粉塵過濾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種粉塵過濾裝置，包括濾倉、進風口和排風口，所述濾倉包括相互隔離的上倉和下倉，且下倉下部連通有集塵斗，同時，排風口連通上倉、進風口連通下倉；該粉塵過濾裝置還包括有抽風扇，該抽風扇包括吸氣口和出氣口，其中，該出氣口位于上倉內(nèi)，該吸氣口密閉連通有濾筒，濾筒位于下倉內(nèi)。優(yōu)化后，濾筒內(nèi)腔中設(shè)有脈沖式吹氣管。本實用新型專利技術(shù)所具有的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、無需人工頻繁清洗過濾部件。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及環(huán)保裝置
，尤其是涉及一種粉塵過濾裝置。
技術(shù)介紹
在石材加工等場所產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵污染環(huán)境且影響工人健康。為此，在此工作環(huán)境中需要使用粉塵過濾裝置。但是，所用粉塵過濾裝置大多結(jié)構(gòu)復雜，且需要人工頻繁清洗該粉塵過濾裝置的過濾部件。因此有必要予以改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種粉塵過濾裝置，它具有結(jié)構(gòu)簡單的特點。進一步，它具有過濾部件無需人工頻繁清洗的特點。 為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是粉塵過濾裝置，包括濾倉、進風口和排風口，所述濾倉包括相互隔離的上倉和下倉，且下倉下部連通有集塵斗，同時，排風口連通上倉、進風口連通下倉；該粉塵過濾裝置還包括有抽風扇，該抽風扇包括吸氣口和出氣口，其中，該出氣口位于上倉內(nèi)，該吸氣口密閉連通有濾筒，濾筒位于下倉內(nèi)。所述濾筒內(nèi)腔中設(shè)有脈沖式吹氣管。所述濾筒通過螺栓組件固定于下倉內(nèi)。所述集塵斗為抽屜式結(jié)構(gòu)。所述粉塵過濾裝置包括進風筒，該進風筒設(shè)有出風口和第一集塵盒，且進風口位于該進風筒上部，第一集塵盒位于進風口下部，出風口位于下倉內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本專利技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是1、結(jié)構(gòu)簡單。本專利技術(shù)的粉塵過濾裝置通過濾筒對粉塵進行過濾，所用部件較少，較為簡單。使用時，操作者僅需開動抽風扇即可，操作容易。同時，粉塵顆粒留在濾筒之外，且能夠自行掉落在集塵斗內(nèi)，利于操作者進行維護。2、無需人工頻繁清洗過濾部件。本專利技術(shù)的脈沖式吹氣管能夠?qū)V筒(本專利技術(shù)的過濾部件)外部粘附的粉塵吹落，從而對濾筒進行了自行清潔，無需人工清洗。以下結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明圖I是本專利技術(shù)的實施例的主視剖視圖。具體實施方式以下所述僅為本專利技術(shù)的較佳實施例，并不因此而限定本專利技術(shù)的保護范圍。實施例，見圖I所示粉塵過濾裝置，包括濾倉10、進風口 21和排風口 111。其中，濾倉10包括相互隔離的上倉11和下倉12，且下倉12下部連通有集塵斗13。同時，排風口 111連通上倉11、進風口 21連通下倉12。該粉塵過濾裝置還包括有抽風扇30，該抽風扇30包括吸氣口 31和出氣口 32。其中，該出氣口 32位于上倉11內(nèi)，該吸氣口 31密閉連通有濾筒40，濾筒40位于下倉12內(nèi)。這樣，具有粉塵的空氣經(jīng)進風口 21進入下倉12中。接著在抽風扇30的作用下，濾筒40筒壁將具有粉塵的空氣被過濾為潔凈的空氣，且潔凈的空氣進入濾筒40內(nèi)部。最終，潔凈的空氣經(jīng)抽風扇30的吸氣口 31、抽風扇30的出氣口 32進入上倉11，并經(jīng)由排氣口 111排至大氣中。同時，具有粉塵的空氣中的粉塵被阻擋在濾筒40的外部，且體積較大的粉塵落至集塵斗13中、體積較小的粉塵粘附于濾筒40的外壁上。優(yōu)化的，濾筒40內(nèi)腔中設(shè)有脈沖式吹氣管50。所謂脈沖式吹氣管50指的是該吹氣管能夠間隙性的進行吹氣。當然，實現(xiàn)間隙性吹氣的方式可以采取多種常見的方式。這樣，當濾筒40外部粘附粉塵較多時，只需啟動脈沖式吹氣管50，即可將濾筒40外壁上的粉塵吹落，進而掉至集塵斗13內(nèi)。濾筒40可以采取卡接等多種常見方式固定于下倉12內(nèi)。優(yōu)化的，濾筒40通過螺栓組件41固定于下倉12內(nèi)。具體的，濾筒40內(nèi)部設(shè)有螺桿，螺桿的上端連接于下倉12的上壁，則螺桿上的螺母旋緊后，將濾筒40固定于下倉12的上壁。這樣，利于濾筒40的維修和更換。集塵斗13可以采取多種方式。優(yōu)化的，該集塵斗13為抽屜式結(jié)構(gòu)。顯然，這樣的方式利于集塵斗13內(nèi)粉塵的清理。為了減小濾筒40的工作負擔，以及進一步凈化具有粉塵的空氣，該粉塵過濾裝置包括進風筒20。該進風筒20設(shè)有出風口 22和第一集塵盒23。此時，進風口 21位于該進風筒20上部，第一集塵盒23位于進風口 21下部，出風口 22位于下倉12內(nèi)。這樣，具有粉塵的空氣經(jīng)由該進風筒20進入下倉12內(nèi)，且具有較大體積的粉塵先行掉落至第一集塵盒23內(nèi)，相當于對具有粉塵的空氣進行了初步凈化。權(quán)利要求1.粉塵過濾裝置，包括濾倉(10)、進風口(21)和排風口(111 )，其特征在于所述濾倉(10)包括相互隔離的上倉(11)和下倉(12)，且下倉(12)下部連通有集塵斗(13)，同時，排風口( 111)連通上倉(11)、進風口( 21)連通下倉(12 );該粉塵過濾裝置還包括有抽風扇(30)，該抽風扇(30)包括吸氣口(31)和出氣口(32)，其中，該出氣口(32)位于上倉(11)內(nèi)，該吸氣口( 31)密閉連通有濾筒(40 )，濾筒(40 )位于下倉(12 )內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉塵過濾裝置，其特征在于所述濾筒(40)內(nèi)腔中設(shè)有脈沖式吹氣管(50)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉塵過濾裝置，其特征在于所述濾筒(40)通過螺栓組件(41)固定于下倉(12)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉塵過濾裝置，其特征在于所述集塵斗(13)為抽屜式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的粉塵過濾裝置，其特征在于所述粉塵過濾裝置包括進風筒(20)，該進風筒(20)設(shè)有出風口(22)和第一集塵盒(23)，且進風口(21)位于該進風筒(20)上部，第一集塵盒(23)位于進風口(21)下部，出風口(22)位于下倉(12)內(nèi)。專利摘要本技術(shù)公開了一種粉塵過濾裝置，包括濾倉、進風口和排風口，所述濾倉包括相互隔離的上倉和下倉，且下倉下部連通有集塵斗，同時，排風口連通上倉、進風口連通下倉；該粉塵過濾裝置還包括有抽風扇，該抽風扇包括吸氣口和出氣口，其中，該出氣口位于上倉內(nèi)，該吸氣口密閉連通有濾筒，濾筒位于下倉內(nèi)。優(yōu)化后，濾筒內(nèi)腔中設(shè)有脈沖式吹氣管。本技術(shù)所具有的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、無需人工頻繁清洗過濾部件。文檔編號B01D46/24GK202682973SQ201220375658公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日專利技術(shù)者沈建永 申請人:沈建永本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
粉塵過濾裝置，包括濾倉（10）、進風口（21）和排風口（111），其特征在于：所述濾倉（10）包括相互隔離的上倉（11）和下倉（12），且下倉（12）下部連通有集塵斗（13），同時，排風口（111）連通上倉（11）、進風口（21）連通下倉（12）；該粉塵過濾裝置還包括有抽風扇（30），該抽風扇（30）包括吸氣口（31）和出氣口（32），其中，該出氣口（32）位于上倉（11）內(nèi)，該吸氣口（31）密閉連通有濾筒（40），濾筒（40）位于下倉（12）內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈建永，
申請(專利權(quán))人：沈建永，
類型：實用新型
國別省市：