【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及到鋼的水平連鑄的起鑄方法，特別是分步起鑄法。在目前的水平連鑄拉坯工藝中，起鑄工藝均采用“起鑄等待→拉動(dòng)→進(jìn)入正常的一步起鑄法。其存在如下不足之處1、現(xiàn)場適應(yīng)性較差不同鋼種、鋼水條件、鋼包和中間包烘烤情況以及氣候條件等情況相應(yīng)的參數(shù)差別較大；2、上述參數(shù)的最佳值范圍窄、較難掌握；3、難于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)起鑄；4、操作者須較長時(shí)間才能入門，要完全掌握花費(fèi)的時(shí)間和精力就更多，而且對(duì)操作者的素質(zhì)要求較高；5、中、大斷面鑄坯和凝固特性較差的鋼種易出現(xiàn)起鑄拉漏；6、起鑄的成功率低。本專利技術(shù)的目的旨在克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種能大大提高起鑄成功率的分步起鑄法。本專利技術(shù)的目的是通過如下方式來達(dá)到的在第一次起鑄等待→拉動(dòng)后設(shè)置第二次起鑄等待→拉動(dòng)，然后進(jìn)入正常生產(chǎn)，也可以在第二次起鑄等待→拉動(dòng)后再設(shè)置第三次起鑄等待→拉動(dòng)，然后進(jìn)入正常生產(chǎn)；各步起鑄等待的時(shí)間與鑄坯斷面的關(guān)系如下(對(duì)碳素鋼和低合金鋼而言)鑄坯斷面形狀及大小等待的時(shí)間(S)直徑60-100mm的圓形或邊長100-130mm的正方形6-10直徑100-200mm的圓形或邊長130-220mm的正方形10-25直徑200-300mm的圓形或邊長220-300mm的正方形25-40本專利技術(shù)由于采用如上方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，現(xiàn)場適應(yīng)性好，僅與鋼種和鑄坯斷面相關(guān)，而且參數(shù)的最佳范圍值較寬，操作者易于掌握，便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)起鑄，適于中、大斷面鑄坯和凝固特性較差的鋼種，起鑄的成功率由原來的95%左右提高到99%以上。實(shí)施例1鋼種20，斷面φ120mm，起鑄溫度100℃，分兩...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼水平連鑄的起鑄方法，其特征是在第一次起鑄等待→拉動(dòng)后設(shè)置第二次起鑄等待→拉動(dòng)，然后進(jìn)入正常生產(chǎn)，也可以在第二次起鑄等待→拉動(dòng)后再設(shè)置第三次起鑄等待→拉動(dòng)，然后進(jìn)入正常生產(chǎn)，各步起鑄等待的時(shí)間與鑄坯斷面的關(guān)系如下（對(duì)碳素鋼和低合金鋼而言）：鑄坯斷面形狀及大小 等待時(shí)間（Ｓ）直徑６０－１００ｍｍ的圓形或邊長１００－１３０的正方形 ６－１０直徑１００－２００ｍｍ的圓形或邊長１３０－２２０的正方形 １０－２５直徑２００－３００ｍｍ的圓形或邊長２２０－３００的正方 形 ２５－４０。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧長寧，莫軍，李曉云，李衛(wèi)平，葉長青，王建文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：衡陽鋼管廠，
類型：發(fā)明
國別省市：43[中國|湖南]
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