逆變器及逆變器散熱結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其包括一板體，所述板體包括用于供功率模塊設(shè)置并面向逆變器內(nèi)部的第一表面及與所述第一表面相背對并面向變壓器外部的第二表面，所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述第二表面的前段中間且用于容置變壓器的第一腔體及分別設(shè)置于所述第二表面的中段的相對兩側(cè)的用于容置電感的至少一第二腔體，將逆變器各元器件分別安裝于各腔體內(nèi)及所述第一表面，可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊，同時起到減小電磁器件對逆變器內(nèi)部各元件的電磁干擾；同時在所述腔體外設(shè)置風(fēng)道能有效提高散熱效率。本實(shí)用新型專利技術(shù)還公開了一種安裝有該散熱結(jié)構(gòu)的逆變器，所述逆變器結(jié)構(gòu)緊湊，散熱效果好，能有效減少大型磁性元件對逆變器內(nèi)部元器件的影響。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電氣設(shè)備，尤其涉及逆變器及逆變器散熱結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
技術(shù)介紹
逆變器廣泛適用于工業(yè)及人們生活的各個方面，隨著太陽能利用的發(fā)展，光伏逆變器的需求也日益增大，競爭越來越激烈，客戶對逆變器的性能、大小等都提出了更高的要求。但由于逆變器的散熱及大型磁性元件如電感、變壓器等的電磁兼容性EMC (ElectroMagnetic Compatibility)干擾等方面的限制,使逆變器在結(jié)構(gòu)上很難做到緊湊，同時還能有效克服EMC干擾問題及散熱問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供了一種逆變器散熱結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的逆變器不緊湊、克服EMC干擾難及散熱難的問題。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種逆變器散熱結(jié)構(gòu)，包括一板體，所述板體包括用于供功率模塊設(shè)置并面向逆變器內(nèi)部的第一表面及與所述第一表面相背對并面向變壓器外部的第二表面，所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述第二表面的前段中間且用于容置變壓器的第一腔體及分別設(shè)置于所述第二表面的中段的相對兩側(cè)的用于容置電感的至少一第二腔體，所述第一腔體由第一側(cè)壁圍成，所述至少一第二腔體由第二側(cè)壁圍成，所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括由所述第二表面的前段相對兩側(cè)延伸至所述第二側(cè)壁的二側(cè)擋板、由所述第一側(cè)壁的后側(cè)的中部朝向所述第二表面的后段中部延伸的第三側(cè)壁及由所述第三側(cè)壁的后端的相對兩側(cè)朝向所述第二表面的后段的相對兩側(cè)延伸的二第四側(cè)壁，所述二側(cè)擋板、所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁、所述第三側(cè)壁及所述二第四側(cè)壁共同形成二風(fēng)道。進(jìn)一步地，所述風(fēng)道前段設(shè)有用以將空氣吹入所述風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)扇。再進(jìn)一步地，所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括風(fēng)道板，所述風(fēng)道板蓋住所述第一腔體、所述至少一第二腔體、所述風(fēng)道及所述風(fēng)扇。更進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇的入風(fēng)側(cè)設(shè)有風(fēng)扇網(wǎng)罩。進(jìn)一步地，所述板體第二表面上于所述風(fēng)道中并沿所述風(fēng)道設(shè)置有若干第一散熱片，所述第一散熱片的前段平行于所述第三側(cè)壁，所述第一散熱片的后段平行于所述第四側(cè)壁。再進(jìn)一步地，所述第一散熱片之間、所述第三側(cè)壁與相鄰的第一散熱片之間及所述第二側(cè)壁及相鄰的第一散熱片之間均設(shè)置有第二散熱片，所述第二散熱片平行于所述第三側(cè)壁。更進(jìn)一步地，所述板體第二表面上于所述風(fēng)道前段并沿所述風(fēng)道設(shè)置有若干散熱翅片，所述散熱翅片平行于所述側(cè)擋板。進(jìn)一步地，所述第四側(cè)壁后側(cè)設(shè)置有若干平行間隔的散熱鰭片。具體地，所述風(fēng)道呈“S”形。本技術(shù)的另一目的在于提供一種逆變器，包括至少一電感，功率模塊和變壓器，所述逆變器還包括上述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)，所述變壓器通過導(dǎo)熱膠與所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面均勻接觸，所述至少一電感通過導(dǎo)熱膠與所述第二側(cè)壁的內(nèi)表面均勻接觸，所述功率模塊安裝于所述第一表面上并與所述風(fēng)道位置對應(yīng)。本技術(shù)具有下列技術(shù)效果I)本技術(shù)將逆變器的功率模塊安裝于所述板體的第一表面上，所述電感及變壓器安裝于所述第二表面上，實(shí)現(xiàn)功率模塊、電感及變壓器的垂直分布，使逆變器結(jié)構(gòu)緊湊; 2)本技術(shù)由于所述第一腔體、第二腔體設(shè)置在所述板體第二表面上，將大型磁性元件如變壓器、電感安裝在所述第一腔體、第二腔體內(nèi)時，則被隔離在逆變器外部，同時圍成所述第一腔體的所述第一側(cè)壁及圍成所述第二腔體的所述第二側(cè)壁也能起到一定的電磁屏蔽作用，可以有效減少所述大型磁性元件與逆變器內(nèi)部的PCB上元器件的相互傳導(dǎo)和電磁輻射的影響；3)本技術(shù)在所述板體第二表面上于所述第一腔體的側(cè)壁和第二腔體的側(cè)壁外設(shè)置有所述二風(fēng)道，能有效果將各電子元件散發(fā)的熱量帶走，解決散熱問題。附圖說明圖I為本技術(shù)實(shí)施例的逆變器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例的逆變器的反面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例的逆變器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了風(fēng)道板蓋于所述逆變器的正面。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。請參見圖I-圖2，本技術(shù)實(shí)施例公開了一種逆變器，其包括至少一電感400，功率模塊500和變壓器600，所述逆變器還包括逆變器散熱結(jié)構(gòu)，所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)包括一板體100。所述板體100包括用于供功率模塊500設(shè)置并面向逆變器內(nèi)部的第一表面110及與所述第一表面110相背對并面向變壓器外部的第二表面120，所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述第二表面120的前段中間且用于容置變壓器600的第一腔體121及分別設(shè)置于所述第二表面120的中段的相對兩側(cè)的用于容置電感400的至少一第二腔體122，所述第一腔體121由第一側(cè)壁1211圍成，所述至少一第二腔體122由第二側(cè)壁1221圍成，所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括由所述第二表面120的前段相對兩側(cè)延伸至所述第二側(cè)壁1221的二側(cè)擋板123、由所述第一側(cè)壁1211的后側(cè)的中部朝向所述第二表面120的后段中部延伸的第三側(cè)壁124及由所述第三側(cè)壁124的后端的相對兩側(cè)朝向所述第二表面120的后段的相對兩側(cè)延伸的二第四側(cè)壁125，所述二側(cè)擋板123、所述第一側(cè)壁1211、所述第二側(cè)壁1221、所述第三側(cè)壁124及所述二第四側(cè)壁125共同形成二風(fēng)道126。所述變壓器600通過導(dǎo)熱膠與所述第一側(cè)壁1211的內(nèi)表面均勻接觸，所述至少一電感400通過導(dǎo)熱膠與所述第二側(cè)壁1221的內(nèi)表面均勻接觸，所述功率模塊500安裝于所述第一表面110上并與所述風(fēng)道126位置對應(yīng)。在所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)的板體100第二表面120上設(shè)置所述第一腔體121及所述第二腔體122，將所述至少一電感400安裝在所述第二腔體122內(nèi)，所述變壓器600安裝在所述第一腔體121內(nèi)，所述功率模塊500安裝于所述第一表面110上并與所述風(fēng)道126位置對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)功率模塊、電感及變壓器的垂直分布，使所述逆變器結(jié)構(gòu)緊湊；同時由于所述第一腔體121、所述第二腔體122設(shè)置在所述板體100第二表面120上，將大型磁性元件如所述變壓器600、所述至少一電感400安裝在所述第一腔 體121、所述第二腔體122內(nèi)時，則被隔離在所述逆變器外部，并且圍成所述第一腔體121的所述第一側(cè)壁1211及圍成所述第二腔體122的所述第二側(cè)壁1221也能起到一定的電磁屏蔽作用，可以有效減少所述大型磁性元件與所述逆變器內(nèi)部的PCB上元器件的相互傳導(dǎo)和電磁輻射的影響；在所述板體100第二表面120上于所述第一腔體121、第二腔體122側(cè)壁外設(shè)置有所述風(fēng)道126，有效果將電子元件散發(fā)的熱量帶走，能有效解決所述逆變器的散熱問題。進(jìn)一步地，所述風(fēng)道126前段設(shè)有用以將空氣吹入所述風(fēng)道126內(nèi)的風(fēng)扇200。這樣通過主動通風(fēng)將各元器件散發(fā)的熱量帶走，大大提高了散熱效率。再進(jìn)一步地，請參見圖3，在本實(shí)施例中，所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括風(fēng)道板300，所述風(fēng)道板300蓋住所述第一腔體121、所述至少一第二腔體122、所述風(fēng)道126及所述風(fēng)扇200。這樣所述風(fēng)道板300也能起到一定的電磁屏蔽的作用，進(jìn)一步減少電磁福射的影響，同時所述風(fēng)道126上加裝所述風(fēng)道板300能使所述風(fēng)扇200帶來的冷空氣完全流過所述風(fēng)道126，并從所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)的相對兩側(cè)流出，帶走熱量更多，散熱效果更好，同時可以避免多臺所述逆變器并行安裝時熱風(fēng)的干擾。更進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
逆變器散熱結(jié)構(gòu)，包括一板體，所述板體包括用于供功率模塊設(shè)置并面向逆變器內(nèi)部的第一表面及與所述第一表面相背對并面向變壓器外部的第二表面，其特征在于：所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述第二表面的前段中間且用于容置變壓器的第一腔體及分別設(shè)置于所述第二表面的中段的相對兩側(cè)的用于容置電感的至少一第二腔體，所述第一腔體由第一側(cè)壁圍成，所述至少一第二腔體由第二側(cè)壁圍成，所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括由所述第二表面的前段相對兩側(cè)延伸至所述第二側(cè)壁的二側(cè)擋板、由所述第一側(cè)壁的后側(cè)的中部朝向所述第二表面的后段中部延伸的第三側(cè)壁及由所述第三側(cè)壁的后端的相對兩側(cè)朝向所述第二表面的后段的相對兩側(cè)延伸的二第四側(cè)壁，所述二側(cè)擋板、所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁、所述第三側(cè)壁及所述二第四側(cè)壁共同形成二風(fēng)道。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：隗尚早，
申請(專利權(quán))人：深圳古瑞瓦特新能源有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：