一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒制造技術

本實用新型專利技術涉及一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，它的特點是包括本體，所述本體由第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體和第五柱體依次同心連接而成，所述第二柱體直徑＞第三柱體直徑＞第五柱體直徑＞第四柱體直徑≥第一柱體直徑。所述本體上在兩端面中心位置處均開有螺孔，所述第五柱體的外側壁上加工有外螺紋。采用這種芯棒作為輔助裝夾工具加工而成的齒輪，加工精度高，使用壽命較長。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種磨齒加工用輔助工具，具體說是齒輪磨齒加工過程中用于裝夾工件的芯棒。
技術介紹
目前，在機械加工領域中，齒輪在進行磨齒加工時，需要將待加工的圓環形工件固定在切屑機上，而由于切削機上的夾具均為通用夾具，其只能從兩側將工件夾住，而無法使用工件的中心孔定位，從而使得工件在切削加工過程中，很容易受力而發生徑向的移位，從而使得加工精度難以保證，不良率升高。而現有技術中采用的主要對策是在待加工工件上預留螺孔，使用切削機的夾具夾持工件時，再使用螺絲進行輔助定位。這種方法雖然能夠確保加工精度，但是工件上的螺孔在加工完成后就失去的作用，而由于這些螺孔破壞了工件 的整體結構，造成加工完成的齒輪受力強度下降，使其使用壽命縮短。
技術實現思路
本技術要解決的問題是提供一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，采用這種芯棒作為輔助裝夾工具加工而成的齒輪，加工精度高，使用壽命較長。為解決上述問題，采取以下方案本技術的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒的特點是包括本體，所述本體由第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體和第五柱體依次同心連接而成，所述第二柱體直徑>第三柱體直徑>第五柱體直徑>第四柱體直徑>第一柱體直徑。所述本體上在兩端面中心位置處均開有螺孔，所述第五柱體的外側壁上加工有外螺紋。采取上述方案，具有以下優點由于本技術的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒由第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體和第五柱體依次同心連接而成，所述第二柱體直徑 > 第三柱體直徑 > 第五柱體直徑>第四柱體直徑>第一柱體直徑，使用時，只需將待加工的工件中心孔套在第三柱體上，此時工件中心孔與第三柱體應完全緊密配合，再使用壓塊套于第四柱體上并完全壓緊工件，然后用螺母從第五柱體旋入并壓緊壓塊，最后利用螺釘和芯棒本體兩端面的螺孔將芯棒連通待加工工件固定在切削機的夾具上，此時再對工件進行磨齒加工而制成齒輪。由于本技術的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒是利用工件的中心孔進行定位，且切削刀加工的切入點延長線始終經過芯棒的軸線，因此在整個加工過程中，工件不會發生任何方向的移動，從而確保了工件的加工精度。另外，采用本技術的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒對待加工工件進行定位，無需在工件上預留螺孔，從而不會破壞工件的整體結構，不影響其受力強度，使用壽命較長。附圖說明圖I是本技術的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒的結構示意圖；圖2是本技術的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒的使用狀態示意圖。具體實施方式如圖I所示，本技術的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒包括本體，所述本體由第一柱體2、第二柱體3、第三柱體4、第四柱體6和第五柱體7依次同心連接而成，所述第二柱體3直徑>第三柱體4直徑>第五柱體7直徑>第四柱體6直徑>第一柱體2直徑。所述第一柱體2與第二柱體3連接處、第三柱體4和第四柱體6連接處均呈圓弧狀過渡。本實施例中所述第三柱體4上與第四柱體6連接端的端面上有梯柱狀的凸臺5，凸臺5的底面與第三柱體4相連，且二者的橫截面直徑相等，凸臺5的頂面橫截面直徑小于凸臺5底面的橫截面直徑，該凸臺5與第四柱體6連接處呈圓弧狀過渡。所述本體上在兩端面中心位置處均開有螺孔1，所述第五柱體7的外側壁上加工有外螺紋8。如圖2所示，使用時，只需將待加工的工件9中心孔套在本技術的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒的第三柱體4上，此時工件9中心孔與第三柱體4應完全緊密配合，第三·柱體4上的梯柱狀凸臺5設計可便于安裝加工工件。再使用壓塊10套于第四柱體6上并完全壓緊工件9，然后用螺母11從第五柱體7旋入并壓緊壓塊10，最后利用螺釘和芯棒本體兩端面的螺孔I將芯棒連同待加工工件9固定在切削機的夾具上，此時再對工件9進行磨齒加工而制成齒輪。權利要求1.一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于包括本體，所述本體由第一柱體(2)、第二柱體(3)、第三柱體(4)、第四柱體(6)和第五柱體(7)依次同心連接而成，所述第二柱體(3)直徑>第三柱體(4)直徑>第五柱體(7)直徑>第四柱體(6)直徑>第一柱體(2)直徑；所述本體上在兩端面中心位置處均開有螺孔(1)，所述第五柱體(7)的外側壁上加工有外螺紋(8)。2.如權利要求I所述的齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于所述第三柱體(4)上與第四柱體(6)連接端的端面上有梯柱狀的凸臺(5);所述凸臺(5)的底面與第三柱體(4)相連，且二者的橫截面直徑相等，凸臺(5)的頂面橫截面直徑小于凸臺(5)底面的橫截面直徑。3.如權利要求I所述的齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于所述第一柱體(2)與第二柱體(3)連接處、第三柱體(4)和第四柱體(6)連接處均呈圓弧狀過渡。4.如權利要求2所述的齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于所述第一柱體(2)與第二柱體(3)連接處、第三柱體上凸臺(5)和第四柱體(6)連接處均呈圓弧狀過渡。專利摘要本技術涉及一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，它的特點是包括本體，所述本體由第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體和第五柱體依次同心連接而成，所述第二柱體直徑＞第三柱體直徑＞第五柱體直徑＞第四柱體直徑≥第一柱體直徑。所述本體上在兩端面中心位置處均開有螺孔，所述第五柱體的外側壁上加工有外螺紋。采用這種芯棒作為輔助裝夾工具加工而成的齒輪，加工精度高，使用壽命較長。文檔編號B23F23/06GK202684233SQ20122033966公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日專利技術者孫亞波 申請人:無錫市聚英機械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于包括本體，所述本體由第一柱體（2）、第二柱體（3）、第三柱體（4）、第四柱體（6）和第五柱體（7）依次同心連接而成，所述第二柱體（3）直徑＞第三柱體（4）直徑＞第五柱體（7）直徑＞第四柱體（6）直徑≥第一柱體（2）直徑；所述本體上在兩端面中心位置處均開有螺孔（1），所述第五柱體（7）的外側壁上加工有外螺紋（8）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫亞波，
申請(專利權)人：無錫市聚英機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：