【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種壓鑄機(jī)的新型鉸臂式鎖模機(jī)構(gòu)尾板。
技術(shù)介紹
目前，傳統(tǒng)壓鑄機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)尾板，其鉸臂主體剖面形狀為長方形，上下兩側(cè)為連接活塞推桿的軸承，見附圖說明圖1，在壓鑄機(jī)工作時(shí)，尾板鉸臂承受向外翻的力矩。當(dāng)鉸臂的軸孔與拉桿間垂直距離S越大，外翻的力矩就越大。該力矩導(dǎo)致了傳統(tǒng)鉸臂式尾板產(chǎn)生了如下缺陷1.外翻使拉桿產(chǎn)生彎曲，削弱了鎖模的剛性。2.外翻導(dǎo)致背板向前彎曲變形容易產(chǎn)生斷裂。雖然一般設(shè)計(jì)有一定厚度和高度的雙側(cè)板抵抗背板的變形，但由于雙側(cè)板遠(yuǎn)離鉸臂受力范圍，背板的變形仍較嚴(yán)重，傳統(tǒng)鎖模機(jī)構(gòu)尾板變形最大點(diǎn)為中心線的N點(diǎn)(受拉力最大點(diǎn))，而M點(diǎn)為(受壓力最大點(diǎn))，N點(diǎn)受拉力最大，也最易產(chǎn)生斷裂。實(shí)踐中為了防止尾板斷裂，增加背板剛性，只能增加其厚度即B0，但這樣會(huì)大大增加鑄件的重量，增加材料用量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種新型鉸臂式鎖模機(jī)構(gòu)尾板，其背板剛性大，能夠有效防止斷裂，但自身重量卻未有明顯增加。本技術(shù)的技術(shù)方案是一種壓鑄機(jī)的新型鉸臂式鎖模機(jī)構(gòu)尾板，包括U形鉸臂，背板，螺母，雙側(cè)板，所述背板設(shè)置于U形鉸臂的內(nèi)弧面，所述螺母設(shè)置于尾板的四角，套接在設(shè)置于壓鑄機(jī)上的拉桿上使尾板沿拉桿方向運(yùn)動(dòng)，所述U形鉸臂中部主體向外彎曲，形成穹形結(jié)構(gòu)，背板中部向外彎曲，形成穹形結(jié)構(gòu)。本技術(shù)由于采用U形鉸臂主體外彎穹形結(jié)構(gòu)和背板外彎穹形結(jié)構(gòu)，使得本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1.鉸臂和背板的剛性加大，可以更好的抵抗背板變形。2.尾板的實(shí)際重量與傳統(tǒng)的鎖模機(jī)構(gòu)尾板未有明顯增加，甚至可以設(shè)計(jì)的更輕。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明圖1，為傳統(tǒng)鎖模機(jī)構(gòu)尾板的剖面圖圖2，為本技術(shù)前觀...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓鑄機(jī)的新型鉸臂式鎖模機(jī)構(gòu)尾板，包括Ｕ形鉸臂（１），背板（２），螺母（３），雙側(cè)板（４）。所述背板（２）設(shè)置于Ｕ形鉸臂（１）的內(nèi)弧面，所述螺母（３）設(shè)置于尾板的四角套接在設(shè)置于壓鑄機(jī)上的拉桿（５）上，使尾板沿拉桿方向運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述Ｕ形鉸臂（１）中部主體向外彎曲，形成穹形結(jié)構(gòu)，背板（２）中部向外彎曲，形成穹形結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁華梓，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東輝源機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：44[中國|廣東]
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