一種陶瓷磚生產(chǎn)中的粉料智能布料系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種陶瓷磚生產(chǎn)中的粉料智能布料系統(tǒng)，它包括有陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)、用于控制陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)布料的PLC轉(zhuǎn)換控制器以及用于將圖像轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)的圖像處理系統(tǒng)，所述的PLC轉(zhuǎn)換控制器分別與陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)和圖像處理系統(tǒng)電連接，使得工作時(shí)，陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)能經(jīng)由PLC轉(zhuǎn)換控制器控制驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)布出圖像處理系統(tǒng)所顯示的紋理圖案。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)在采用上述方案后，通過(guò)圖像處理系統(tǒng)和PLC轉(zhuǎn)換控制器可進(jìn)行人性化作業(yè)，工作時(shí)，首先在圖像處理系統(tǒng)的觸摸式屏幕上人為畫(huà)出所需的紋理圖案，然后再由圖像處理系統(tǒng)計(jì)算出所畫(huà)圖案的紋理方向路線(xiàn)，并將其轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)傳送至PLC轉(zhuǎn)換控制器處，由PLC轉(zhuǎn)換控制器驅(qū)動(dòng)陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)上的相應(yīng)模塊執(zhí)行程序動(dòng)作。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及陶瓷磚生產(chǎn)設(shè)備的
，尤其是指一種陶瓷磚生產(chǎn)中的粉料智能布料系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，生產(chǎn)表面有裝飾圖案的陶瓷磚，一般是采用格柵成形、擠壓堆積線(xiàn)條、模板造形、自由落料堆積花紋、垂直布料等方法，已經(jīng)能生產(chǎn)出許多種仿石材紋理的圖案。雖然，上述的多種生產(chǎn)方法大都不缺乏自動(dòng)化作業(yè)，但是局限于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)特征，當(dāng)需要生產(chǎn)多種不同的紋理圖案時(shí)，是不適合采用格柵成形或模板造形的生產(chǎn)方式，因?yàn)椋瑹o(wú)論是格柵成形，還是模板造形，眾所周知，它們都是一對(duì)一的圖案造形方式，即是一個(gè)格柵只能形成一種圖案，同樣，一個(gè)模板也只能制作一種圖案，所以，當(dāng)采用格柵成形或模板造形的方法來(lái)生產(chǎn)多種不同的紋理圖案時(shí)，往往需要更換多個(gè)格柵或模板，這樣的做法會(huì)使得生產(chǎn)成本大大增加。另外，重要的一點(diǎn)是縱觀現(xiàn)有市場(chǎng)，雖然，目前市場(chǎng)上也出現(xiàn)一些能生產(chǎn)多種不 同紋理圖案的陶瓷磚布料設(shè)備，但是由于該類(lèi)設(shè)備大都缺乏人性化操作，即是智能化低，使得其普遍存在產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、控制困難、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、維護(hù)成本高等缺點(diǎn)，未能推廣普及。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)、生產(chǎn)效率高的具有陶瓷磚生產(chǎn)中的粉料智能布料系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所提供的技術(shù)方案為一種陶瓷磚生產(chǎn)中的粉料智能布料系統(tǒng)，它包括有陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)，它還包括有用于控制陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)布料的PLC轉(zhuǎn)換控制器以及用于將圖像轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)的圖像處理系統(tǒng)，其中，所述的PLC轉(zhuǎn)換控制器分別與陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)和圖像處理系統(tǒng)電連接，使得工作時(shí)，陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)能經(jīng)由PLC轉(zhuǎn)換控制器控制驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)布出圖像處理系統(tǒng)所顯示的紋理圖案。所述的PLC轉(zhuǎn)換控制器和圖像處理系統(tǒng)均有多個(gè)，并且它們分別一一對(duì)應(yīng)相接，同時(shí)，每個(gè)PLC轉(zhuǎn)換控制器分別與陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)上相應(yīng)的微粉面料布料模塊和劃料繪圖模塊相接。所述的陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)包括有一個(gè)或一個(gè)以上的微粉面料布料模塊、一個(gè)或一個(gè)以上的劃料繪圖模塊、一個(gè)或一個(gè)以上的第一線(xiàn)條料布料單元、送料皮帶，其中，所述的微粉面料布料模塊、劃料繪圖模塊依先后順序沿送料皮帶的輸送方向間隔并排地置于該送料皮帶的上方；同時(shí)，所述的第一線(xiàn)條料布料單元沿送料皮帶的輸送方向?qū)?yīng)安裝在相應(yīng)的微粉面料布料模塊一側(cè)和劃料繪圖模塊一側(cè)，并且位于送料皮帶上方。所述的微粉面料布料模塊包括有橫跨送料皮帶的第一固定架、設(shè)在該第一固定架上的第一導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝在該第一導(dǎo)軌上的微粉面料供料器、固定在該微粉面料供料器一側(cè)的第二線(xiàn)條料布料單元以及用于驅(qū)動(dòng)微粉面料供料器和第二線(xiàn)條料布料單元沿送料皮帶的輸送方向一起作前后移動(dòng)的第一電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)微粉面料供料器和第二線(xiàn)條料布料單元沿送料皮帶的輸送方向一起作左右移動(dòng)的第二電機(jī)，其中，所述的第一電機(jī)、第二電機(jī)分別與相應(yīng)的PLC轉(zhuǎn)換控制器相接。所述的劃料繪圖模塊包括有橫跨送料皮帶的第二固定架、設(shè)在該第二固定架上的第二導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝在該第二導(dǎo)軌上的劃料裝置以及用于驅(qū)動(dòng)劃料裝置沿送料皮帶的輸送方向作前后移動(dòng)的第三電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)劃料裝置沿送料皮帶的輸送方向作左右移動(dòng)的第四電機(jī)，其中，所述的第三電機(jī)、第四電機(jī)分別與相應(yīng)的PLC轉(zhuǎn)換控制器相接；所述的劃料裝置包括有劃料桿以及用于驅(qū)動(dòng)該劃料桿上下升降的升降裝置。所述的第一線(xiàn)條料布料單元包括有第一線(xiàn)條料料斗以及對(duì)應(yīng)設(shè)在該第一線(xiàn)條料料斗出料口下方的第一滾筒。所述的微粉面料供料器包括有混料容器以及對(duì)應(yīng)設(shè)在該混料容器內(nèi)的多支下料 管。所述的第二線(xiàn)條料布料單元包括有固定在微粉面料供料器的混料容器一側(cè)的第二線(xiàn)條料料斗以及對(duì)應(yīng)設(shè)在該第二線(xiàn)條料料斗出料口下方的第二滾筒。所述的劃料桿呈筆狀。所述的圖像處理系統(tǒng)為觸摸式圖像處理系統(tǒng)。本技術(shù)在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于本技術(shù)的智能化程度高，通過(guò)圖像處理系統(tǒng)和PLC轉(zhuǎn)換控制器可進(jìn)行人性化作業(yè)，工作時(shí)，首先在圖像處理系統(tǒng)的觸摸式屏幕上人為畫(huà)出所需的紋理圖案，然后再由圖像處理系統(tǒng)計(jì)算出所畫(huà)圖案的紋理方向路線(xiàn)，并將其轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)傳送至PLC轉(zhuǎn)換控制器處，由PLC轉(zhuǎn)換控制器驅(qū)動(dòng)陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)上的相應(yīng)模塊執(zhí)行程序動(dòng)作，精確按處理方向路線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到在送料皮帶上布出各種設(shè)定圖案的效果，這樣相比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)、生產(chǎn)效率高，且可進(jìn)行人性化操作，滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)不同花紋圖案的需求，以及能更快更簡(jiǎn)便地轉(zhuǎn)產(chǎn)新的花紋圖案，極大地減少了以往轉(zhuǎn)產(chǎn)品所使用的時(shí)間。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的整體示意簡(jiǎn)圖。圖2為本技術(shù)的微粉面料布料模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的劃料繪圖模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)附圖I至附圖3所示，本實(shí)施例所述的陶瓷磚粉料布料系統(tǒng)，它包括有陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)I、用于控制該陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)I布料的PLC轉(zhuǎn)換控制器2以及用于將圖像轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)的觸摸式圖像處理系統(tǒng)3，其中，本實(shí)施所述的PLC轉(zhuǎn)換控制器2和觸摸式圖像處理系統(tǒng)3均有四個(gè)，并且它們分別一一對(duì)應(yīng)相接，同時(shí)，每個(gè)PLC轉(zhuǎn)換控制器2分別與陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)I上相應(yīng)的微粉面料布料模塊4和劃料繪圖模塊5相接，使得工作時(shí)，陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)I能經(jīng)由PLC轉(zhuǎn)換控制器2控制驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)布出觸摸式圖像處理系統(tǒng)3所顯示的紋理圖案。所述的陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)I包括有兩個(gè)微粉面料布料模塊4、兩個(gè)劃料繪圖模塊5、四個(gè)第一線(xiàn)條料布料單元6、送料皮帶7，其中，所述的微粉面料布料模塊4、劃料繪圖模塊5依先后順序沿送料皮帶7的輸送方向間隔并排地置于該送料皮帶7的上方；同時(shí)，每個(gè)第一線(xiàn)條料布料單元6沿送料皮帶7的輸送方向?qū)?yīng)安裝在相應(yīng)的微粉面料布料模塊4一側(cè)和劃料繪圖模塊5 —側(cè)，并且位于送料皮帶7的上方。所述的微粉面料布料模塊4包括有橫跨送料皮帶7的第一固定架8、設(shè)在該第一固定架8上的第一導(dǎo)軌9、滑動(dòng)安裝在該第一導(dǎo)軌9上的微粉面料供料器10、固定在該微粉面料供料器10 —側(cè)的第二線(xiàn)條料布料單元24以及用于驅(qū)動(dòng)微粉面料供料器10和第二線(xiàn)條料布料單元24沿送料皮帶7的輸送方向一起作前后移動(dòng)的第一電機(jī)11和用于驅(qū)動(dòng)微粉面料供料器10和第二線(xiàn)條料布料單元24沿送料皮帶7的輸送方向一起作左右移動(dòng)的第二電機(jī)12,其中,所述的第一電機(jī)11、第二電機(jī)12分別與相應(yīng)的PLC轉(zhuǎn)換控制器2相接。所述的劃料繪圖模塊5包括有橫跨送料皮帶7的第二固定架13、設(shè)在該第二固定架13上的第二導(dǎo)軌14、滑動(dòng)安裝在該第二導(dǎo)軌14上的劃料裝置15以及用于驅(qū)動(dòng)劃料裝置15沿送料皮帶7的輸送方向作前后移動(dòng)的第三電機(jī)16和用于驅(qū)動(dòng)劃料裝置15沿送料·皮帶7的輸送方向作左右移動(dòng)的第四電機(jī)17,其中,所述的第三電機(jī)16、第四電機(jī)17分別與相應(yīng)的PLC轉(zhuǎn)換控制器2相接；同時(shí)，所述的劃料裝置15包括有呈筆狀的劃料桿18以及用于驅(qū)動(dòng)該劃料桿18上下升降的升降裝置19，其中，該升降裝置19可以為氣缸、油缸、電機(jī)、螺桿組件等；同時(shí)，在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)需要可以在劃料桿18的一側(cè)加裝下顆粒或多種顏色的線(xiàn)料料斗，以達(dá)到圖案豐富的目的。所述的第一線(xiàn)條料布料單元6包括有第一線(xiàn)條料料斗20以及對(duì)應(yīng)設(shè)在該第一線(xiàn)條料料斗20出料口下方的第一滾筒21。所述的微粉面料供料器10包括有混料容器22以及對(duì)應(yīng)設(shè)在該混料容本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種陶瓷磚生產(chǎn)中的粉料智能布料系統(tǒng)，它包括有陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)（1），其特征在于：它還包括有用于控制陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)（1）布料的PLC轉(zhuǎn)換控制器（2）以及用于將圖像轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)的圖像處理系統(tǒng)（3），其中，所述的PLC轉(zhuǎn)換控制器（2）分別與陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)（1）和圖像處理系統(tǒng)（3）電連接，使得工作時(shí)，陶瓷磚粉料布料機(jī)構(gòu)（1）能經(jīng)由PLC轉(zhuǎn)換控制器（2）控制驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)布出圖像處理系統(tǒng)（3）所顯示的紋理圖案。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黎永健，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：黎永健，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：