往復鋸制造技術

一種往復鋸,其包括:機殼、設置于所述機殼內的驅動裝置和與所述驅動裝置相連接的傳動裝置，所述傳動裝置包括:與所述驅動裝置相連接的擺動裝置和與所述擺動裝置相連接的往復桿，所述往復桿的外圍設有一導套，所述導套固定于所述機殼上，所述導套可拆分為至少兩個可相互分離的獨立殼體。本實用新型專利技術采用將導套拆分為至少兩個可相互分離的獨立殼體的結構方式，從而使導套易于加工，便于裝配，節約材料，降低制造成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電動工具，尤其涉及一種往復鋸。
技術介紹
電動機驅動的往復工具,例如往復鋸,通常是由具有旋轉輸出軸的電動機驅動。因此，這種旋轉運動就需要轉換為往復運動用來以往復的方式移動鋸條或類似物。目前，現有往復鋸有很多種類型的將旋轉運動轉換為往復運動的裝置，其中一種常見的運動轉換裝置是擺動軸承。擺動軸承通過齒輪裝置連接于電動機上。在電動機的驅動下，擺動軸承帶動擺動臂做往復運動，擺動臂給往復桿施加壓力，從而使往復桿一起做往復運動。但是擺動臂還有傾向于使往復桿轉動的趨勢。現有技術中，為了克服往復桿作除了往復運動以外的其他轉動，如圖I所示，一般·采用將往復桿設置于一個管狀導套內，往復桿可以沿導套滑動，從而保證往復桿以理想的方式做往復運動。但是這種結構的導套需要用壓鑄的方式制造，加工方式單一，制造成本較聞。
技術實現思路
針對現有技術中的不足，本技術的目的在于提供一種便于加工，易于裝配和成本低廉的往復鋸。為了達到上述的目的，本技術提供一種往復鋸，其包括機殼、設置于所述機殼內的驅動裝置和與所述驅動裝置相連接的傳動裝置，所述傳動裝置包括與所述驅動裝置相連接的擺動裝置和與所述擺動裝置相連接的往復桿，所述往復桿的外圍設有一導套，所述導套固定于所述機殼上，所述導套可拆分為至少兩個可相互分離的獨立殼體。較佳的，在所述往復鋸中，所述導套可拆分為兩個相同結構的獨立殼體。較佳的，在所述往復鋸中，所述導套為沿第一方向延伸的管狀件，所述導套包括頂壁、底壁及連接于所述頂壁與底壁的一對側壁，所述頂壁與底壁沿垂直于所述第一方向的第二方向相對設置，所述一對側壁沿垂直于第一與第二方向的第三方向相對設置。較佳的，在所述往復鋸中，所述導套在第一方向和第二方向限定的平面上對稱的拆分為兩個相同結構的獨立殼體。較佳的，在所述往復鋸中，所述導套在第一方向和第三方向限定的平面上對稱的拆分為兩個相同結構的獨立殼體。較佳的，在所述往復鋸中，所述導套在第二方向和第三方向限定的平面上對稱的拆分為兩個相同結構的獨立殼體。 較佳的，在所述往復鋸中，所述頂壁和底壁具有供所述擺動裝置穿過的槽孔。較佳的，在所述往復鋸中，所述側壁具有滑槽，所述滑槽可供所述往復桿上一滑塊滑動。在保證導套對往復桿運動的限制作用情況下，本技術采用將導套拆分為至少兩個可相互分離的獨立殼體的結構方式。從而使導套便于加工且易于裝配。與現有技術相t匕，上述技術方案中的獨立殼體不但可以通過壓鑄的方式進行制造，而且還可以采用直接金屬板沖壓的方式進行制造。同時，還可以采用鑄造和機加工結合的方式制造。制造簡單，節約材料，降低制造成本。附圖說明圖I為現有技術中一導套結構示意圖。圖2為本技術一較佳實施例的示意圖。圖3為本技術一較佳實施例的傳動裝置示意圖。圖4為本技術一較佳實施例的獨立殼體第一結構示意圖。 圖5為本技術一較佳實施例的獨立殼體第二結構示意圖。圖6為本技術一較佳實施例的獨立殼體第三結構示意圖。具體實施方式為了更清楚的表達本技術的專利技術目的和優點，以下結合附圖和本技術一較佳實施例進行詳細的描述。如圖2所示，一種往復鋸，包括機殼O I、驅動裝置02和傳動裝置05。驅動裝置02設置于機殼01內，傳動裝置05通過齒輪組03連接于驅動裝置02，齒輪組03嚙合于驅動裝置02。傳動裝置05包括擺動裝置04和往復桿07。擺動裝置04連接于齒輪組03，齒輪組03可以將驅動裝置02轉速按一定比例轉換為擺動裝置04工作范圍內的轉速。擺動裝置04上設有擺動臂10，擺動臂10可滑動的連接于往復桿07，往復桿07在擺動臂10的驅動下做往復運動。往復桿07的外圍設有導套06,導套06固定于機殼01內，導套06可以有效的限制往復桿07以理想的方式作往復運動。結合圖3所示，導套06設有槽孔09，槽孔09可以使擺動裝置04上的擺動臂10穿過并驅動往復桿07，從而避免導套06與擺動臂10的碰撞。導套06具有滑槽08，與此結構相對應的，往復桿07的一端設有滑塊11，滑塊11可以沿滑槽08滑動，從而限制了往復桿07的轉動和擺動。導套06可拆分為兩個相同結構的獨立殼體，由于兩個相同結構的獨立殼體固定在一往復鋸的機殼01內，從而兩個獨立殼體的拼接不需要任何焊接等工藝，易于裝配，并且不會影響整體導套06對往復桿07往復運動限制的效能。為了更好的清楚描述本實施例，結合圖4、5和6所示，由于兩個獨立殼體的結構相同，圖中僅表示了一個獨立殼體的結構。圖中坐標系的Y軸為所述第一方向，圖中坐標系的Z軸為所述第二方向，圖中坐標系的X軸為所述第三方向。導套06為沿所述第一方向(Y軸)延伸的管狀件；導套06具有頂壁、底壁及連接于所述頂壁與底壁的一對側壁，導套06的頂壁與底壁沿垂直于第一方向(Y軸)的第二方向(Z軸)相對設置；導套06的一對側壁沿垂直于第一方向(Y軸)與第二方向(Z軸)的第三方向(X軸)相對設置。如圖4所示，導套06在第一方向和第二方向限定的平面上對稱的拆分為兩個相同結構的獨立殼體，即兩個獨立殼體以Y-Z平面對稱方式拼接成導套06。這樣的拼接方式使得導套06上的滑槽08完整的保留下來，從而保證了滑槽08的穩固；如圖5所示，導套06在第一方向和第三方向限定的平面上對稱的拆分為兩個相同結構的獨立殼體，即兩個獨立殼體沿X-Y平面對稱方式拼接成導套06，這樣的拼接方式保證了槽孔09的完整；如圖6所示，導套06在第二方向和第三方向限定的平面上對稱的拆分為兩個相同結構的獨立殼體，即兩個獨立殼體沿X-Z平面對稱方式拼接成導套06。進一步的，與現有技術相比，在工業生產制造中，獨立殼體不但可以通過壓鑄的方式進行制造，而且還可以采用直接金屬板沖壓的方式進行制造。同時，還可以采用鑄造和機加工結合的方式制造。從而簡化導套06的制造和加工，并且節約了材料，降低了制造成本。并且可以使導套06在工業中批量生產和制造。可以理解的，導套06并不局限于僅拆分為兩個相同結構的獨立殼體，還可以由兩個以上的獨立殼體拼接而成。導套06的具體組成結構，由生產制造和實際需求而定。上述為本技術一較佳實施例，但本技術并非限定于此。本領域技術人員，在不脫離本技術的權利要求范圍內，均可作變動和修改，因此本技術的保護范圍 以權利要求所限定的范圍為準。權利要求1.一種往復鋸，包括機殼、設置于所述機殼內的驅動裝置和與所述驅動裝置相連接的傳動裝置，所述傳動裝置包括與所述驅動裝置相連接的擺動裝置和與所述擺動裝置相連接的往復桿，所述往復桿的外圍設有一導套，所述導套固定于所述機殼上，其特征在于，所述導套可拆分為至少兩個可相互分離的獨立殼體。2.如權利要求I所述一種往復鋸，其特征在于所述導套可拆分為兩個相同結構的獨立殼體。3.如權利要求2所述一種往復鋸，其特征在于所述導套為沿第一方向延伸的管狀件，所述導套包括頂壁、底壁及連接于所述頂壁與底壁的一對側壁，所述頂壁與底壁沿垂直于所述第一方向的第二方向相對設置，所述一對側壁沿垂直于第一與第二方向的第三方向相對設置。4.如權利要求3所述一種往復鋸,其特征在于所述導套在第一方向和第二方向限定的平面上對稱的拆分為兩個相同結構的獨立殼體。5.如權利要求3所述一種往復鋸,其特征在于所述導套在第一方向和第三方向限定的平面上對本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種往復鋸,？包括:機殼、設置于所述機殼內的驅動裝置和與所述驅動裝置相連接的傳動裝置，所述傳動裝置包括:？與所述驅動裝置相連接的擺動裝置和與所述擺動裝置相連接的往復桿，所述往復桿的外圍設有一導套，所述導套固定于所述機殼上，其特征在于，所述導套可拆分為至少兩個可相互分離的獨立殼體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：湯賀，柯學乾，
申請(專利權)人：天佑電器蘇州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：