一種浮動加壓式環狀切割專用刀具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種浮動加壓式環狀切割專用刀具，包括旋轉刀體、設置在所述旋轉刀體上的伸縮刀桿以及設置在所述伸縮刀桿端部的刀頭，所述旋轉刀體的底部設有與所述旋轉刀體滑動配合的環狀壓板，在銑床上加工薄型板材大直徑圓孔或制取圓形板材時，環狀壓板與旋轉刀體同心、同步，使裝夾操作簡單快捷，并且能夠保證薄型板材在加工中的平整性和具有足夠的裝夾力。本實用新型專利技術浮動加壓式環狀切割專用刀具由于環狀壓板的應用，保證了薄型板材在切割過程中裝夾作業的準確性、可靠性，使整個切割作業平穩；且由于該專用刀具實現了進給與施壓操作的同步實施，使整個操作過程變得連續、簡單、輕便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及環狀切割刀具領域，尤其涉及一種加工薄型板材的浮動加壓式環狀切割專用刀具。
技術介紹
隨著工業技術的進步和發展，鋁合金、塑膠板、不銹鋼等薄型板材被廣泛應用。在此類薄型板材上開制大直徑的圓孔或制取大直徑的圓形板材時，如果通過開制不同直徑的沖模加工或手工剪裁，成本或工時消耗巨大。在小批量生產時，沖模加工工藝的成本缺陷就更加明顯。而在普通銑床上利用刀具進行環狀切割，使薄型板材沿刀具旋轉軌跡的內、夕卜 兩部分分離而完成開孔或取料的工藝更具成本性。但在加工時，由于板材很薄(約只有O. 8mm Imm厚度)，因板材本身沒有足夠的剛性來承受作用在其豎直方向的主切削力，隨著作環狀切割運動的刀具的經過，板材表現為作規律性的被刀具壓下和回彈的微量運動，不能在切削過程中保持平整；另一方面，由于大直徑刀具工作時的周向扭矩較大，要求有較大的裝夾力克服刀具工作時的周向扭矩。因此，裝夾措施必須保證板材在加工中的平整性和具有足夠的裝夾力?，F有的環狀切割專用刀具，包括旋轉刀體、設置在所述旋轉刀體上的伸縮刀桿以及設置在所述伸縮刀桿端部的刀頭，通過旋轉刀體與伸縮刀桿之間的伸縮配合調節刀頭環狀切割的半徑，通過旋轉刀體的旋轉帶動刀頭環狀切割。為了提高板材加工的平整性，本技術設想在刀頭環狀切割前和切割過程中，可對板材進行環狀施壓，從而確保板材在切削過程中的環狀切割帶區域的平整性，并具有足夠的周向扭矩的克服力，使切削平穩?，F有對板材進行施壓方式如人工方式采用壓板壓在板材上，壓板的定位、裝夾以及施壓，無論是在環狀切割帶區域的內部還是外部邊緣的實施，都存在定位的準確性不易把握和裝夾操作比較繁瑣復雜等問題，從而導致加工時間長、操作人員的勞動強度大、工效低下。使用這種環狀切割的刀具顯然不能滿足實際工作中的大批量、高質量、高效率等方面的要求。
技術實現思路
本技術提供了一種浮動加壓式環狀切割專用刀具，在銑床上加工薄型板材大直徑圓孔或制取圓形板材時，環狀壓板與旋轉刀體同心、同步，使裝夾操作簡單快捷，并且能夠保證薄型板材在加工中的平整性和具有足夠的裝夾力?！N浮動加壓式環狀切割專用刀具，包括旋轉刀體、設置在所述旋轉刀體上的伸縮刀桿以及設置在所述伸縮刀桿端部的刀頭，所述旋轉刀體的底部設有與所述旋轉刀體滑動配合的環狀壓板。本技術浮動加壓式環狀切割專用刀具特別適合用于對薄型板材環狀切割，采用了環狀壓板對薄型板材上的環狀切割帶的內部區域進行裝夾，旋轉刀體底部的環狀壓板起施壓、裝夾作用，刀頭起切割作用。刀頭的進給與環狀壓板的起落為同步運動，當驅動刀頭靠近板材時，設置在旋轉刀體底部的環狀壓板同時也靠近薄型板材，對板材進行施壓，提高了板材加工的平整性，在刀頭環狀切割時，確保薄型板材在切削過程中的環狀切割帶區域的平整性并具有足夠的周向扭矩的克服力，使切削平穩，從而避免圓孔的邊緣被刀頭撕裂或使板材變形等廢品和次品的產生以及損壞刀頭。作為優選，所述旋轉刀體的底部連接有導向桿，所述導向桿與所述環狀壓板間隙配合，所述導向桿伸出所述環狀壓板的一端設有限位頭。所述環狀壓板通過導向桿限位和導向，使得環狀壓板與旋轉刀體的同步起落，確保了環狀壓板與刀頭切割軌跡的同心，從而保證了環狀壓板的定位的準確、可靠性，并使環狀壓板的施壓操作與旋轉刀體的進給實現了同步，使操作變得連續而簡便，所述的環狀壓板可更換，以滿足不同直徑的切割要求。進一步優選，所述導向桿上位于所述旋轉刀體與所述環狀壓板之間套設有彈性件，使得環狀壓板對板材進行施壓時，壓力可以根據彈性件壓伸量的大小調整，利用彈性件所具有的可壓縮性，來抵消刀頭的繼續進給對環狀壓板產生的豎向位移，并保持了對環狀·壓板的壓力，達到浮動施壓之目的。更進一步優選，所述環狀壓板的外緣設有支撐凸起，使得環狀壓板施壓范圍接近環狀切割帶，以保證裝夾的可靠性。所述彈性件為橡膠圈，由于本技術浮動加壓式環狀切割專用刀具處理一般為薄型板材，通過環狀壓板施壓后，刀頭的繼續進給量不大，但是承受的壓力相對較大，橡膠圈在壓力較大時發生一定的形變，能夠很好滿足使用要求。更進一步優選，所述導向桿上位于所述旋轉刀體與所述彈性件之間套設有滑動配合的平面軸承，通過平面軸承實現旋轉刀體與環狀壓板的滑動配合，利用其所具有的可旋轉性和軸向力的傳遞性，可把旋轉刀體上的旋轉力消除，從而把進給力純化為豎向力并傳遞給壓板。作為優選，所述環狀壓板的支撐凸起的底面設有網紋，以避免切削過程中板材與環狀壓板的打滑現象。環狀壓板實施對板材施壓裝夾，使得切削過程中具有足夠的周向扭矩的克服力，使切削平穩。所述環狀壓板可提供有多種直徑尺寸的規格調換，以適應不同切割直徑。作為優選，所述旋轉刀體上設有供所述伸縮刀桿通過的水平通孔，所述伸縮刀桿設有水平調整凹槽，所述旋轉刀體設有與該水平調整凹槽配合的緊固螺絲。所述伸縮刀桿可在該水平通孔內沿水平方向進行伸縮調整，調整后通過伸縮刀桿上的水平調整凹槽與緊固螺絲配合進行固定，從而獲得不同直徑的環狀切割。所述伸縮刀桿設有豎直方向的刀頭安裝孔，所述刀頭設有凹形長槽，所述伸縮刀桿設有與該凹形長槽配合的緊定螺絲。從而使得刀頭可更換，通過刀頭的凹形長槽與緊定螺絲的配合，可以根據加工不同材料或上下調整刀頭對環狀壓板的豎向伸出量而獲得不同的預壓力，然后通過緊定螺絲固定。與現有技術相比，本技術具有如下優點本技術浮動加壓式環狀切割專用刀具由于環狀壓板的應用，保證了薄型板材在切割過程中裝夾作業的準確性、可靠性，使整個切割作業平穩；且由于該專用刀具實現了進給與施壓操作的同步實施，使整個操作過程變得連續、簡單、輕便；同時，具有足夠的周向扭矩的克服力，使切削平穩，提高環狀切割的質量，并提高刀頭的使用壽命。與原先一般刀具及其加工方法相比，運用本技術浮動加壓式環狀切割專用刀具的加工方法效果顯著一、由于進給與施壓操作的同步實施，使整個操作連續、簡單、輕便；二、加工后板材無變形，且所加工的孔邊平整，同時保持了清潔、美觀；三、加工工效高，大約平均I分鐘就可完成一個圓孔的加工；四、通過更換不同直徑的環狀壓板和調節伸縮刀桿可加工不同直徑的圓孔；五、本技術浮動加壓式環狀切割專用刀具在鋁合金、塑膠板、不銹鋼等薄型板材中均可應用。附圖說明圖I為本技術浮動加壓式環狀切割專用刀具的局部剖面結構示意圖；圖2為本技術浮動加壓式環狀切割專用刀具的使用狀態示意圖。具體實施方式以下結合附圖，對本技術作進一步的詳細描述，但不對本技術的權利要求的保護范圍作任何限定。如圖I所示，為本技術浮動加壓式環狀切割專用刀具，包括旋轉刀體I、安裝在旋轉刀體I上的伸縮刀桿3、設置在伸縮刀桿3端部的刀頭9以及設置在旋轉刀體I的底部的浮動加壓裝置，所述的浮動加壓裝置包括環狀壓板8。旋轉刀體I上設有供伸縮刀桿3通過的水平通孔，伸縮刀桿3可在該水平通孔自由滑動，伸縮刀桿3設有水平調整凹槽(未標出)，旋轉刀體I設有與水平調整凹槽配合的緊固螺絲2，伸縮刀桿3可在該水平通孔進行伸縮調整，調整后通過伸縮刀桿3上的水平調整凹槽與緊固螺絲2配合進行固定，伸縮刀桿3的右端設有ImmXSO格刻度，從而獲得不同直徑的環狀切割。伸縮刀桿3設有豎直方向的刀頭安裝孔，刀頭9安裝在刀頭安裝孔，刀頭9設有凹形長槽，伸縮刀桿3設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種浮動加壓式環狀切割專用刀具，包括旋轉刀體、設置在所述旋轉刀體上的伸縮刀桿以及設置在所述伸縮刀桿端部的刀頭，其特征在于，所述旋轉刀體的底部設有與所述旋轉刀體滑動配合的環狀壓板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭紅旗，任國強，
申請(專利權)人：浙江中煙工業有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：