利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，由原水池、A/O硝化反應裝置、二沉池、中間水池、儲泥池、厭氧發酵同步反硝化裝置、化學沉淀裝置、控制裝置與排水池構成，其中，化學沉淀裝置由化學沉淀池、化學制劑投加泵與pH測定儀構成，厭氧發酵同步反硝化裝置中的三相分離器通過出水管與化學沉淀池的注入端連接，化學制劑投加泵與出水管連接，pH測定儀以及化學制劑投加泵與控制裝置連接，化學制劑投加泵分為磷酸鹽投加泵、鎂鹽投加泵與堿鹽投加泵。本實用新型專利技術通過將厭氧生物處理技術、好氧處理技術與化學處理技術進行有機整合，以實現高污染污水的低碳耗處理、剩余污泥，同時還完成對污水中資源物質的回收。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于污水污泥生物處理
，尤其是一種利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統。
技術介紹
污水生物處理脫氮過程需要有機物作為碳源，一般要求B0D/TKN > 4，但我國絕大部分城市污水，特別是高氨氮濃度的工業 廢水，均存在碳源嚴重不足的問題，其自身的碳源根本無法滿足脫氮的需求，而使碳源不足成為污水生物處理總氮不達標的關鍵原因。國內現有污水生物處理系統往往是通過投加甲醇等外碳源來補充碳源需求，這既增加了處理成本，又加劇了水廠的C02排放及剩余污泥產量。另外，由于污水生物處理系統的剩余污泥產量大，其處理成本高昂，因此，對于一個典型的城市污水處理系統而言，其污泥處理成本大約占總成本的40 %，且剩余污泥的處理處置容易造成營養元素的二次釋放，容易引起二次污染。由于厭氧生物處理技術具有能耗低、污泥產量低的優點，但單純的厭氧工藝卻很難實現污水中碳、氮、磷的同步去除，因此，如何將厭氧生物處理、好氧處理與化學處理進行有機整合，以統籌考慮污水和污泥的處理與處置，從而實現高污染污水低碳耗處理，并完成對污水中資源物質的回收，便成為一個急需解決的重要課題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可將厭氧生物處理技術、好氧處理技術與化學處理技術進行有機整合，以實現高污染污水的低碳耗處理，并完成對污水中資源物質的回收的利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統。為實現上述目的，本技術提供一種利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，包括原水池、A/0硝化反應裝置、二沉池、中間水池、儲泥池、厭氧發酵同步反硝化裝置、控制裝置與排水池，還包括化學沉淀裝置，所述化學沉淀裝置中由化學沉淀池、化學制劑投加泵與PH測定儀構成，所述厭氧發酵同步反硝化裝置中的三相分離器通過出水管與所述化學沉淀池的注入端連接，所述化學制劑投加泵與所述出水管連接，所述PH測定儀以及所述化學制劑投加泵與所述控制裝置連接。所述化學制劑投加泵分為磷酸鹽投加泵、鎂鹽投加泵與堿鹽投加泵，所述磷酸鹽投加泵、所述鎂鹽投加泵以及所述堿鹽投加泵依次安裝在所述出水管上，所述磷酸鹽投加泵、所述鎂鹽投加泵以及所述堿鹽投加泵分別與所述控制裝置相連接。所述化學沉淀池通過沉淀池出水管與所述排水池連接，在所述沉淀池的底部還設有沉淀池排泥閥。所述A/0硝化反應裝置包括A/0硝化反應器、攪拌裝置與曝氣系統，在所述A/0硝化反應器中設置有相連通的缺氧區格室與好氧區格室，所述缺氧區格室設置在所述好氧區格室的前端，所述攪拌裝置設置在所述缺氧區格室中，所述曝氣系統設置在所述好氧區格室中。所述曝氣系統由曝氣盤、空壓機與氣體流量調節閥構成，所述空壓機通過所述氣體流量調節閥與所述曝氣盤連接。在所述厭氧發酵同步反硝化裝置中還包括厭氧發酵同步反硝化反應器與布水裝置，所述三相分離器與所述布水裝置分別設置在所述厭氧發酵同步反硝化反應器的頂部與底部，在所述厭氧發酵同步反硝化反應器的下端設有排泥閥，在所述厭氧發酵同步反硝化反應器上還設有內回流泵。所述原水池通過A/0進水泵依次與所述A/0硝化反應器、所述二沉池以及所述中間水池的注水端連接，所述中間水池與所述儲泥池分別通過進水泵與進泥泵與所述厭氧發酵同步反硝化反應器的注入端連接，所述二沉池的排泥端通過污泥回流泵以及剩余污泥泵分別與所述A/0硝化反應器的注入端以及所述儲泥池的注泥端連接。所述中間水池通過硝化液回流泵與所述A/0硝化反應器的注水端連接。·與現有技術相比，本技術具有以下優點(I)利用處理系統自身的剩余污泥及其他污水處理廠的排放污泥作為反硝化碳源，節省低C/N污水及高氨氮污水的處理成本；(2)完成對污水處理廠污泥的減量化處理；(3)后續的化學沉淀處理既能實現對氮、磷的深度去除又能實現其資源化回收利用；(4)污泥水解發酵和反硝化的同步實現，大大提高了污水污泥處理效率，節省處理成本和占地面積。本技術的技術原理如下污水首先進入A/0硝化反應器，通過A/0系統實現對污水中氨氮的完全硝化，并通過硝化液回流，以利用原水中的有限COD實現對總氮的部分去除；硝化液進入厭氧發酵同步反硝化系統，該系統利用所投加污泥水解酸化所產生的碳源，對硝化液進行反硝化脫氮處理；之后，在污泥水解酸化過程中釋放的氨氮和磷隨同所處理污水一同進入化學沉淀池，通過控制裝置在化學沉淀池中形成鳥糞石沉淀而完成對氮、磷的資源化回收利用，同時實現氮磷的深度去除，以保證出水水質。本技術具體通過反硝化菌和水解發酵菌的協同作用，在同一時間同一空間實現高氮濃度污水的反硝化及污泥的水解酸化處理，解決高氨氮類污水碳源問題的同時，完成對常規污水處理廠所排放污泥的減量化處理，并與硝化菌的聯合作用而實現污水中部分氮的低耗去除；與此同時，將化學沉淀方法引入處理系統，以農肥的形式實現對污水中氨氮和磷的回收并深度去除。本技術適用于高氨氮低碳量污水的深度處理，同時實現污染物去除，氮磷回收，污泥減量三個目標。附圖說明圖I為本技術裝置部分的結構圖；圖2為本技術方法部分的流程圖。主要符號說明如下I-原水池2-A/Ο硝化反應器2.1-A/0進水泵2.2-攪拌裝置2.3-曝氣盤2.4-氣體流量調節閥2.5-空壓機2.6-A/0出水管2.7-硝化液回流泵3-二沉池3.1-二沉池出水管3.2-污泥回流泵 3.3-剩余污泥泵4-中間水池5-儲泥池6-厭氧發酵同步反硝化反應器6.1-三相分離器6.2-布水裝置6.3-排泥閥6.4-內回流泵 6.5-進水泵6.6-進泥泵6.7-出水管 7-化學沉淀池7.1-沉淀池排泥閥7.2-沉淀池出水管7.3-磷酸鹽投加泵7.4-鎂鹽投加泵7.5-堿液投加泵 7.6-pH測定儀8-排水池9-控制裝置具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步詳細說明。本技術提供一種利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，由原水池I、A/0硝化反應裝置、二沉池3、中間水池4、儲泥池5、厭氧發酵同步反硝化裝置、化學沉淀裝置、出水池8以及控制裝置9構成。A/0硝化反應裝置包括A/0硝化反應器2、攪拌裝置2. 2與曝氣系統，厭氧發酵同步反硝化裝置包括厭氧發酵同步反硝化反應器6、三相分離器6. I與布水裝置6. 2，原水池I的出水端通過A/0進水泵2. I將原水池中的高氨氮濃度污水注入A/0硝化反應器2中，化學沉淀裝置由化學沉淀池7、化學制劑投加泵與pH測定儀7.6構成。A/0硝化反應器2為無硝化液內回流的A/0反應器，為敞口池體形式。A/O硝化反應器中通過隔板形成相連通的缺氧區格室與多個好氧區格室，其中，缺氧區格室設置在多個好氧區格室的前端，各隔板上沿水流方向上下交錯形成用于連接各格室的通水孔道。在缺氧區格室中設置有攪拌裝置2. 2，在好氧區格室中設置有曝氣系統，該曝氣系統由曝氣盤2. 3、氣體流量調節閥2. 4及空壓機2. 5構成，空壓機2. 5通過氣體流量調節閥2. 4與曝氣盤2. 3相連接。其中，曝氣盤2. 3設置在好氧區格室的底部，氣體流量調節閥2. 4以及曝氣盤2. 3的數量均與好氧區格室數量相同。A/0硝化反應器2的出水端通過A/0出水管2. 6，將經過A/0硝化反應器2處理后的泥水混合液注入二沉池3中。二沉池3采用中間進水周邊出水的輻流式沉淀池本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，包括原水池、A/O硝化反應裝置、二沉池、中間水池、儲泥池、厭氧發酵同步反硝化裝置、控制裝置與排水池，其特征在于，還包括化學沉淀裝置，所述化學沉淀裝置由化學沉淀池、化學制劑投加泵與pH測定儀構成，所述厭氧發酵同步反硝化裝置中的三相分離器通過出水管與所述化學沉淀池的注入端連接，所述化學制劑投加泵與所述出水管連接，所述pH測定儀以及所述化學制劑投加泵與所述控制裝置連接。2、根據權利要求1所述的利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，其特征在于，所述化學制劑投加泵分為磷酸鹽投加泵、鎂鹽投加泵與堿鹽投加泵，所述磷酸鹽投加泵、所述鎂鹽投加泵以及所述堿鹽投加泵依次安裝在所述出水管上，所述磷酸鹽投加泵、所述鎂鹽投加泵以及所述堿鹽投加泵分別與所述控制裝置相連接。3、根據權利要求2所述的利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，其特征在于，所述化學沉淀池通過沉淀池出水管與所述排水池連接，在所述沉淀池的底部還設有沉淀池排泥閥。4、根據權利要求3所述的利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，其特征在于，所述A/O硝化反應裝置包括A/O硝化反應器、攪拌裝置與曝氣系統，在所述A/O硝化反應器中設置有相連通的缺氧區格室與好氧區格室，所述缺氧區格室設置在所述好氧區格室的前端，所述攪拌裝置設置在所述缺氧區格室中，所述曝氣系統設置在所述好氧區格室中。5、根據權利要求4所述的利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，其特征在于，所述曝氣系統由曝氣盤、空壓機與氣體流量調節閥構成，所述空壓機通過所述氣體流量調節閥與所述曝氣盤連接。6、根據權利要求4所述的利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，其特征在于，所述厭氧發酵同步反硝化裝置還包括厭氧發酵同步反硝化反應器與布水裝置，所述三相分離器與所述布水裝置分別設置在所述厭氧發酵同步反硝化反應器的頂部與底部，在所述厭氧發酵同步反硝化反應器的下端設有排泥閥，在所述厭氧發酵同步反硝化反應器上還設有內回流泵。7、根據權利要求6所述的利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，其特征在于，所述原水池通過A/O進水泵依次與所述A/O硝化反應器、所述二沉池以及所述中間水池的注水端連接，所述中間水池與所述儲泥池分別通過進水泵與進泥泵與所述厭氧發酵同步反硝化反應器的注入端連接，所述二沉池的排泥端通過污泥回流泵以及剩余污泥泵分別與所述A/O硝化反應器的注入端以及所述儲泥池的注泥端連接。8、根據權利要求7所述的利用污泥內碳源強化污水深度脫氮除磷的處理系統，其特征在于，所述中間水池通過硝化液回流泵與所述A/O硝化反應器的注水端連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王淑瑩，張良長，袁泉，彭永臻，陳永志，
申請(專利權)人：北京工業大學，
類型：實用新型
國別省市：