【技術實現步驟摘要】
本技術涉及濕式球磨機配件領域,具體是一種濕式球磨機用組合襯板。
技術介紹
現在陶瓷廠使用的濕式球磨機耐磨陶瓷內襯主要為氧化鋁材質,球磨機經過使用后,氧化鋁陶瓷襯板磨損變薄(襯板厚度小于10毫米),造成球磨機運行過程中研磨物的運動軌道發生改變,球磨機對研磨物的附著牽引力增大,使球磨機運轉能耗和噪聲也隨之增 大,增加了球磨機的使用成本。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種濕式球磨機用組合襯板。本技術的技術方案是一種濕式球磨機用組合襯板,包括球磨機外殼鋼板和耐磨陶瓷襯板,其特征在于耐磨陶瓷襯板與外殼鋼板之間設有硬質磚。所述耐磨陶瓷襯板厚度為40 50mm。所述硬質磚厚度為50 60mm。所述硬質磚為耐酸磚或紅磚。本技術采用耐磨陶瓷和硬質磚的組合襯板,其既具有高硬度和高抗磨性能,又能承受沖擊力、高頻循環載荷和強烈磨損,可抵制研磨物在球磨機襯板表面運動時對球磨機襯板的切削和鑿削,提高球磨機襯板的使用壽命,同時,又克服了因襯板的磨損,研磨物運動軌道改變,對球磨機造成啟動負荷大,耗電多、運轉不平穩的缺陷,具有很高的經濟價值。附圖說明圖I是本技術一種濕式球磨機用組合襯板的結構示意圖。圖中1、外殼鋼板,2、硬質磚,3、耐磨陶瓷襯板。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明。實施例I :本技術的一種濕式球磨機用組合襯板,包括球磨機外殼鋼板I和氧化鋁陶瓷襯板3,在氧化鋁陶瓷襯板3與外殼鋼板I之間設有耐酸磚2,其氧化鋁陶瓷襯板3厚度為40mm,耐酸磚2厚度為60mm。當氧化鋁陶瓷襯板3全部磨損,由于耐酸磚2的保護,不會使研磨物偏離運動軌道,可維持球磨機運行2 ...
【技術保護點】
一種濕式球磨機用組合襯板,包括球磨機外殼鋼板(1)和耐磨陶瓷襯板(3),其特征在于:耐磨陶瓷襯板(3)與外殼鋼板(1)之間設有硬質磚(2)。
【技術特征摘要】
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