一種滾動軸承潤滑脂加注量的簡易測量方法，根據(jù)所要測量的最大軸承外徑制作一內徑為D桶的量桶；在量桶內預先倒入與待測軸承高度H0相同的機油，用刻度標尺測量；在量桶放入待測軸承，記下此時機油的深度H；然后計算軸承的潤滑脂加注量△G。本發(fā)明專利技術可以準確測量軸承的空腔容積，繼而方便按軸承空腔1/3～1/2容積加注潤滑脂，以求得軸承的最佳潤滑效果和避免不必要的過量加注或加注不足。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種滾動軸承潤滑脂加注量的測量方法
技術介紹
滾動軸承潤滑脂的加注量，事關軸承潤滑效果和壽命問題，其較理想的潤滑脂加注量一般為軸承空腔1/3 1/2容積。在其滾子和保持架體積未知或不便測量的情況下，軸承的空腔容積也不易確定，導致軸承潤滑脂加注量不準確，其潤滑效果受操作者的經(jīng)驗和技能影響較大。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供，以準確測量軸承的空腔容積，繼而方便按軸承空腔1/3 1/2容積加注潤滑月旨，以求得軸承的最佳潤滑效果和避免不必要的過量加注或加注不足。本專利技術的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的。，其特征在于，測量方法如下 ￠)根據(jù)所要測量的最大軸承外徑制作一內徑SDii的量桶、準備好刻度標尺和待測空腔的軸承； @在量桶內預先倒入與待測軸承高度Htl相同的機油，用刻度標尺測量； ③在量桶放入一件待測軸承，記下此時機油的深度H，則Λ H = H — Htl ; 計算軸承的潤滑脂加注量Λ G，計算方法如下 量桶內預先裝油容積為Vtt= Ji/4XDW2XH0； 軸承的形體體積為V_= 31 /4XDs2X Δ H ； 裝入軸承后，軸承內孔機油體積Va= 31 /^XDci2XHci，軸承外圓至量桶內徑圓環(huán)所占機油的容積Vif= π /4X (Dii2 — d02) XHtl,其中，Dtl為軸承的外徑，d0為軸承的內徑； 由此，可計算出軸承全月￡的各積V空腔=(V油一V軸承一V孔一V環(huán))； 按潤滑脂加注量為軸承空腔容積Vsfi的1/3 1/2的標準，計算出潤滑脂加注量的容積V雛=VsssX 1/3 1/2，每一種軸承的潤滑脂加注量Λ G = V加注X潤滑脂的密度。本專利技術采用量桶對軸承空腔容積進行測量，按照潤滑脂加注為軸承空腔1/3 1/2容積的標準，計算出軸承潤滑脂加注量，可將測量不同類型和型號的軸承計算出的不同類型和型號軸承潤滑脂加注量編制成軸承潤滑脂加注量的標準表格，方便地用于指導和監(jiān)管操作工加注軸承潤滑脂，操作工只需按表格中不同類型和型號的軸承加注量數(shù)據(jù)對應加注潤滑脂即可。下面結合說明書附圖進一步闡述本專利技術的內容。附圖說明圖I是本專利技術量桶裝油后再裝入軸承進行測量的示意圖。具體實施例方式如圖所示，本專利技術測量方法如下 ①先根據(jù)所要測量的最大軸承外徑制作一內徑為Dw的量桶2、準備好刻度標尺3和待測空腔的軸承4，并記錄軸承型號和外形尺寸； 在量桶2內預先倒入與待測軸承4高度Htl相同的機油1，用刻度標尺3測量和卸油閥4保證；· CD然后在量桶2放入一件待測軸承4，記下此時機油I的深度H，則Λ H = H — Htl ; Φ計算軸承的潤滑脂加注量Λ G，計算方法如下 量桶內預先裝油容積為Vtt= Ji/4XDW2XH0； 軸承的形體體積為V_= 31 /4XDs2X Δ H ； 裝入軸承后，軸承內孔機油體積Va= 31 /^XDci2XHci，軸承外圓至量桶內徑圓環(huán)所占機油的容積Vif= π /4X (Dii2 — d02) XHtl,其中，Dtl為軸承的外徑，d0為軸承的內徑； 由此，可計算出軸承全月￡的各積V空腔=(V油一V軸承一V孔一V環(huán))； 按潤滑脂加注量為軸承空腔容積Vsfi的1/3 1/2的標準，計算出潤滑脂加注量的容積V雛=VsssX 1/3 1/2，每一種軸承的潤滑脂加注量Λ G = V加注X潤滑脂的密度； 分別對所需測量的不同類型和型號的軸承外形尺寸％、d0, Htl、放入待測軸承時機油的深度H進行測量，計算Λ H等一組數(shù)據(jù)并記錄，并記錄計算出的每一種軸承的潤滑脂加注量AG，編制軸承潤滑脂加注量的標準表格，用于指導和監(jiān)管操作工加注軸承潤滑脂。操作工加注不同類型和型號的軸承潤滑脂時，只需按軸承潤滑脂加注量的標準表格中不同類型和型號的軸承加注量數(shù)據(jù)對應加注潤滑脂即可，實現(xiàn)軸承的最佳潤滑效果和避免不必要的過量加注或加注不足。權利要求1.，其特征在于，測量方法如下 &根據(jù)所要測量的最大軸承外徑制作一內徑為Dii的量桶(2)、準備好刻度標尺(3)和待測空腔的軸承(4);②在量桶(2)內預先倒入與待測軸承(4)高度Htl相同的機油(1)，用刻度標尺(3)測量;③在量桶(2)放入一件待測軸承(4)，記下此時機油(I)的深度H，則ΛH = H — H。； ④計算軸承的潤滑脂加注量ΛG，計算方法如下 量桶內預先裝油容積為Vtt= Ji/4XDW2XH0； 軸承的形體體積為V_= 31 /4XDs2X Δ H ； 裝入軸承后，軸承內孔機油體積Va= 31 /^XDci2XHci，軸承外圓至量桶內徑圓環(huán)所占機油的容積Vif= 31 /4X (Dw2 — d02) XH。，其中，Dtl為量桶的內徑，d0為軸承的外徑； 由此，可計算出軸承全月￡的各積V空腔=(V油一V軸承一V孔一V環(huán))； 按潤滑脂加注量為軸承空腔容積Vsfi的1/3 1/2的標準，計算出潤滑脂加注量的容積V雛=VsssX 1/3 1/2，每一種軸承的潤滑脂加注量Λ G = V加注X潤滑脂的密度。全文摘要，根據(jù)所要測量的最大軸承外徑制作一內徑為D桶的量桶；在量桶內預先倒入與待測軸承高度H0相同的機油，用刻度標尺測量；在量桶放入待測軸承，記下此時機油的深度H；然后計算軸承的潤滑脂加注量△G。本專利技術可以準確測量軸承的空腔容積，繼而方便按軸承空腔1/3～1/2容積加注潤滑脂，以求得軸承的最佳潤滑效果和避免不必要的過量加注或加注不足。文檔編號G01B21/00GK102889869SQ20121039997公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日專利技術者羅定達 申請人:文山通用機械制造有限責任公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種滾動軸承潤滑脂加注量的簡易測量方法，其特征在于，測量方法如下：根據(jù)所要測量的最大軸承外徑制作一內徑為D桶的量桶（2）、準備好刻度標尺（3）和待測空腔的軸承（4）；在量桶（2）內預先倒入與待測軸承（4）高度H0相同的機油（1），用刻度標尺（3）測量；在量桶（2）放入一件待測軸承（4），記下此時機油（1）的深度H，則△H＝H－H0；計算軸承的潤滑脂加注量△G，計算方法如下：量桶內預先裝油容積為V油＝π/4×D桶2×H0；軸承的形體體積為V軸承＝π/4×D桶2×△H；裝入軸承后，軸承內孔機油體積V孔＝π/4×D02×H0，軸承外圓至量桶內徑圓環(huán)所占機油的容積V環(huán)＝π/4×（D桶2－d02）×H0，其中，D0為量桶的內徑，d0為軸承的外徑；由此，可計算出軸承空腔的容積V空腔＝（V油－V軸承－V孔－V環(huán)）；按潤滑脂加注量為軸承空腔容積V空腔的1/3～1/2的標準，計算出潤滑脂加注量的容積V加注＝V空腔×1/3～1/2，每一種軸承的潤滑脂加注量△G＝V加注×潤滑脂的密度。2012103999723100001dest_path_image002.jpg,2012103999723100001dest_path_image004.jpg,2012103999723100001dest_path_image006.jpg,2012103999723100001dest_path_image008.jpg...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：羅定達，
申請(專利權)人：文山通用機械制造有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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