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    圓鋸片制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8248868 閱讀:291 留言:0更新日期:2013-01-25 07:39
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種圓鋸片,包括圓刀盤,所述圓刀盤中心位置設(shè)有安裝孔,所述圓刀盤圓周方向設(shè)有復(fù)數(shù)個鋸齒,每個鋸齒的前角α相等,所述相鄰的二個鋸齒的齒尖分別位于圓刀盤的二側(cè)。本實(shí)用新型專利技術(shù)將鋸齒的齒尖位于圓刀盤的二側(cè),增大了切削的寬度以及切削空間,避免了切削過程中經(jīng)常出現(xiàn)的斷齒、卡齒等現(xiàn)象,提高了切削效率并延長了圓鋸齒的使用壽命。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種切削刀具,特別涉及一種圓鋸片
    技術(shù)介紹
    圓鋸齒是一種常用的切削刀具,在實(shí)際工作中為了保證切削的強(qiáng)度,一般采用高速鋼制成的,且圓鋸齒一般均是配合在圓刀盤中進(jìn)行切削的,圓刀盤的厚度較薄,這樣更加方便切削的進(jìn)給量增加。但是在圓鋸齒的設(shè)計過程中其刀尖的設(shè)計均是偏向單一,雖然其存在刀片加工簡單、切削方便等的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)對一些直徑或者厚度較大的物體進(jìn)行切削時,由于圓刀盤的厚度薄,加上刀片偏向一邊,使切削的空間較小,經(jīng)常會出現(xiàn)斷齒、卡齒等現(xiàn)象,使得切削效率不高,縮短了圓鋸齒的壽命。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種減少在切削過程中出現(xiàn)斷齒、卡齒現(xiàn)象,提高切削效率并延長使用壽命的圓鋸片。為了解決以上提出的問題,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案圓鋸片,包括圓刀盤,所述圓刀盤中心位置設(shè)有安裝孔,所述圓刀盤圓周方向設(shè)有復(fù)數(shù)個鋸齒,每個鋸齒的前角α相等,所述相鄰的二個鋸齒的齒尖分別位于圓刀盤的二側(cè)。本技術(shù)的圓鋸片,優(yōu)選的,所述每個鋸齒2的主偏角y為10-15°。本技術(shù)的圓鋸片,優(yōu)選的,所述每個鋸齒2的主前角α為15-20°。本技術(shù)的圓鋸片,優(yōu)選的,所述圓刀盤圓周方向上位于相鄰的二個鋸齒2之間設(shè)有凹槽,所述凹槽沿著圓刀盤寬度方向傾斜。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果在于將鋸齒的齒尖位于圓刀盤的二側(cè),即增大了切削的寬度以及切削空間,避免切削過程中出現(xiàn)斷齒、卡齒等現(xiàn)象,提高了切削效率并延長了使用壽命。附圖說明圖I為本技術(shù)的主視圖。圖2為本技術(shù)的圖I中A-A方向剖視圖。圖3為本技術(shù)的圖I中B-B方向剖視圖。圖4為本技術(shù)的圖I中的C處放大圖。圖5為本技術(shù)的圖I中的D處放大圖。圖6為本技術(shù)的圖2中的E處放大圖。圖7為本技術(shù)的圖3中的F處放大圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。如圖I-圖5所示,本技術(shù)提供一種圓鋸片,包括圓刀盤1,所述圓刀盤I中心位置設(shè)有安裝孔4,所述圓刀盤I圓周方向設(shè)有復(fù)數(shù)個鋸齒2,每個鋸齒2的前角α相等,所述相鄰的二個鋸齒2的齒尖3分別位于圓刀盤I的二側(cè);其中,所述的每個鋸齒2的主前角 α 為 15-20°。參見圖6_圖7所不,所述每個鋸齒2的主偏角y為10-15°。另外,在圖4中,在本技術(shù)中的圓鋸片,所述圓刀盤I圓周方向上位于相鄰的二個鋸齒2之間設(shè)有凹槽5,這樣可方便在切削過程中產(chǎn)生的切削廢料通過凹槽5進(jìn)行排出,而所述凹槽5沿著圓刀盤I寬度方向傾斜,即能使凹槽5內(nèi)的廢料自動退廢料。上述實(shí)施例為本技術(shù)較佳的實(shí)施方式,但本技術(shù)的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本技術(shù)的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.圓鋸片,包括圓刀盤(1),所述圓刀盤(I)中心位置設(shè)有安裝孔(4),所述圓刀盤(I)圓周方向設(shè)有復(fù)數(shù)個鋸齒(2),每個鋸齒(2)的前角α相等,其特征在于所述相鄰的二個鋸齒(2)的齒尖(3)分別位于圓刀盤(I)的二側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓鋸片,其特征在于所述每個鋸齒(2)的主偏角y為10-15。。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓鋸片,其特征在于所述每個鋸齒(2)的主前角α為15-20。。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓鋸片,其特征在于所述圓刀盤(I)圓周方向上位于相鄰的二個鋸齒(2)之間設(shè)有凹槽(5),所述凹槽(5)沿著圓刀盤(I)寬度方向傾斜。專利摘要本技術(shù)公開了一種圓鋸片,包括圓刀盤,所述圓刀盤中心位置設(shè)有安裝孔,所述圓刀盤圓周方向設(shè)有復(fù)數(shù)個鋸齒,每個鋸齒的前角α相等,所述相鄰的二個鋸齒的齒尖分別位于圓刀盤的二側(cè)。本技術(shù)將鋸齒的齒尖位于圓刀盤的二側(cè),增大了切削的寬度以及切削空間,避免了切削過程中經(jīng)常出現(xiàn)的斷齒、卡齒等現(xiàn)象,提高了切削效率并延長了圓鋸齒的使用壽命。文檔編號B23D61/04GK202684209SQ20122032014公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日專利技術(shù)者王華兵, 凌宏彬, 吳迎東, 曾慶揚(yáng) 申請人:株洲精五環(huán)硬質(zhì)合金有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    圓鋸片,包括圓刀盤(1),所述圓刀盤(1)中心位置設(shè)有安裝孔(4),所述圓刀盤(1)圓周方向設(shè)有復(fù)數(shù)個鋸齒(2),每個鋸齒(2)的前角α相等,其特征在于:所述相鄰的二個鋸齒(2)的齒尖(3)分別位于圓刀盤(1)的二側(cè)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王華兵凌宏彬吳迎東曾慶揚(yáng)
    申請(專利權(quán))人:株洲精五環(huán)硬質(zhì)合金有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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