本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種冷凝設(shè)備用外殼及其制作工藝,該冷凝設(shè)備用外殼包括機(jī)箱,在機(jī)箱上端設(shè)置有安裝電控器件的電控安裝室,機(jī)箱上端底端設(shè)置有水箱體,水箱體頂部邊緣處設(shè)置有用于連接機(jī)箱底部的翻邊支架,在翻邊支架上設(shè)置有螺絲孔,構(gòu)構(gòu)成螺絲鎖緊區(qū);水箱體底部設(shè)置有地腳,地腳采用的是呈“Z”字形的彎折板。本發(fā)明專利技術(shù)工藝通過數(shù)控沖床一次性的沖孔、翻邊、抽牙,這樣效率和品質(zhì)上都能得到很大的提升;對于水箱的漏水實(shí)驗(yàn),通過水壓測試更加有效的確認(rèn)水箱的密封效果,客戶出貨的產(chǎn)品因水箱漏水的投訴得到的明顯的控制,其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定,制作工藝簡單,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及的是一種冷凝設(shè)備用外殼及其制作工藝。
技術(shù)介紹
目前,冷凝設(shè)備在許多機(jī)械設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用,故對于冷凝設(shè)備外殼的外觀及其冷凝設(shè)備外殼中的水箱防水漏性能要求是非常之高的。而現(xiàn)有傳統(tǒng)的冷凝設(shè)備外殼對鎖螺絲部分一般都是使用壓鉚螺母或者是拉鉚螺母,這樣既費(fèi)人工又容易出現(xiàn)松動(dòng)或掉落,從而影響冷凝設(shè)備外殼的外觀及其冷凝設(shè)備外殼中的水箱造成漏水。此外,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,一些工廠由于設(shè)備和工藝的局限,生產(chǎn)出來的冷凝設(shè)備水箱外殼需要進(jìn)行對水箱裝水測試,而這種測試方法精度低,出貨的產(chǎn)品往往因水箱漏水而遭到投訴。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本專利技術(shù)目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定,制作工藝簡單的冷凝設(shè)備用水箱外殼及其制作工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 冷凝設(shè)備用外殼,其包括機(jī)箱,其特征在于,在所述機(jī)箱上端設(shè)置有安裝電控器件的電控安裝室,所述機(jī)箱上端底端設(shè)置有水箱體,所述水箱體頂部邊緣處設(shè)置有用于連接機(jī)箱底部的翻邊支架,在所述翻邊支架上設(shè)置有螺絲孔,構(gòu)構(gòu)成螺絲鎖緊區(qū);所述水箱體底部設(shè)置有地腳,所述地腳采用的是呈“Z”字形的彎折板。根據(jù)上述冷凝設(shè)備用外殼,其中,所述機(jī)箱上的側(cè)面上設(shè)置有散熱百葉窗。根據(jù)上述冷凝設(shè)備用外殼,其中,所述機(jī)箱底部還設(shè)置有機(jī)箱底架,所述機(jī)箱通過機(jī)箱底架固定在水箱體上。根據(jù)上述冷凝設(shè)備用外殼,其中,所述水箱體采用的是由不銹鋼材料沖壓、折彎以及焊接而成。上述冷凝設(shè)備用外殼制作工藝,其工藝為首先,選用冷軋板通過數(shù)控沖床沖壓、折彎加工而制作成機(jī)箱;然后選用不銹鋼通過數(shù)控沖床的沖壓、折彎再焊接成水箱體,同時(shí)在水箱體頂部通過數(shù)控沖床一次性的沖孔、翻邊、抽牙形成翻邊支架以及螺絲孔,制作成螺絲鎖緊區(qū),讓壓鉚螺母或者是拉鉚螺母與機(jī)箱結(jié)合成了一個(gè)整體;水箱體焊接經(jīng)過滿焊后,再注入水壓進(jìn)行漏水測試,測試通過后即為合格水箱體,合格水箱體通過鎖緊螺絲以及機(jī)箱底架鎖緊與機(jī)箱連接固定,最后水箱體底部安裝地腳; 所述漏水測試的方法為將水箱體內(nèi)注入水,測試時(shí),對水箱內(nèi)的水使用壓縮空氣進(jìn)行施壓,對這樣能更加有效的確認(rèn)水箱的密封效果。本專利技術(shù)通過數(shù)控沖床一次性的沖孔、翻邊、抽牙,這樣效率和品質(zhì)上都能得到很大的提升;對于水箱的漏水實(shí)驗(yàn),通過水壓測試更加有效的確認(rèn)水箱的密封效果,客戶出貨的產(chǎn)品因水箱漏水的投訴得到的明顯的控制,其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定,制作工藝簡單,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本專利技術(shù);圖I為專利技術(shù)冷凝設(shè)備用外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式為使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。參見圖I,冷凝設(shè)備用外殼,其應(yīng)用在冷凝設(shè)備中,包括機(jī)箱10,在所述機(jī)箱10上 端設(shè)置有安裝電控器件的電控安裝室11,所述機(jī)箱10上端底端設(shè)置有水箱體20,所述水箱體20底部設(shè)置有地腳30,所述地腳30采用的是呈“Z”字形的彎折板。本實(shí)施例中,所述機(jī)箱10上的各個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有散熱百葉窗12,便于機(jī)箱散熱。在機(jī)箱10底部還設(shè)置有機(jī)箱底架13,通過機(jī)箱底架13固定在水箱體20上,而在水箱體20的頂部邊緣處通過數(shù)控沖床一次性的沖孔、翻邊、抽牙形成翻邊支架21,用于連接機(jī)箱10的底部。在翻邊支架21上沖有螺絲孔,構(gòu)成螺絲鎖緊區(qū),使其加工簡單,連接穩(wěn)定。水箱體20采用的是不銹鋼材料沖壓、折彎以及焊接而成,機(jī)箱10采用冷軋板通過數(shù)控沖床沖壓、折彎加工而制作。其詳細(xì)加工工藝如下 首先,選用冷軋板通過數(shù)控沖床沖壓、折彎加工而制作成機(jī)箱10 ;然后選用不銹鋼通過數(shù)控沖床的沖壓、折彎再焊接成水箱體,同時(shí)在水箱體20的頂部通過數(shù)控沖床一次性的沖孔、使用翻邊模具的翻邊、抽牙形成翻邊支架21以及螺絲孔,制作成螺絲鎖緊區(qū),讓壓鉚螺母或者是拉鉚螺母與機(jī)箱結(jié)合成了一個(gè)整體;最后進(jìn)行水箱體測驗(yàn),該水箱測驗(yàn)的方法為將水箱體內(nèi)注入水,測試時(shí),對水箱內(nèi)的水使用壓縮空氣進(jìn)行施壓,對這樣能更加有效的確認(rèn)水箱的密封效果。測試通過后即為合格水箱體,合格水箱體通過鎖緊螺絲以及機(jī)箱底架鎖緊與機(jī)箱連接固定;,最后水箱體底部安裝地腳,即制作成合格的冷凝設(shè)備用外殼。本專利技術(shù)首先從工藝上通過對于壓鉚螺母或者是拉鉚螺母這部分進(jìn)行了徹底的改善,由數(shù)控沖床的加工程序即裝了自動(dòng)攻絲的工位,使用自動(dòng)攻絲程序了完成,對產(chǎn)品一次性的沖孔、翻邊、抽牙,這樣效率和品質(zhì)上都能得到很大的提升,也相當(dāng)于讓壓鉚螺母或者是拉鉚螺母與冷凝設(shè)備外殼結(jié)合成了一個(gè)整體,這樣也就不會(huì)存在松動(dòng)或掉落造成冷凝設(shè)備外殼的漏水。而且對于水箱的漏水實(shí)驗(yàn),通過水壓測試更加有效的確認(rèn)水箱的密封效果,客戶出貨的產(chǎn)品因水箱漏水的投訴得到的明顯的控制,其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定,制作工藝簡單,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本專利技術(shù)的原理,在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下,本專利技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。權(quán)利要求1.冷凝設(shè)備用外殼,其包括機(jī)箱,其特征在于,在所述機(jī)箱上端設(shè)置有安裝電控器件的電控安裝室,所述機(jī)箱上端底端設(shè)置有水箱體,所述水箱體頂部邊緣處設(shè)置有用于連接機(jī)箱底部的翻邊支架,在所述翻邊支架上設(shè)置有螺絲孔,構(gòu)構(gòu)成螺絲鎖緊區(qū);所述水箱體底部設(shè)置有地腳,所述地腳采用的是呈“Z”字形的彎折板。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝設(shè)備用外殼,其特征在于,所述機(jī)箱上的側(cè)面上設(shè)置有散熱百葉窗。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝設(shè)備用外殼,其特征在于,所述機(jī)箱通過機(jī)箱底架固定在水箱體上。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝設(shè)備用外殼,其特征在于,所述水箱體采用的是不銹鋼材料。5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的冷凝設(shè)備用外殼的制作工藝,其特征在于,其工藝為首先,選用冷軋板通過數(shù)控沖床沖壓、折彎加工而制作成機(jī)箱;然后選用不銹鋼通過數(shù)控沖床的沖壓、折彎再焊接成水箱體,同時(shí)在水箱體頂部通過數(shù)控沖床一次性的沖孔、翻邊、抽牙形成翻邊支架以及螺絲孔,制作成螺絲鎖緊區(qū);水箱體焊接經(jīng)過滿焊后,再注入水壓進(jìn)行漏水測試,測試通過后即為合格水箱體,合格水箱體通過鎖緊螺絲以及機(jī)箱底架鎖緊與機(jī)箱連接固定,最后水箱體底部安裝地腳;所述漏水測試的方法為將水箱體內(nèi)注入水,測試時(shí),對水箱內(nèi)的水使用壓縮空氣進(jìn)行施壓。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種冷凝設(shè)備用外殼及其制作工藝,該冷凝設(shè)備用外殼包括機(jī)箱,在機(jī)箱上端設(shè)置有安裝電控器件的電控安裝室,機(jī)箱上端底端設(shè)置有水箱體,水箱體頂部邊緣處設(shè)置有用于連接機(jī)箱底部的翻邊支架,在翻邊支架上設(shè)置有螺絲孔,構(gòu)構(gòu)成螺絲鎖緊區(qū);水箱體底部設(shè)置有地腳,地腳采用的是呈“Z”字形的彎折板。本專利技術(shù)工藝通過數(shù)控沖床一次性的沖孔、翻邊、抽牙,這樣效率和品質(zhì)上都能得到很大的提升;對于水箱的漏水實(shí)驗(yàn),通過水壓測試更加有效的確認(rèn)水箱的密封效果,客戶出貨的產(chǎn)品因水箱漏水的投訴得到的明顯的控制,其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定,制作工藝簡單,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。文檔編號B23P15/00GK102889792SQ201210360289公開日2013年本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
冷凝設(shè)備用外殼,其包括機(jī)箱,其特征在于,在所述機(jī)箱上端設(shè)置有安裝電控器件的電控安裝室,所述機(jī)箱上端底端設(shè)置有水箱體,所述水箱體頂部邊緣處設(shè)置有用于連接機(jī)箱底部的翻邊支架,在所述翻邊支架上設(shè)置有螺絲孔,構(gòu)構(gòu)成螺絲鎖緊區(qū);所述水箱體底部設(shè)置有地腳,所述地腳采用的是呈“Z”字形的彎折板。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:戴秋生,
申請(專利權(quán))人:昆山榮科鈑金科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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