空冷機組凝結水精處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種空冷機組凝結水精處理系統，包括：凝結水泵，用于輸出凝結水，且所述凝結水泵的凝結水出口連接有第一母管；三套粉末過濾器，進口均與所述第一母管連接；低壓加熱器，進口連接有第二母管，所述三套粉末過濾器的出口均與所述第二母管連接；旁路裝置，連接于所述第一母管和所述第二母管之間；兩套高速混床，進口均與所述第二母管連接，出口均與所述第二母管連接，并且在所述第二母管上，所述兩套高速混床的進口和所述第二母管的節點與所述兩套高速混床的出口和所述第二母管的節點之間設有閥門。本實用新型專利技術增加混床后，凝結水處理能力大大提高，汽水品質提高，精處理運行周期延長，運行費用減低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種空冷機組凝結水精處理系統，尤其涉及一種增加高速混床的空冷機組凝結水精處理系統。
技術介紹
目前，在火力發電廠，空冷機組凝結水精處理系統采用中壓凝結水精處理裝置對凝結水進行100%處理。每臺機組安裝三臺50%容量粉末樹脂覆蓋過濾器(粉末過濾器)，機組正常時兩臺運行一臺備用，其運行失效終點由進出口壓差、氫導電率、硅含量、周期制水量等參數控制。當一臺過濾器到失效狀態，則系統自動投入備用過濾器，失效過濾器自動退出運行，并進入爆膜、清洗及鋪膜程序。因為空冷機組凝結水溫度高，精處理系統大都采用粉末樹脂覆蓋過濾器。而粉末·樹脂的缺點是處理能力有限，運行成本很高，不適合單獨作為空冷系統凝結水精處理設備。例如，汽水導電度的控制標準為陽導電度(25°C ) ( O. 2μ S/cm。要維持導電度彡O. 2的要求，每臺機組平均4 - 7天要對I個粉末樹脂覆蓋過濾器進行爆膜、鋪膜，按一年5500小時運行計算，一年的粉末樹脂用量為26 30噸，費用約330 380萬元。除運行成本高以夕卜，粉末樹脂覆蓋過濾器一般只能起到過濾除鐵的作用，不能有效除去系統中的鹽類雜質、硅的化合物及CO2等，這就使得鍋爐連續排污量大，機組補水率高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種空冷機組凝結水精處理系統，以解決現有技術存在的因粉末樹脂缺陷所導致的運行成本高、過濾功能單一、鍋爐連續排污量大、機組補水率聞等問題。為了解決上述問題，本技術提供一種空冷機組凝結水精處理系統，其包括凝結水泵，用于輸出凝結水，且所述凝結水泵的凝結水出口連接有第一母管；三套粉末過濾器，進口均與所述第一母管連接；低壓加熱器，進口連接有第二母管，所述三套粉末過濾器的出口均與所述第二母管連接；旁路裝置，連接于所述第一母管和所述第二母管之間；其中，還包括兩套高速混床，進口均與所述第二母管連接，出口均與所述第二母管連接，并且在所述第二母管上，所述兩套高速混床的進口和所述第二母管的節點與所述兩套高速混床的出口和所述第二母管的節點之間設有閥門。根據上述空冷機組凝結水精處理系統的一種優選實施方式，其中，所述低壓加熱器為軸封加熱器。根據上述空冷機組凝結水精處理系統的一種優選實施方式，其中，還包括體外再生系統，用于對所述兩套高速混床的失效樹脂進行分離和化學再生，所述兩套高速混床的失效樹脂出口均與所述體外再生系統連接。根據上述空冷機組凝結水精處理系統的一種優選實施方式，其中，所述體外再生系統包括分離塔、陰塔和陽塔，所述分離塔的進口與所述兩套高速混床的失效樹脂出口連接，所述分離塔的出口與所述陰塔的進口、所述陽塔的進口連接，所述陰塔的出口也和所述陽塔的進口連接，所述陽塔的出口和所述兩套高速混床的樹脂進口連接以供應備用樹脂。根據上述空冷機組凝結水精處理系統的一種優選實施方式，其中，還包括加藥裝置，與所述第二母管連接。本技術增加混床后，凝結水處理能力大大提高，汽水品質提高，精處理運行周期延長，運行費用減低。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 圖I為本技術實施例的系統結構示意圖；圖2為本技術實施例的體外再生系統的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術的附圖，對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖I所示，本技術實施例包括凝結水泵I、作為低壓加熱器的軸封加熱器2、粉末過濾器31、粉末過濾器32、粉末過濾器33、旁路裝置30、加藥裝置4、高速混床51、高速混床52以及多個管道和閥門，為了簡化附圖，基于本領域技術人員的常識，圖I僅特別標注第一母管91、第二母管92和閥門90。本領域技術人員還應該理解，與高速混床配合的監測儀表系統、供電配電系統和全部輔助系統也未示出。凝結水泵I用于輸出凝結水，凝結水泵I的凝結水出口連接第一母管91。三套粉末過濾器31、32、33的進口均與第一母管91連接。軸封加熱器2的進口連接第二母管92，三套粉末過濾器31、32、33的出口均與第二母管92連接。旁路裝置30連接于第一母管91和第二母管92之間。兩套高速混床51、52的進口均與第二母管92連接，出口也均與第二母管92連接，但是，在第二母管92上，兩套高速混床51、52的進口和第二母管92的節點與兩套高速混床51、52的出口和第二母管92的節點之間設有閥門90。在本優選實施例中，兩套高速混床51、52按照Η+/0Η-型運行設計，并能夠實現NH4+/0H-型運行。此外，本實施例還包括加藥裝置4，其與第二母管92連接以向第二母管92添加藥液。為了循環利用失效的樹脂，本優選實施例還包括體外再生系統，用于對兩套高速混床51、52的失效樹脂進行分離和化學再生，兩套高速混床51、52的失效樹脂出口均與體外再生系統連接。例如圖2所示，其示出了體外再生系統與高速混床51的連接關系，體外再生系統包括分離塔6、陰塔7和陽塔8，分離塔6的進口與高速混床51的失效樹脂出口連接，二者之間輸送的是失效樹脂，分離塔6的出口與陰塔7的進口、陽塔8的進口連接，分離塔6和陰塔7之間輸送的是陰樹脂，分離塔6和陰塔8之間輸送的是陽樹脂，陰塔7的出口也和陽塔8的進口連接，陰塔7和陽塔8之間輸送的是陰樹脂，陽塔8的出口和高速混床51的樹脂進口連接以供應備用樹脂。由上可知，本實施例的凝結水精處理的主系統流程如下主凝結水泵出口凝結水一粉末過濾器一聞速混床一軸封加熱器。聞速混床按Η+/0Η-型運行設計，并能夠實現NH4+/0H-型運行。每臺機組設置2 X 50 %容量的高速混床，進口凝結水水溫彡65 °C時，切除凝結水精處理混床系統。當電導率或鈉含量升高達設定值時，失效凝結水精處理混床自動退出運行。混床失效 樹脂用水力輸送至體外再生系統，以進行分離和徹底的化學再生。已再生好的備用樹脂自體外再生系統輸送至該混床中，并正洗至出水電導率合格后投入備用。在混床出水電導率合格前，應用再循環泵進行循環沖洗。輸送樹脂和再生中產生的所有廢水收集至廢水貯存池，然后用廢水輸送泵送至粉末系統工業廢水泵出口母管。應用本實施例時，應注意，最大流量負荷時，精處理系統進、出口總管的壓降不超過O. 35MPa ;正常流量運行時，正常運行壓降不超過O. 175MPa。樹脂輸出完全，即從工作塔移出的混合樹脂> 99. 9%。保證陰陽樹脂高的分離率，陰樹脂在陽樹脂層內的含量(體積t匕)〈O. 4% ;陽樹脂在陰樹脂層內的含量(體積比)〈O. 07%。綜上，通過和其他空冷機組電廠精處理系統對比，本技術提供的增加混床的精處理系統，可以大大提高凝結水處理能力，提高汽水品質，延長精處理運行周期，減低運行費用。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本實用新本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空冷機組凝結水精處理系統，包括：凝結水泵，用于輸出凝結水，且所述凝結水泵的凝結水出口連接有第一母管；三套粉末過濾器，進口均與所述第一母管連接；低壓加熱器，進口連接有第二母管，所述三套粉末過濾器的出口均與所述第二母管連接；旁路裝置，連接于所述第一母管和所述第二母管之間；其特征在于，還包括：兩套高速混床，進口均與所述第二母管連接，出口均與所述第二母管連接，并且在所述第二母管上，所述兩套高速混床的進口和所述第二母管的節點與所述兩套高速混床的出口和所述第二母管的節點之間設有閥門。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁振明，
申請(專利權)人：大唐陽城發電有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：