一種光催化輔助作用的氯化反應釜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種光催化輔助作用的氯化反應釜，包括有反應釜蓋體和反應釜主體，其特征在于：所述反應釜蓋體的頂部設有四個光催化燈管口、一個壓力檢測口、一個尾氣排放口、一個觀察口、一個進料口和一個位于人工檢測孔蓋上的通氯管口；所述反應釜主體采用瘦長型結構，其降溫采用夾套層循環水和物料自循環復合降溫方式，反應釜主體內壁為防腐搪瓷；反應釜主體側面設有備用進、出料口、溫度檢測口、夾套降溫水進、出口、物料自循環降溫進、出口，所述反應釜主體底部設有出料口。本實用新型專利技術不需采用反應釜攪拌工藝，保證了氯化反應的正常進行，節省了反應釜的制造成本和反應生產過程中的電力成本，同時提高了氯化反應的生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種反應釜，尤其涉及一種光催化輔助作用的氯化反應釜。
技術介紹
當前，氯化反應作為化工生產尤其是危化工藝的重要內容之一，存在著氯化反應初期引發難、反應尾氯殘留多、反應降溫不均勻等情況。為保證氯化反應的正常進行；因此需采用反應釜攪拌工藝，造成了反應釜的制造成本和反應生產過程中的電力成本高的問題，工作效率低，不能滿足使用要求。
技術實現思路
本技術的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種光催化輔助作用的氯化反應釜，保證了氯化反應的正常進行，節省了反應釜的制造成本和反應生產過程中的電力成本，同時提高了氯化反應的生產效率。本技術是通過以下技術方案來實現的一種光催化輔助作用的氯化反應釜，包括有反應釜蓋體和反應釜主體，其特征在于所述反應釜蓋體的頂部設有四個光催化燈管口、一個壓力檢測口、一個尾氣排放口、一個觀察口、一個進料口和一個位于人工檢測孔蓋上的通氯管口 ；所述反應釜主體采用瘦長型結構，其降溫采用夾套層循環水和物料自循環復合降溫方式，反應釜主體內壁為防腐搪瓷；反應釜主體側面設有備用進、出料口、溫度檢測口、夾套降溫水進、出口、物料自循環降溫進、出口，所述反應釜主體底部設有出料口。所述的物料自循環降溫出口位于反應釜主體上端，所述物料自循環降溫進口位于反應釜主體底端，且物料自循環降溫出口通過管道連通到物料自循環降溫進口。所述的夾套降溫水進口位于應釜主體頂端，所述夾套降溫水出口位于應釜主體底端。其原理是通過四路反應釜主體內光催化管和瘦長型結構的設計，提高了光催化的效果，延長了氯通過反應釜主體內物料的時間，使氯化反應初期引發快，反應過程更加及時和充分，避免了殘留余氯的聚集；同時反應釜主體兩側自循環降溫口的設計可以使反應在充分、高效的情況下實現快速降溫和物料循環，保證氯化反應的正常進行；因此，不需采用反應釜攪拌工藝，節省了反應釜的制造成本和反應生產過程中的電力成本；釜側的備選進出料口可以實現多釜串聯生產，進一步提高生產率；該反應釜不但降低了設備的制造成本，同時提高了氯化反應的生產效率。其特點是(I)該反應釜制造工藝簡單、成本低，瘦長型構造使物料液面高度提升，提高單釜產量的同時延長了氯氣通過物料的行程，使反應更充分徹底；(2)通過釜內多路、分層光催化燈管的設計使光催化效果更直接、高效；(3)雙側自循環降溫口的設計使氯化反應在高速反應放熱量大的過程中，有更好的降溫效果，同時實現釜內物料的自循環；(4)釜體側面備選進出料口，可以使多個反應釜串聯，形成生產線使用，提高產倉泛;(5)釜體側面中部與自循環口截面垂直 一側設置溫度檢測口，可以更準確地反饋釜內物料溫度的平均值。本技術的優點是本技術不需采用反應釜攪拌工藝，保證了氯化反應的正常進行，節省了反應釜的制造成本和反應生產過程中的電力成本，同時提高了氯化反應的生產效率。附圖說明圖I為本技術主視圖。圖2為本技術俯視圖。具體實施方式參見附圖，一種光催化輔助作用的氯化反應釜，包括有反應釜蓋體I和反應釜主體2，反應釜蓋體I的頂部設有四個光催化燈管口 3、一個壓力檢測口 4、一個尾氣排放口 5、一個觀察口 6、一個進料口 7和一個位于人工檢測孔蓋上的通氯管口 8 ;反應釜主體2采用瘦長型結構，其降溫采用夾套層循環水和物料自循環復合降溫方式，反應釜主體2內壁為防腐搪瓷；反應釜主體2側面設有備用進9、出料口 10、溫度檢測口 11、夾套降溫水進、出口12、13、物料自循環降溫進、出口 14、15，反應釜主體2底部設有出料口 16;物料自循環降溫出口 15位于反應釜主體2上端，物料自循環降溫進口 14位于反應釜主體2底端，且物料自循環降溫出口 15通過管道連通到物料自循環降溫進口 14;所述的夾套降溫水進口位于應釜主體頂端，所述夾套降溫水出口位于應釜主體底端。權利要求1.一種光催化輔助作用的氯化反應釜，包括有反應釜蓋體和反應釜主體，其特征在于所述反應釜蓋體的頂部設有四個光催化燈管口、一個壓力檢測口、一個尾氣排放口、一個觀察口、一個進料口和一個位于人工檢測孔蓋上的通氯管口 ；所述反應釜主體采用瘦長型結構，其降溫采用夾套層循環水和物料自循環復合降溫方式，反應釜主體內壁為防腐搪瓷；反應釜主體側面設有備用進、出料口、溫度檢測口、夾套降溫水進、出口、物料自循環降溫進、出口，所述反應釜主體底部設有出料口。2.根據權利要求I所述的光催化輔助作用的氯化反應釜，其特征在于所述的 物料自循環降溫出口位于反應釜主體上端，所述物料自循環降溫進口位于反應釜主體底端，且物料自循環降溫出口通過管道連通到物料自循環降溫進口。3.根據權利要求I所述的光催化輔助作用的氯化反應釜，其特征在于所述的夾套降溫水進口位于應釜主體頂端,所述夾套降溫水出口位于應釜主體底端。專利摘要本技術公開了一種光催化輔助作用的氯化反應釜，包括有反應釜蓋體和反應釜主體，其特征在于所述反應釜蓋體的頂部設有四個光催化燈管口、一個壓力檢測口、一個尾氣排放口、一個觀察口、一個進料口和一個位于人工檢測孔蓋上的通氯管口；所述反應釜主體采用瘦長型結構，其降溫采用夾套層循環水和物料自循環復合降溫方式，反應釜主體內壁為防腐搪瓷；反應釜主體側面設有備用進、出料口、溫度檢測口、夾套降溫水進、出口、物料自循環降溫進、出口，所述反應釜主體底部設有出料口。本技術不需采用反應釜攪拌工藝，保證了氯化反應的正常進行，節省了反應釜的制造成本和反應生產過程中的電力成本，同時提高了氯化反應的生產效率。文檔編號B01J19/12GK202683204SQ20122025482公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日專利技術者王西弱, 王文本, 王西宇, 李紀華, 吳小鳳, 劉立娟 申請人:安徽星鑫化工科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光催化輔助作用的氯化反應釜，包括有反應釜蓋體和反應釜主體，其特征在于：所述反應釜蓋體的頂部設有四個光催化燈管口、一個壓力檢測口、一個尾氣排放口、一個觀察口、一個進料口和一個位于人工檢測孔蓋上的通氯管口；所述反應釜主體采用瘦長型結構，其降溫采用夾套層循環水和物料自循環復合降溫方式，反應釜主體內壁為防腐搪瓷；反應釜主體側面設有備用進、出料口、溫度檢測口、夾套降溫水進、出口、物料自循環降溫進、出口，所述反應釜主體底部設有出料口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王西弱，王文本，王西宇，李紀華，吳小鳳，劉立娟，
申請(專利權)人：安徽星鑫化工科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：