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    一種全自動管樁布料機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8249742 閱讀:393 留言:0更新日期:2013-01-25 08:39
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種全自動管樁布料機,包括自動行走平車、支撐座和減速電機,所述自動行走平車一側(cè)面的上部設(shè)有后支點,自動行走平車頂面的兩端分別設(shè)有前液壓油缸和后液壓油缸,其中前液壓油缸和后液壓油缸的頂端設(shè)有支撐座,支撐座的一端底面上設(shè)有前支點,支撐座的另一端設(shè)有減速電機和調(diào)速電機,支撐座的頂面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)托架,旋轉(zhuǎn)托架上均勻分布若干個相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)托架跑輪,所述減速電機與螺旋軸連接并固定。本實用新型專利技術(shù)有益效果為:解決布料線的原始生產(chǎn)工藝,杜絕了高強度勞動,節(jié)省了勞動力;先合模、后布料,解決了合縫漏漿問題;先合空模,大大降低了輔助材料損耗;無混凝土灑落,衛(wèi)生狀況大大改善。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種全自動管樁布料機
    技術(shù)介紹
    目前,隨著國家建設(shè)的飛速發(fā)展,鐵路、公路、橋梁建筑等都需要管樁來奠定基礎(chǔ),管樁的需求大大增加,而現(xiàn)有的管樁生產(chǎn)廠家的布料線存在很多問題。如布料時間過長,且不易合模更是延長了布料時間,生產(chǎn)效率低;生產(chǎn)工藝原始,勞動強度大,浪費勞動力;易造成管樁少料,混凝土含量不夠;混凝土滾落,導(dǎo)致合縫不嚴,造成漏漿;易損輔助材料(風炮及合模螺絲等);布料后張拉斷筋及損壞端板不易發(fā)現(xiàn),更換費時費力,易造成廢樁;布料線衛(wèi)生狀況極差;布料線人員繁多,避讓吊機存在較大的安全隱患;灑落的混凝土易 改變性質(zhì),破壞混凝土強度;降低管樁的混凝土強度,合縫漏漿,端板傾斜,斷筋造成管樁的質(zhì)量問題,且勞動強度大,還存在安全隱患等諸多問題,因此需要一條自動化程度高,勞動強度低,既安全又效率高的管樁全自動布料成套設(shè)備。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種全自動管樁布料機,以克服布料時間過長,生產(chǎn)效率低;生產(chǎn)工藝原始,勞動強度大;易造成管樁少料,混凝土含量不夠;布料后張拉斷筋及損壞端板不易發(fā)現(xiàn),更換費時費力,易造成廢樁;降低管樁的混凝土強度,合縫漏漿,端板傾斜,斷筋造成管樁的質(zhì)量問題等的不足。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種全自動管樁布料機,包括自動行走平車、支撐座和減速電機,所述自動行走平車的一側(cè)面上部設(shè)有前支點,自動行走平車的頂面兩端分別設(shè)有前液壓油缸和后液壓油缸,其中前液壓油缸和后液壓油缸的頂端設(shè)有支撐座,支撐座的一端底面上設(shè)有后支點,支撐座另一端的頂面上設(shè)有減速電機和調(diào)速電機,支撐座的頂面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)托架,旋轉(zhuǎn)托架上均勻分布若干個相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)托架跑輪,所述減速電機與螺旋軸連接并固定,螺旋軸上設(shè)有螺旋葉片,螺旋葉片的外圍罩有螺旋出料口,螺旋出料口的上部設(shè)有下料斗。本技術(shù)的有益效果為改進了管樁布料線的操作工藝設(shè)備,確保管樁的順利成型,提高生產(chǎn)效率,改進管樁質(zhì)量;解決布料線的原始生產(chǎn)工藝,杜絕了高強度勞動,節(jié)省了勞動力;解決了混凝土浪費情況,保證了管樁的混凝土含量;先合模、后布料,解決了合縫漏漿問題;先合空模,大大降低了輔助材料損耗;無混凝土灑落,衛(wèi)生狀況大大改善;全自動布料線上吊機下無人操作,避免人員避讓吊機情況,杜絕了安全隱患。附圖說明下面根據(jù)附圖對本技術(shù)作進一步詳細說明。圖I是本技術(shù)實施例所述的一種全自動管樁布料機的主視圖;圖2是本技術(shù)實施例所述的一種全自動管樁布料機的前、后液壓缸支撐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)實施例所述的一種全自動管樁布料機的俯視圖;圖4是本技術(shù)實施例所述的一種全自動管樁布料機的布料螺旋整體結(jié)構(gòu)圖。圖中I、自動行走平車;2、支撐座;3、減速電機;4、后支點;5、前支點;6、前液壓油缸;7、后液壓油缸;8、調(diào)速電機;9、旋轉(zhuǎn)托架;10、旋轉(zhuǎn)托架跑輪;11、螺旋軸;12、螺旋葉片;13、螺旋出料口 14、下料斗。具體實施方式如圖1-4所示,本技術(shù)實施例所述的一種全自動管樁布料機,包括自動行走平車I、支撐座2和減速電機3,所述自動行走平車I的一側(cè)面上部設(shè)有后支點4,自動行走平車I的頂面兩端分別設(shè)有前液壓油缸6和后液壓油缸7,其中前液壓油缸6和后液壓油缸7的頂端設(shè)有支撐座2,支撐座2的一端底面上設(shè)有前支點5,支撐座2的另一端設(shè)有減速電機3和調(diào)速電機8,支撐座2的頂面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)托架9,旋轉(zhuǎn)托架9上均勻分布若干個相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)托架跑輪10,所述減速電機3與螺旋軸11連接并固定,螺旋軸11上設(shè)有螺旋葉片12,螺旋葉片12的外圍罩有螺旋出料口 13,螺旋出料口 13的上部設(shè)有下料斗14。工作時,將管模放置到旋轉(zhuǎn)托架10上面,使管模跑輪與旋轉(zhuǎn)托架跑輪10吻合,通過前液壓油缸6和前支點5將支撐座2的尾部抬高到指定高度,開動自動行走平車I使螺旋出料口 13伸入到管模的尾板孔中;同時,拌和機將攪拌好的混凝土下放到下料斗14中,開動減速機3使螺旋軸11轉(zhuǎn)動,下料斗14中的混凝土就通過螺旋葉片12均勻推入管模中;同時開動調(diào)速電機8通過減速機3帶動旋轉(zhuǎn)托架跑輪10使管模旋轉(zhuǎn),由于管模設(shè)計的傾斜角度,混凝土在自身重力的作用下,快速進入管模中,布料完畢,放低前液壓油缸6通過后液壓油缸7和后支點4將支撐座2的頭部抬高,使頭部處混凝土自動往尾部流動。使兩邊的混凝土均勻,然后放低液壓油缸7使旋轉(zhuǎn)托架水平放置,完成整個布料過程。權(quán)利要求1 . 一種全自動管樁布料機,包括自動行走平車(I)、支撐座(2)和減速電機(3),其特征在于所述自動行走平車(I)的一側(cè)面上部設(shè)有后支點(4),自動行走平車(I)的頂面兩端分別設(shè)有前液壓油缸(6)和后液壓油缸(7),其中前液壓油缸(6)和后液壓油缸(7)的頂端設(shè)有支撐座(2),支撐座(2)的一端底面上設(shè)有前支點(5),支撐座(2)的另一端設(shè)有減速電機(3)和調(diào)速電機(8),支撐座(2)的頂面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)托架(9),旋轉(zhuǎn)托架(9)上均勻分布若干個相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)托架跑輪(10),所述減速電機(3)與螺旋軸(11)連接并固定,螺旋軸(11)上設(shè)有螺旋葉片(12),螺旋葉片(12)的外圍罩有螺旋出料口(13),螺旋出料口(13)的上部設(shè)有下料斗(14)。專利摘要本技術(shù)涉及一種全自動管樁布料機,包括自動行走平車、支撐座和減速電機,所述自動行走平車一側(cè)面的上部設(shè)有后支點,自動行走平車頂面的兩端分別設(shè)有前液壓油缸和后液壓油缸,其中前液壓油缸和后液壓油缸的頂端設(shè)有支撐座,支撐座的一端底面上設(shè)有前支點,支撐座的另一端設(shè)有減速電機和調(diào)速電機,支撐座的頂面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)托架,旋轉(zhuǎn)托架上均勻分布若干個相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)托架跑輪,所述減速電機與螺旋軸連接并固定。本技術(shù)有益效果為解決布料線的原始生產(chǎn)工藝,杜絕了高強度勞動,節(jié)省了勞動力;先合模、后布料,解決了合縫漏漿問題;先合空模,大大降低了輔助材料損耗;無混凝土灑落,衛(wèi)生狀況大大改善。文檔編號B28B21/04GK202685083SQ20122035790公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月15日專利技術(shù)者陳壯武 申請人:陳壯武本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種全自動管樁布料機,包括自動行走平車(1)、支撐座(2)和減速電機(3),其特征在于:所述自動行走平車(1)的一側(cè)面上部設(shè)有后支點(4),自動行走平車(1)的頂面兩端分別設(shè)有前液壓油缸(6)和后液壓油缸(7),其中前液壓油缸(6)和后液壓油缸(7)的頂端設(shè)有支撐座(2),支撐座(2)的一端底面上設(shè)有前支點(5),支撐座(2)的另一端設(shè)有減速電機(3)和調(diào)速電機(8),支撐座(2)的頂面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)托架(9),旋轉(zhuǎn)托架(9)上均勻分布若干個相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)托架跑輪(10),所述減速電機(3)與螺旋軸(11)連接并固定,螺旋軸(11)上設(shè)有螺旋葉片(12),螺旋葉片(12)的外圍罩有螺旋出料口(13),螺旋出料口(13)的上部設(shè)有下料斗(14)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳壯武
    申請(專利權(quán))人:陳壯武
    類型:實用新型
    國別省市:

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