由于筒的傾斜和筒內(nèi)部合適移動裝置的存在,被引入筒中的物料與燃燒煙霧和干燥煙霧反向地從一個(gè)頭部前進(jìn)到另一個(gè)頭部,經(jīng)受干燥和加熱。在筒的內(nèi)部,固定有在相對的端部敞開的管狀體。管狀體的兩個(gè)敞開的端部中的一個(gè)端部面對燃燒器,并離開燃燒器一定距離放置以將火焰和燃燒煙霧導(dǎo)入管狀體中,而管狀體的相對的敞開端部面對筒的內(nèi)部。燃燒器和管狀體組件限定出干燥煙霧和燃燒器的燃燒煙霧經(jīng)其穿過的燃燒室或者二次燃燒室(post-combustor),干燥煙霧在動力效應(yīng)(dynamic effect)下被吸入到燃燒室或者二次燃燒室中。具體而言,干燥煙霧來自對含有老化浙青(RAP)的回收物料的干燥處理,回收物料連同原始物料一起朝著被限定在筒和管狀體之間的空間的底部前進(jìn)。實(shí)際上,管狀體形成熱燃燒室和/或二次燃燒室的腔室。在已知類型的干燥設(shè)備中,管狀體在內(nèi)部覆蓋有耐火材料磚。這種已知類型的干燥設(shè)備已被證明是尤其有利的,其特別允許對含有重量百分比達(dá)40%的回收物料(RAP)的混合物進(jìn)行干燥和混合。然而,這種已知類型的干燥設(shè)備仍具有缺點(diǎn),使得其能夠得以進(jìn)一步改進(jìn)。第一個(gè)缺點(diǎn)在于以下事實(shí),S卩,不管燃燒器和管狀體組件促使煙霧中存在的有機(jī)物質(zhì)燃燒或者二次燃燒,如果待干燥物料含有重量百分比高于25%的回收物料(RAP)和/或特殊類型的回收物料和/或惰性物,則干燥設(shè)備的排放煙霧所含有的污染有機(jī)物質(zhì)(VOC——揮發(fā)性有機(jī)碳,和TOC—總有機(jī)碳)的百分比過大,或者總是高于適用規(guī)定所強(qiáng)制執(zhí)行的極限值。這對待干燥物料的混合物的配方強(qiáng)加了約束,還引起了有關(guān)服從環(huán)境保護(hù)規(guī)定的問題。另一個(gè)缺點(diǎn)在于以下事實(shí),S卩,溫度因一連串不同的熱干燥循環(huán)而突然變化,使得覆蓋管狀體的耐火材料遭受損壞、斷裂和破碎,結(jié)果需要昂貴的維修和更換工作。又一個(gè)缺點(diǎn)在于以下事實(shí),S卩,雖然與舊設(shè)計(jì)干燥設(shè)備相比已經(jīng)減少了對大量已干燥物料所需的燃料的消耗,但是燃料的消耗仍維持較高水平,并顯著地影響了干燥成本。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提出用于對原始惰性物和回收物料(RAP)的混合物加以干燥來制備浙青集塊的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備,所述轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備消除了已知類型的干燥設(shè)備的缺點(diǎn)。 本專利技術(shù)的第一個(gè)目的在于提出一種轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備,無論已處理的混合物中的惰性物料和/或回收物料(RAP)的性質(zhì)如何,并且即使已處理的混合物所含有的回收物料(RAP)的百分比高于25%,這種轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備都允許有效地干燥回收物料(RAP)和惰性物料的混合物,和減小排放煙霧中的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(VOC,T0C)的百分比。本專利技術(shù)的另一個(gè)目的在于提出一種尤為耐用的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備,其允許減少對該設(shè)備的維修工作。本專利技術(shù)的又一個(gè)目的在于提出一種轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備,其允許減少對每噸已干燥物料所需的燃料的消耗。本專利技術(shù)的又一個(gè)目的在于提供一種尤為簡單和有效的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備,該干燥設(shè)備以適度的成本干燥原始惰性物和回收物料(RAP)的混合物以制備浙青集塊。根據(jù)本專利技術(shù)的這些目的通過提供一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于干燥原始惰性物和回收物料(RAP)的混合物以制備浙青集塊的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。其它特征在從屬權(quán)利要求中提供。附圖說明根據(jù)本專利技術(shù)的用于干燥原始惰性物和回收物料(RAP )的混合物以制備浙青集塊的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備的特征和優(yōu)點(diǎn)將從下文參照附圖以非限制性指示性示例的方式給出的說明變得更加顯而易見,在附圖中圖I示出根據(jù)本專利技術(shù)的干燥設(shè)備的示意性側(cè)面立視圖;圖2示出根據(jù)圖I的干燥設(shè)備的示意性縱向局部剖視圖;圖3示出圖2的干燥設(shè)備的放大的細(xì)節(jié);圖4示出根據(jù)圖2的平面IV-IV得到的根據(jù)本專利技術(shù)的干燥設(shè)備的示意性局部剖視圖;圖5示出根據(jù)本專利技術(shù)的干燥設(shè)備的管狀體的示意性側(cè)面分解視圖;圖6示出根據(jù)本專利技術(shù)的干燥設(shè)備的管狀體的示意性正視圖;圖7示出根據(jù)本專利技術(shù)的干燥設(shè)備的輔助管狀體的示意性軸測視圖,其中輔助管狀體沒有在外部界定該管狀體的第二管狀壁;并且圖8示出根據(jù)本專利技術(shù)的干燥設(shè)備的輔助管狀體的示意性正視圖。具體實(shí)施例方式參照附圖,附圖標(biāo)記10總體上表示用于干燥原始惰性物和回收物料(RAP)的混合物以制備浙青集塊的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備。干燥設(shè)備10包括筒11,該筒由支撐件12支撐,能夠圍繞其自身的縱向軸線A轉(zhuǎn)動,所述支撐件被安裝在被置于地面上的框架13上。框架13上安裝有電機(jī)裝置14,該電機(jī)裝置通過例如為齒輪類型的驅(qū)動裝置15驅(qū)動筒11圍繞其縱向軸線A轉(zhuǎn)動。如從圖I和圖2清楚看到地,筒11的縱向軸線A相對于水平面或者框架13的支撐平面以角度α (大約為幾度,典型地為3° )傾斜。 筒11在其相對的端部由兩個(gè)頭部界定,這兩個(gè)頭部分別是高度較高的第一頭部16和高度較低的第二頭部17。在第一頭部16處限定了待干燥的原始惰性物和回收物料(RAP——再生浙青路面)的混合物的進(jìn)料口 18,而在第二頭部17處限定了已干燥的混合物的出料口 19。干燥所需的熱通過至少一個(gè)燃燒器20產(chǎn)生,該燃燒器與第二頭部17相聯(lián),并與筒11的縱向軸線A同軸地放置以將火焰導(dǎo)入筒11的內(nèi)部。另一方面,在第一頭部16處限定了干燥設(shè)備10的排放煙霧的出口 21,該出口與抽吸腔室22連通,而抽吸腔室22又能夠與用于抽吸干燥設(shè)備10的排放煙霧并對其進(jìn)行處理的單元相聯(lián),所述單元因被本領(lǐng)域技術(shù)人員已知而未詳細(xì)地示出。在出口 21處設(shè)置了折流板和/或壁,其適于防止由被抽吸的煙霧拉動的已處理物料的細(xì)粉末到達(dá)被布置在干燥設(shè)備10下游的煙霧過濾器組件,所述折流板和/或壁是同一申請人的共同待決的申請的目的。在筒11的內(nèi)側(cè)表面上安裝有用于混合已處理的回收物料和惰性物并使其移動的裝置,在已處理的惰性物和回收物料(RAP)從進(jìn)料口 18沿整個(gè)筒11向出料口 19前進(jìn)時(shí),所述裝置混合已處理的惰性物和回收物料(RAP)并伴隨它們。上述混合和移動用裝置的形狀和布置沿著筒11根據(jù)會設(shè)在筒內(nèi)的不同處理區(qū)變化,如以下將說明。如從圖I和圖2中看到地,混合物的進(jìn)料口 18和出料口 19形成在筒11的相對的端部(頭部)處,并且燃燒器20和排放煙霧的出口 21也設(shè)置在筒11的相對的端部(頭部)處;這允許利用筒11的整個(gè)長度進(jìn)行在由燃燒器20產(chǎn)生的熱與已處理的混合物之間的熱交換。在相本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于對原始惰性物和回收物料(RAP)的混合物加以干燥來制備瀝青集塊的轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備(10),該設(shè)備包括:筒(11),所述筒能夠與適于使所述筒圍繞其自身的縱向軸線(A)轉(zhuǎn)動的電機(jī)裝置(14)相聯(lián),并且所述筒設(shè)有兩個(gè)相對的頭部(16,17);待干燥的原始惰性物和回收物料(RAP)的混合物的進(jìn)料口(18),該進(jìn)料口被限定在所述兩個(gè)頭部中的一個(gè)頭部(16)處;已干燥的混合物的出料口(19),該出料口被限定在所述兩個(gè)頭部中的另一個(gè)頭部(17)處;與限定了所述出料口(19)的所述頭部(17)相聯(lián)的至少一個(gè)燃燒器(20);和管狀體(23),該管狀體在相對的端部(23a,23b)敞開,并且所述管狀體被固定在所述筒(11)的內(nèi)部,并與所述筒(11)的縱向軸線(A)同軸地布置,所述管狀體的敞開的端部中的一個(gè)端部(23a)面對所述燃燒器(20)并與該燃燒器相隔確定的距離,其特征在于,所述轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備包括至少一個(gè)輔助管狀體(24),該輔助管狀體在相對的端部(24a,24b)敞開,并且所述輔助管狀體被固定在所述筒(11)的內(nèi)部,并與所述筒的縱向軸線(A)同軸地、與所述管狀體(23)接續(xù)地布置。

    【技術(shù)特征摘要】
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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:S·貝洛利
    申請(專利權(quán))人:博納地設(shè)備國際股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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