【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于一種澆鑄鋼錠的裝置。目前，鋼鐵工業(yè)模鑄生產(chǎn)普遍采用的是上小下大沸騰鋼錠模(F模)澆鑄鎮(zhèn)靜鋼，F(xiàn)模熱送生產(chǎn)的工藝是鋼錠從煉鋼廠的脫模車間脫模后再光身送到初軋廠均熱爐加熱，這種傳流的工藝方法使鋼錠裝爐的溫度比較低，初軋廠均熱爐熱能消耗大的現(xiàn)象依然存在。本技術(shù)為了解決初軋廠均熱爐熱能長(zhǎng)期消耗大而又一直尚未解決的問題，采取了一種專門節(jié)能措施，在F模上口處設(shè)兩個(gè)能適應(yīng)初軋廠鉗式吊車進(jìn)行脫模和裝爐操作的凸臺(tái)，使初軋廠在脫模的同時(shí)進(jìn)行裝爐，即脫一個(gè)裝一個(gè)，實(shí)現(xiàn)了初軋廠自脫模，取代了煉鋼廠脫模車間的脫模工序，只是對(duì)鋼錠模略微松動(dòng)一下，由于松動(dòng)而不脫，以致使鋼錠在整個(gè)傳擱過程中始終處在模內(nèi)，松動(dòng)的目的為了保證初軋廠脫模進(jìn)行順利。為了不改變初軋廠鉗式吊車的夾具，凸臺(tái)的形狀大小可以和初軋廠鉗式吊車的夾具鉗口相配套。所說的凸臺(tái)也可以和鑄鐵模一同鑄出。本技術(shù)采用了所屬
里普通技術(shù)人員能夠?qū)嵤┑某Ｒ?guī)的工藝方法。因此對(duì)于本學(xué)科的專家來說，他們可以對(duì)凸臺(tái)的形狀、位置進(jìn)行各種各樣的改變，但最終總離不開本技術(shù)的實(shí)質(zhì)和范圍。本技術(shù)與日本專利33863相比，成本低，投資少，日本專利自脫模采用改變初軋廠鉗式吊車的夾具。改制夾具的材質(zhì)成本高，而且設(shè)計(jì)復(fù)雜。然而本技術(shù)在鋼錠模上增設(shè)兩個(gè)凸臺(tái)的材質(zhì)，只是用鑄鐵制成，很顯然，凸臺(tái)的造價(jià)低，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，見效快，任何鋼廠都可以實(shí)施。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋼錠在模內(nèi)傳擱比模外傳擱入爐溫度提高150℃－200℃可提高均熱爐生產(chǎn)能力30％－60％，可減少燒損0.5％以上，提高了成坯率。可節(jié)約熱能0.05×106大卡／噸鋼。因此，本技術(shù)是行之有效的節(jié)能措施。本技術(shù)從附圖...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于初軋廠自脫模的鋼錠模〔３〕，本實(shí)用新型的特征是：鋼錠模〔３〕上口處設(shè)兩個(gè)能適應(yīng)初軋廠鉗式吊車進(jìn)行脫模和裝爐操作的凸臺(tái)〔１〕。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于初軋廠自脫模的鋼錠模[3]，本實(shí)用新型的特征是鋼錠模[3]上口處設(shè)兩個(gè)能適應(yīng)初軋廠鉗式吊車進(jìn)行脫模和裝爐操作的凸臺(tái)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶軍，胡林，薛志明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鞍山鋼鐵學(xué)院，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：21[中國(guó)|遼寧]
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