一種防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩制造技術

一種防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，包括：一筒體，其為中空圓柱體，該筒體壁上開設一吹氬槽；一法蘭，位于所述筒體的上端面，并由筒體徑向向內延伸；在所述筒體壁下端；一對提升耳，對稱設置于所述筒體的兩側。本實用新型專利技術的優點在于：通過本防風罩可隔斷外界自然風直接吹到鋼水中，阻斷大量空氣直接接觸鋼水從而有效避免澆鑄過程中吸氮，有效防止鋼水增氮。該防風罩可反復利用，既起到保證產品質量的提高又可降低生產成本。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種防增氮防風罩，尤其涉及一種在模鑄鋼澆鑄過程 中防止鋼水增氮的保護圈防風罩。肖i狀現有的鎮靜鋼在澆注過程中所采用的防增氮氬封保護技術為鎮靜鋼澆注前在鋼包100的下水口 200上加裝一個用黏土制作的圓柱形氬封磚5， 中間留吹氬小孔，如圖1所示。澆鑄時，澆鋼工將連接好的吹氬管插入吹 氬小孔內使氬氣在氬封磚5內循環，氬氣形成氣膜隔絕空氣，減少空氣中 氮分子被鋼流吸入，從而達到澆鑄中防止增氮的目的。一般高合金鋼因鋼中含合金量比較大，鋼水在初期處理過程中由于鋼 水攪動比較厲害，在攪動時因接觸空氣而比較容易造成增氮。高合金鋼有 些元素如Ti 、 Cr 、 B以及含氮合金對氮有親和作用，如在澆鑄中沒有很 好的隔絕空氣的方法易造成澆鑄過程中的增氮。目前采用氬封磚來防止增 氮，為敞開式，鋼水離氬封磚的距離約有250mm 300mm左，不能有效 隔絕外界風力，從而使風吹散氬氣膜，直接吹向鋼流，使鋼水直接大量的 接觸空氣而產生澆注中吸氮，造成氮超標。上述情況使得現在所采用的防增氮保護澆鑄方法己不再適應生產的 需要，因此必須對現在的操作方法進行改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，使 之能夠起到防止空氣吹入，從而防止增氮。為達上述目的，本技術提供了一種防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風 罩，包括 一筒體，其為中空圓柱體，該筒體壁上開設一吹氬槽； 一法蘭， 位于所述筒體的上端面，并由筒體徑向向內延伸；在所述筒體壁下端；一 對提升耳，對稱設置于所述筒體的兩側。較佳地，所述法蘭與所述筒體為一體式設計。所述吹氬槽是由所述筒 體的下端向上挖空形成的缺口。優選地，所述筒體材料為薄鐵皮。所述筒體直徑為440mm，高為 330mm與現有技術相比，本技術的優點在于通過本防風罩可隔斷外界 自然風直接吹到鋼水中，阻斷大量空氣直接接觸鋼水從而有效避免澆鑄過 程中吸氮，有效防止鋼水增氮。該防風罩可反復利用，即起到保證產品質 量的提高又可降低生產成本。附圖說明圖1為現有技術中未使用防風罩時的工作狀態示意圖。 圖2為本技術具體實施例的防風罩的結構示意圖。 圖3為本技術的防風罩提升前的工作狀態示意圖。 圖4為本技術的防風罩提升后的工作狀態示意圖。 圖5為本技術提升后的防風罩與氬封磚配合的結構示意圖。如圖2，本技術的防風罩IO，由于考慮到操作工在澆鑄前將其套 在氬封磚外，所以考慮用比較輕的材料，本實施例使用的材料為0.7mm厚 的簿鐵皮，所制成的圓柱體筒狀防風罩10，包括一筒體3，其直徑為440mm， 高330mm，在防風罩10上端面安裝了一防粘法蘭1，防粘法蘭1具有一 個折邊，安裝時用折邊直接套在筒體的頂端，在筒體的頂端處設有一固定 條，把防粘法蘭固定住，其外徑尺寸與防風罩10的外徑尺寸相適應，本 實施例中，法蘭1的寬度尺寸為35mm，設置該防粘法蘭的目的在于能夠 防止鋼包中的鋼液滴落在防風罩IO和氬封磚(圖中未示)之間的縫隙中， 使防風罩與氬封磚粘連從而阻礙了防風罩10的升降運動。鋼液滴落在該 防粘法蘭1上能有效避免上述情況。在所述筒狀防風罩IO底部中間向上 開設一高150mm、寬30mm的吹氬槽4，起高度用來安置吹氬管管口 42， 見圖4所示。在筒體3的兩側上部各安裝有一個提升耳2，另外本防風罩 還需配備一提升架(圖未示)，該提升架與提升耳2相連接，可以使防風罩升降，提升架為冶金行業中普遍使用的工具。如圖3，開澆前，操作工手工控制提升架，因提升架和提升耳連接， 因此可將防風罩10套在氬封磚5之外，當開澆后，操作工利用提升架將 防風罩IO升起。結合圖4和圖5，防風罩IO位于套在氬封磚外，吹氬管(圖中未示) 插入吹氬槽41內的吹氬孔42，進行吹氬防風保護。當鋼包100移至中注 管6對中澆注時，由于鋼流的下水口 200完全封閉在防風罩10內，隔絕 了外界自然風，從而避免鋼流直接接觸空氣造成澆注中增氮。由于本技術的防風罩可以上升和下降，因此不影響澆注中的測溫 和取樣等正常作業。權利要求1.一種防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，其特征在于，包括一筒體，其為中空圓柱體，該筒體壁上開設一吹氬槽；一法蘭，位于所述筒體的上端面，并由筒體徑向向內延伸；在所述筒體壁下端；一對提升耳，對稱設置于所述筒體的兩側。2. 如權利要求l所述的防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，其特征在于-所述法蘭與所述筒體為一體式設計。3. 如權利要求l或2所述的防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，其特征在 于所述吹氬槽是由所述筒體的下端向上挖空形成的缺口。4. 如權利要求1或2所述的防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，其特征在于所述筒體材料為薄鐵皮。5. 如權利要求1或2所述的防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，其特征在 于所述筒體直徑為440mm，高為330mm。6. 如權利要求3所述的防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，其特征在于 所述筒體直徑為440mm，高為330mm。專利摘要一種防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，包括一筒體，其為中空圓柱體，該筒體壁上開設一吹氬槽；一法蘭，位于所述筒體的上端面，并由筒體徑向向內延伸；在所述筒體壁下端；一對提升耳，對稱設置于所述筒體的兩側。本技術的優點在于通過本防風罩可隔斷外界自然風直接吹到鋼水中，阻斷大量空氣直接接觸鋼水從而有效避免澆鑄過程中吸氮，有效防止鋼水增氮。該防風罩可反復利用，既起到保證產品質量的提高又可降低生產成本。文檔編號B22D21/02GK201008950SQ200620049408公開日2008年1月23日 申請日期2006年12月22日 優先權日2006年12月22日專利技術者李南躍, 狄永忠, 義 王, 胡會軍, 陳向東 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防止模鑄鋼澆鑄中增氮的防風罩，其特征在于，包括：　　　　一筒體，其為中空圓柱體，該筒體壁上開設一吹氬槽；　　　　一法蘭，位于所述筒體的上端面，并由筒體徑向向內延伸；　　　　在所述筒體壁下端；　　　　一對提升耳，對稱設置于所述筒體的兩側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王義，陳向東，胡會軍，狄永忠，李南躍，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]