一種精確控制參數(shù)的不銹鋼冶煉用脈沖袋式除塵器，其主要由底部支架、灰斗、進風氣箱、出風氣箱、濾袋室、濾袋、上花板和下花板、分室氣箱、脈沖噴嘴、脈沖閥、儲氣罐以及PLC控制系統(tǒng)組成，其特征在于：濾袋的袋籠的長度為6800-7000mm，而袋籠的直徑為180-200mm；PLC控制系統(tǒng)設定每個噴吹循環(huán)的間隔時間為2.5min，每次噴吹時間為1min；通過合理控制濾袋袋籠的長徑比，綜合實現(xiàn)除塵器除塵清灰的可靠穩(wěn)定性以及除塵器經(jīng)濟性；對循環(huán)噴吹頻次以及噴吹時間做了限定，以保證更徹底清灰。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種去除煙氣中粉塵的除塵設備，具體的說是一種不銹鋼冶煉領域使用的精確控制參數(shù)的脈沖袋式除塵器。
技術介紹
鋼鐵的冶煉通常會產(chǎn)生大量高溫煙氣，這些高溫煙氣不但含有有毒有害氣體，還含有大量的粉塵，會對周圍環(huán)境的質量和人員的身體健康造成嚴重的危害，因此必須對其進行除塵凈化方可允許排放到大氣環(huán)境中去。而用于高溫煙氣的除塵設備主要有機械式除塵器、電除塵、過濾式除塵器等等。隨著人們對于環(huán)境保護的日益重視，政府對于鋼鐵冶煉煙氣的除塵要求也越來越高，甚至要求排放濃度必須在每立方米幾十毫克以下。此時，以前普遍使用的除塵設備可能·無法適應如此嚴苛的要求，而袋式除塵器作為一種過濾式除塵器，由于其除塵效率高、結構簡單、使用容易等優(yōu)點，在鋼鐵領域受到日益廣泛的發(fā)展和使用。通常的袋式除塵器主要由底部支架、灰斗、進風氣箱、出風氣箱、濾袋室、上花板和下花板、分室氣箱等部件組成。待處理的高溫煙氣由進風氣箱進入濾袋室，經(jīng)過濾袋過濾凈化后的氣體經(jīng)分室氣箱進入出風氣箱排出。隨著時間的延長，積留在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力逐漸上升，當阻力達到預設閾值時，脈沖閥控制噴嘴噴出高壓氣體，出風氣箱中凈化后的氣體反向進入分室氣箱，在分室氣箱中氣體膨脹進入各濾袋，在濾袋內造成反向氣流和抖動，使濾袋上的粉塵脫落，脫落的粉塵落入灰斗后被排出，由此完成一次過濾和清灰。然而袋式除塵器的除塵效果還是與除塵器的許多參數(shù)緊密相關，需要在生產(chǎn)實踐中不斷改進創(chuàng)新，以找到合適優(yōu)化的參數(shù)。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的，即在于提供一種除塵清灰效果優(yōu)異的精確控制參數(shù)的脈沖袋式除塵器。為實現(xiàn)上述目的，本技術中的袋式除塵器在結構設計上合理選擇濾袋袋籠長度及合適的長徑比，根據(jù)專利技術人長期的實踐經(jīng)驗，如果布袋太長，脈沖噴嘴噴吹的氣流難以達到袋底，容易因噴嘴與布袋框架的同軸誤差而導致噴吹氣流偏吹布袋袋壁，進而導致布袋的過快磨損而失效；相反，布袋如果太短，則除塵器的造價經(jīng)濟型又太差。而根據(jù)專利技術人的反復摸索和總結，發(fā)現(xiàn)如果能夠合適的確定濾袋袋籠的長度和直徑，以確定一個合理的長徑比，則可以優(yōu)化綜合實現(xiàn)除塵器除塵清灰的可靠穩(wěn)定性以及除塵器經(jīng)濟性。此外，為使得清灰效果徹底，我們對循環(huán)噴吹頻次以及噴吹時間做了限定，設置每個噴吹循環(huán)的間隔時間為2. 5min，每次噴吹時間為lmin。本技術所采用的技術方案如下一種精確控制參數(shù)的不銹鋼冶煉用脈沖袋式除塵器，其主要由底部支架、灰斗、進風氣箱、出風氣箱、濾袋室、濾袋、上花板和下花板、分室氣箱、脈沖噴嘴、脈沖閥、儲氣罐以及PLC控制系統(tǒng)組成，其特征在于濾袋的袋籠的長度為6800-7000mm，而袋籠的直徑為180_200mm ;PLC控制系統(tǒng)設定每個噴吹循環(huán)的間隔時間為2. 5min,每次噴吹時間為lmin。本技術的有益效果是通過合理控制濾袋袋籠的長徑比，綜合實現(xiàn)除塵器除塵清灰的可靠穩(wěn)定性以及除塵器經(jīng)濟性；對循環(huán)噴吹頻次以及噴吹時間做了限定，以保證更徹底清灰。附圖說明圖I是本技術的示意圖。具體實施方式以下結合附圖I對本技術進行詳細的說明，一種精確控制參數(shù)的不銹鋼冶 煉用脈沖袋式除塵器，其主要由底部支架I、灰斗2、進風氣箱3、出風氣箱4、濾袋室5、濾袋6、上花板7和下花板8、分室氣箱9、脈沖噴嘴10、脈沖閥11、儲氣罐12以及PLC控制系統(tǒng)(圖中未示出)組成，其特征在于濾袋的袋籠的長度為6800-7000_，而袋籠的直徑為180-200mm ;PLC控制系統(tǒng)設定每個噴吹循環(huán)的間隔時間為2. 5min，每次噴吹時間為lmin。權利要求1. 一種精確控制參數(shù)的不銹鋼冶煉用脈沖袋式除塵器，其主要由底部支架、灰斗、進風氣箱、出風氣箱、濾袋室、濾袋、上花板和下花板、分室氣箱、脈沖噴嘴、脈沖閥、儲氣罐以及PLC控制系統(tǒng)組成，其特征在于濾袋的袋籠的長度為6800-7000mm，而袋籠的直徑為180-200mm ;PLC控制系統(tǒng)設定每個噴吹循環(huán)的間隔時間為2. 5min，每次噴吹時間為lmin。專利摘要一種精確控制參數(shù)的不銹鋼冶煉用脈沖袋式除塵器，其主要由底部支架、灰斗、進風氣箱、出風氣箱、濾袋室、濾袋、上花板和下花板、分室氣箱、脈沖噴嘴、脈沖閥、儲氣罐以及PLC控制系統(tǒng)組成，其特征在于濾袋的袋籠的長度為6800-7000mm，而袋籠的直徑為180-200mm；PLC控制系統(tǒng)設定每個噴吹循環(huán)的間隔時間為2.5min，每次噴吹時間為1min；通過合理控制濾袋袋籠的長徑比，綜合實現(xiàn)除塵器除塵清灰的可靠穩(wěn)定性以及除塵器經(jīng)濟性；對循環(huán)噴吹頻次以及噴吹時間做了限定，以保證更徹底清灰。文檔編號B01D46/46GK202682953SQ20122019336公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日專利技術者梅海濱 申請人:寧波市鄞州東盟不銹鋼制品有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種精確控制參數(shù)的不銹鋼冶煉用脈沖袋式除塵器，其主要由底部支架、灰斗、進風氣箱、出風氣箱、濾袋室、濾袋、上花板和下花板、分室氣箱、脈沖噴嘴、脈沖閥、儲氣罐以及PLC控制系統(tǒng)組成，其特征在于：濾袋的袋籠的長度為6800？7000mm，而袋籠的直徑為180？200mm；PLC控制系統(tǒng)設定每個噴吹循環(huán)的間隔時間為2.5min，每次噴吹時間為1min。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梅海濱，
申請(專利權)人：寧波市鄞州東盟不銹鋼制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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