【技術實現步驟摘要】
專利說明 一、
本技術屬于金屬冶煉
，尤其是涉及一種金屬液體側向轉移裝置。二
技術介紹
在金屬水平連鑄過程中，金屬液體轉移是一個很關鍵的步驟，尤其是銅及銅合金水平連鑄中，銅或銅合金在熔煉爐內熔煉，熔煉好的銅液經流槽轉移到保溫爐，保溫爐前臉裝有結晶器，銅液在結晶器內凝固后經牽引機等一系列配套設備，可制成各種板、棒、管鑄坯，銅液轉移是水平連鑄線的關鍵技術之一，現在的結構是從熔煉爐正面經流槽將銅液轉移至保溫爐，這種結構不能保證銅液從熔煉爐出口到保溫爐入口全過程密封，銅液在傾倒過程中吸收空氣中的氧氣和氫氣，嚴重影響了鑄坯的質量，含氧量高的銅材導電率下降，氫會造成銅材內部裂紋等缺陷。三
技術實現思路
本技術的目的在于改進已有技術的不足而提供一種金屬液體轉移過程全密封、金屬液體不被氧化、形成的金屬坯質量高、可靠性高的金屬液體側向轉移裝置。本技術的目的是這樣實現的，一種金屬液體側向轉移裝置，是由熔煉爐、流槽和保溫爐組成，其特點是熔煉爐的爐口處設有密封蓋，在熔煉爐的上部設有旋轉軸，一個旋轉軸為空心，熔煉爐通過空心的旋轉軸與流槽連通，流槽為全密封，流槽的另一端與密封的保溫爐密封連通。為了進一步實現本技術的目的，可以是所述的旋轉軸的空心內壁設有耐火層。為了進一步實現本技術的目的，可以是旋轉軸外固定有旋轉套。本技術與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果本技術是在熔煉爐的爐口處設有密封蓋，在熔煉爐的上部設有旋轉軸，一個旋轉軸為空心，空心連通熔煉爐和流槽，流槽為全密封，流槽的另一端與密封的保溫爐密封連通，熔化的金屬液體通過空心旋轉軸、密封的流槽進入密封的保溫爐，全過程密封，確...
【技術保護點】
一種金屬液體側向轉移裝置，是由熔煉爐（１）、流槽（３）和保溫爐（４）組成，其特征是熔煉爐（１）的爐口處設有密封蓋（６），在熔煉爐（１）的上部設有旋轉軸（２），一個旋轉軸（２）為空心，熔煉爐（１）通過空心的旋轉軸（２）與流槽（３）連通，流槽（３）為全密封，流槽（３）的另一端與密封的保溫爐（４）密封連通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉瑞，王瑞華，于偉麗，鐘西存，鄭毅，
申請(專利權)人：劉瑞，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]
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