本實用新型專利技術提供一種高溫燒結爐的尾氣收集設備，包括液環泵及與液環泵通過管道相連的后置過濾裝置，所述后置過濾裝置由兩個以上相連通的液體容器串聯組成，在相鄰的液體容器接口處設有濾網，所述后置過濾裝置的第一級容器通過管道直接與液環泵排氣口相連，沿液體流動方向的最后一級容器通過管道與抽水泵連接，所述抽水泵另一端與所述液環泵的供液口通過管道連接。高溫燒結爐爐腔中的揮發物進入液環泵后懸浮于水中，隨著液環泵的排氣與部分水一起被帶出，進入所述第一級容器，經過濾網過濾、沉淀被過濾出來，凈化后的水中沒有雜質，通過抽水泵可以繼續供給液環泵作為工作介質使用，節約水資源。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種高溫燒結爐，特別涉及一種高溫燒結爐的尾氣收集裝置。
技術介紹
授權公告號為CN 1072458C的中國專利文件CVI/CVD工藝尾氣處理方法公開了用于進氣為H2, Ar和金屬有機硅烷CVI/CVD工藝尾氣的處理方法。該方法主要采用三級復合處理工藝，按前置過濾、機械泵抽排、水過濾對尾氣進行處理，使尾氣的排放達到環保標準。前置過濾主要采用油過濾器及固體過濾器去除沉積產物固體粒子、分解產物焦油，部分去除HCl氣體和去除殘余焦油；水環泵、循環NaOH溶液和氣水分離器組成的水過濾器去除HCl氣體。在該專利文件中，采用機械泵進行抽真空，通過前置尾氣處理裝置，只有未完全去除的HCl進入水環泵中，隨著水環泵排氣進入到氣水分離器中，分離的H2和Ar通過排氣管 道排入大氣，而HCl氣體與NaOH溶液充分反應生成的鹽水溶液進入水箱，當NaOH溶液的酸堿度為中性時，證明NaOH已消耗完畢，應及時更換NaOH水溶液。由于水環泵在工作中不斷有水隨著水環泵的排氣被帶出水環泵，因此需要不斷給水環泵補充工作介質一水，而從上述工作過程可以看出，該專利文件的技術方案未考慮對水環泵的補給，因此該專利文件中對水環泵補充工作介質只能依靠不斷從外界抽入水進行補給，從而會造成資源的浪費。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高溫燒結爐的尾氣收集設備，可以實現水的循環利用，節約資源。為解決上述目的，本技術采用如下技術方案一種高溫燒結爐的尾氣收集設備，包括液環泵及與液環泵通過管道相連的后置過濾裝置，所述后置過濾裝置由兩個以上相連通的液體容器串聯組成，在相鄰的液體容器的接口處設有濾網，所述后置過濾裝置的第一級容器通過管道直接與液環泵排氣口相連，沿液體流動方向的最后一級容器通過管道與抽水泵連接，所述抽水泵另一端與所述液環泵的供液口通過管道連接。所述后置過濾裝置為被濾網分隔成兩部分的容器，所述第一級為與液環泵排氣口通過管道相連的過濾池，所述最后一級為通過抽水泵與液環泵供液口相連的凈化池。本技術的高溫燒結爐的尾氣收集設備，將高溫燒結爐爐腔中產生的揮發物通過前置過濾裝置的過濾之后，在真空機組的抽排下，部分未過濾的揮發物，進入液環泵，揮發物懸浮于液環泵的工作介質一水中，液環泵下一級設置有與所述液環泵通過管道相連的過濾裝置，該過濾裝置為由兩個以上相連通的液體容器串聯組成，在相鄰容器接口處設有濾網，所述第一級容器與液環泵排氣口通過管道連接，在液環泵工作時，隨著液環泵排氣而從液環泵排氣口帶出的水通過管道進入該處，通過一層層的過濾，將懸浮于水中的揮發物過濾掉，最后排入所述最后一級容器中，此時該容器中的水已經不含有雜質，通過與之連接的抽水泵，將沒有雜質的水抽入通過液環泵的供液口供給液環泵作為工作介質循環使用，從而實現資源的循環利用，節約水資源。附圖說明圖I為本技術實施例的結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，一種高溫燒結爐的尾氣收集設備的實施例，包括前置過濾裝置，真空機組和后置過濾裝置。本實施例的前置過濾裝置為用于收集爐腔I中產生的高沸點揮發物的脫蠟罐3。爐腔I的煙氣管道通過真空閥2接入脫蠟罐3入口。真空機組由羅茨泵4、儀表閥5、大氣噴射閥6和液環泵7組成。羅茨泵4進氣口與脫蠟罐3出口通過管道連接，羅茨泵4的排氣口、儀表閥5、大氣噴射閥6以及液環泵7的 進氣口依次通過管道串聯，液環泵7的排氣口通過管道通入車間外的后置過濾裝置一沉降池8中。采用羅茨泵串聯大氣噴射閥及液環泵組成真空機組，提高真空機組的極限真空度，更徹底的抽排爐腔I中的揮發物。所述后置過濾裝置為通過濾網9分隔成兩部分的沉降池8。所述第一級為過濾池81，所述最后一級為沉降池8的另一部分凈化池82，液環泵7的排氣口通過管道直接通入過濾池81中，通過濾網9的過濾，過濾后的水流入凈化池82中，因此凈化池82中的水不含有爐腔I中抽排出的揮發物，可以繼續供液環泵7作為工作介質循環使用。本實施例中采用抽水泵11不斷將凈化池82中的水供給液環泵7作為工作介質循環使用。抽水泵11 一端設置有閥門10，并通過管道接入凈化池82中，另一端通過管道與液環泵7的供液口相連接。工作時，打開真空閥2，啟動液環泵7對爐腔I抽真空，爐腔I中的揮發物由羅茨泵4 (氣體推動羅茨泵轉子自行轉動)經過儀表閥5及大氣噴射閥6進入液環泵7，當大氣噴射閥6的吸入壓力達到羅茨泵4的允許排氣壓力時，羅茨泵4開始啟動，真空機組啟動對爐腔I抽真空。隨著液環泵7的抽排，爐腔I內的揮發物通過管道進入脫蠟罐3，脫蠟罐3收集高沸點揮發物之后，殘余揮發物隨著液環泵7的抽氣，進入羅茨泵4的進氣口，再從羅茨泵4的排氣口排出，通過儀表閥5的導向，經過大氣噴射閥6流向液環泵7，揮發物懸浮到水中，隨著液環泵7的排氣，部分水及懸浮于水中的揮發物隨之被帶出液環泵7，通過管道排放到過濾池81中，通過濾網9的過濾，揮發物被留在過濾池81中，而過濾后的水直接流入凈化池82中。凈化后的水不含有其他雜質，打開閥門10，通過與凈化池82連接的抽水泵11從液環泵供液口將其抽入到液環泵7中，供給液環泵7作為工作介質循環使用。在本技術的其他實施例中，上述實施例中所述的沉降池還可以為由3個或3個以上的相連通的其他單獨的容器串聯組成，如多個水箱串聯組成，并在各相鄰容器的接口處設有濾網。權利要求1.一種高溫燒結爐的尾氣收集設備，包括液環泵及與液環泵通過管道相連的后置過濾裝置，其特征在于所述后置過濾裝置由兩個以上相連通的液體容器串聯組成，在相鄰的液體容器接口處設有濾網，所述后置過濾裝置的第一級容器通過管道直接與液環泵排氣口相連，沿液體流動方向的最后一級容器通過管道與抽水泵連接，所述抽水泵另一端與所述液環泵的供液口通過管道連接。2.根據權利要求I所述的高溫燒結爐的尾氣收集設備，其特征在于所述后置過濾裝置為被濾網分隔成兩部分的容器，所述第一級為與液環泵排氣口通過管道相連的過濾池，所述最后一級為通過抽水泵與液環泵供液口相連的凈化池。專利摘要本技術提供一種高溫燒結爐的尾氣收集設備，包括液環泵及與液環泵通過管道相連的后置過濾裝置，所述后置過濾裝置由兩個以上相連通的液體容器串聯組成，在相鄰的液體容器接口處設有濾網，所述后置過濾裝置的第一級容器通過管道直接與液環泵排氣口相連，沿液體流動方向的最后一級容器通過管道與抽水泵連接，所述抽水泵另一端與所述液環泵的供液口通過管道連接。高溫燒結爐爐腔中的揮發物進入液環泵后懸浮于水中，隨著液環泵的排氣與部分水一起被帶出，進入所述第一級容器，經過濾網過濾、沉淀被過濾出來，凈化后的水中沒有雜質，通過抽水泵可以繼續供給液環泵作為工作介質使用，節約水資源。文檔編號B01D36/02GK202682924SQ20122038827公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日專利技術者馬紅彬, 陳志偉, 李樂樂, 郭賽 申請人:河南雅利安特種陶瓷有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高溫燒結爐的尾氣收集設備，包括液環泵及與液環泵通過管道相連的后置過濾裝置，其特征在于：所述后置過濾裝置由兩個以上相連通的液體容器串聯組成，在相鄰的液體容器接口處設有濾網，所述后置過濾裝置的第一級容器通過管道直接與液環泵排氣口相連，沿液體流動方向的最后一級容器通過管道與抽水泵連接，所述抽水泵另一端與所述液環泵的供液口通過管道連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬紅彬，陳志偉，李樂樂，郭賽，
申請(專利權)人：河南雅利安特種陶瓷有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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