本發明專利技術涉及制造彩石砼合成預制飾面件工藝，屬于生產加工領域，具有生產成本低，無污染，不變質，可回收利用，生產規模可控性強，產品價格適中等優點。其通過鋪設彩石砼層(9)、鋼筋網片(10)、普通細石混凝土(11)，從而完成毛坯板制作、裝飾板制花、鏤空彩圖板制作、成品表面處理等步驟來實現本發明專利技術產品。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制造彩石砼合成預制飾面件工藝，屬于生產加工領域。
技術介紹
彩石砼合成面板一般適用于文化廣場、園景園林、體育、休閑、療養、小區街道、家居裝飾、屋頂花園、別墅外墻，文化背景墻、廚房浴室等場所。目前現有的彩石砼飾面件有以下缺點生產過程復雜、對環境有一定的污染、生產規模不易控制、成本高、塊小、體積厚、石子松動易脫落，堅韌度差等。本專利技術專利解決了現有技術存在所存在的問題。
技術實現思路
針對現有的技術存在的上述缺陷，本專利技術旨在提供一種高效、成本低、無污染的彩石5仝合成預制飾面件工藝。·為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案本專利技術所用工具包括I、全封閉模具——由封閉模底板⑴、封閉模蓋面板⑵、模具邊框⑶、角鐵⑷、鎖緊螺栓(5)、扎繩(6)組成。2、振動臺一由振動臺支架(13)、離心式臥式振動機(14)、彈簧(15)、緊扣卡(16)組成。3、手推車——由托架(17)、車身和車輪組成。4、翻轉架子一由手柄(18)、翻轉架(19)、旋轉軸(20)組成。本專利技術制作步驟為①、毛坯板制作——將封閉模底板(I)和模具邊框(3)固定在振動臺面板(8)上，并在模具上涂刷脫模劑；將水泥和選制好的彩色石子混合，加入適量顏料和清水，投入攪拌機中攪拌后，將攪拌好的混合物投入卡好的模具中；容量以模具邊框(3)高度的2/3為準，通過震動使彩色石子緊貼于封閉模底板(I)，使所有石子表面保持在同一水平面上，從而形成彩石砼層(9);再將鋼筋網片(10)平鋪于彩石砼層(9)上，再投入普通細石混凝土(11)，使該兩層砼形成疊層狀態，普通砼比模具邊框(3)高出3毫米；再次震動至出漿，使疊層砼之間相互融合，然后用泥工鐵抹子抹平；②、將封閉模蓋面板(2)蓋于固定好的模具邊框(3)上，用扎繩(6)沿封閉模底板(I)、封閉模蓋面板(2)上的小釘A上纏繞，鎖緊，使整個全封閉模(7)形成緊固的全封閉狀態，制成毛坯板；③、將通過步驟①和②所得砼毛坯板及全封閉模(7)平移到托架(17)和手推車上，運至養護場，再平移至翻轉架(19)上，翻轉180度將其翻扣于平整的場地上待養護、打磨、拋光、切割分塊、切邊帖保護膜；④通過裝飾板制花工藝制成不同圖案和規格的彩石砼合成預制彩圖飾面件。本專利技術的有益效果本專利技術生產所得彩石砼合成預制飾面件色彩新穎、靚麗奪目，觀賞性強，其原材料是天然彩色鵝卵石和彩色石渣(包括石制工藝品、建筑裝飾石材的棄渣和加工成碎石后變成的可用熟料)，由于這些材料分布廣泛易采集，所以本專利技術的成本非常低；生產加工無污染，不腐爛變質，生產過程中余留的廢料均可回收利用；生產投資規模可控(單線生產投資小見效快，適合小資本置業者投資經營，大規模生產只須增加生產復線，增大出產量。)，廠址無特殊要求，有水有電即可，設備簡單易維修，操作簡便，產品可按用戶需求設計，價格適中，且其體積纖薄、平方米重量輕(最薄型板厚度可控制在10毫米)，具有較強的強度和韌度，便于運輸，堆碼。附圖說明圖I是全封閉模具組裝圖；圖2是平臺式振動與全封閉模具工作關系平面圖；圖3是全封閉模具與振動臺工作關系圖； 圖4是全封閉模具與手推車工作關系側面圖；圖5是全封閉模具與翻轉架子工作關系側面圖。具體實施例方式I、彩石砼合成預制飾面件的制作①、毛坯板制作——將封閉模底板⑴和模具邊框⑶通過移動滑槽(12)和緊扣卡(16)固定在振動臺面板(8)上，并在模具上涂刷脫模劑；將水泥和選好的鵝卵石或彩色碎石(包括石制工藝品、建筑裝飾石材的彩色棄渣加工成碎石)按重量比為I : 2至I 2. 5配比，加入適量顏料和清水，投入攪拌機中攪拌3-5分鐘后，將攪拌好的混合物投入卡好的模具中；容量以模具邊框(3)高度的2/3為準，通過震動使彩色石子表面緊貼于封閉模底板(I)，使所有石子表面保持在同一水平面上，從而形成彩石砼層(9);再將鋼筋網片(10)平鋪于彩石砼層(9)上，再投入普通細石混泥土(11)，形成疊層狀態，普通砼比模具邊框(3)高出3毫米；再次震動至出漿，使兩層砼之間相互融合，然后用泥工鐵抹子抹平；②、將封閉模蓋面板(2)蓋于固定好的模具邊框(3)上，用扎繩(6)沿封閉模底板(I)、封閉模蓋面板(2)上的小釘A纏繞，使整個全封閉模(7)形成緊固的全封閉狀態，制成毛還板；③、將通過步驟①和②所得砼毛坯板和全封閉模(7)平移到托架(17)和水推車上，運至養護場，再平移至翻轉架(19)上，翻轉180度翻扣于平整的場地上待養護、打磨、拋光、切割分塊、切邊、貼保護膜。2、①裝飾板分色拼花——將所需設計圖案以金屬、塑料、薄條彎曲成型，制成若干分格固定在封閉模底板(I)上，將相應分色的彩石砼投入各個格內經振動后鋪設鋼筋網片(10)再加上普通砼經再次振動制成毛坯板；②埋片置花一將切好的彩石片按設計圖案臨時固定于封閉模底板(I)上，再用于背景色圖案相應的彩色砼填充其間隙，經振動，加上鋼筋網片、鋪設普通砼經再次震動制成毛坯板。3、鏤空彩圖板制作——先制好鏤空洞隙相應的幾何尺寸模具單個體，臨時固定在封閉模底板(I)上，投入彩色石砼，經振動后加上綱網片再次振動后，再投入普通細石砼，再次振動制成毛坯板；4、成品表面處理一a、毛坯板制成經養護一周后，即可進行磨面，拋光，卵石彩板磨去厚度以彩卵石直徑的1/3為準，彩碎石板磨去厚度以彩石完全顯露即可，經拋光處理后，切割分塊，切邊即成成品板山、顆粒凸面板表面處理——毛坯板制成后(夏天放置6小時，冬天放置12小時)用電動鋼絲刷將彩卵石間隔處的彩色水泥漿刷、剔至卵石球面以下，卵石直徑的1/3為宜，使卵石顆粒充分顯露待24小時后，用電動鋼絲刷再次清刷表面，然后用草酸涂洗表面，待15分鐘至30分鐘后用清水漂洗干凈，養護一周，待干燥后即可進行表面附增色膜處理，然后進行切割分塊、切邊、貼上保護膜即成成品板；C、鏤空彩圖板，需把鏤空毛坯板的鏤空邊緣用手持電動工具剔除毛刺，磨光邊緣附上增色膜后再貼上保護膜即成成品。根據上述說明書的揭示和描述，本專利技術所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本專利技術并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本專利技術的一些修改和變更也應當落入本專利技術的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本專利技術構成任何限制。·權利要求1.制造彩石砼合成預制飾面件工藝，其特征是彩石砼合成預制飾面件的制作步驟為①、毛坯板制作——將封閉模底板⑴和模具邊框⑶固定在振動臺面板⑶上，并在模具上涂刷脫模劑；將水泥和選制好的彩色石子按重量比為I : 2至I : 2. 5混合，加入適量顏料和清水，投入攪拌機中攪拌3-5分鐘后，將攪拌好的混合物投入卡好的模具中；容量以模具邊框(3)高度的2/3為準，通過震動使彩色石子緊貼于封閉模底板(I)，使所有石子表面保持在同一水平面上，從而形成彩石砼層(9);再將鋼筋網片(10)平鋪于彩石砼層(9)上，再投入普通細石混凝土(11)，使該兩層砼形成疊層狀態，普通砼比模具邊框(3)高出3毫米；再次震動至出漿，使疊層砼之間相互融合，然后用泥工鐵抹子抹平； ②、將封閉模蓋面板(2)蓋于固定好的模具邊框(3)上，用扎繩(6)沿封閉模底板(I)、封閉模蓋面板(2)上的小釘A上纏繞，鎖緊，使整個全封閉模(7)形成緊固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
制造彩石砼合成預制飾面件工藝，其特征是：彩石砼合成預制飾面件的制作步驟為：①、毛坯板制作——將封閉模底板(1)和模具邊框(3)固定在振動臺面板(8)上，并在模具上涂刷脫模劑；將水泥和選制好的彩色石子按重量比為1∶2至1∶2.5混合，加入適量顏料和清水，投入攪拌機中攪拌3？5分鐘后，將攪拌好的混合物投入卡好的模具中；容量以模具邊框(3)高度的2/3為準，通過震動使彩色石子緊貼于封閉模底板(1)，使所有石子表面保持在同一水平面上，從而形成彩石砼層(9)；再將鋼筋網片(10)平鋪于彩石砼層(9)上，再投入普通細石混凝土(11)，使該兩層砼形成疊層狀態，普通砼比模具邊框(3)高出3毫米；再次震動至出漿，使疊層砼之間相互融合，然后用泥工鐵抹子抹平；②、將封閉模蓋面板(2)蓋于固定好的模具邊框(3)上，用扎繩(6)沿封閉模底板(1)、封閉模蓋面板(2)上的小釘A上纏繞，鎖緊，使整個全封閉模(7)形成緊固的全封閉狀態，制成毛坯板；③、將通過步驟①和②所得砼毛坯板及全封閉模(7)平移到托架(17)和手推車上，運至養護場，再平移至翻轉架(19)上，翻轉180度將其翻扣于平整的場地上待養護、打磨、拋光、切割分塊、切邊，貼保護膜；④通過裝飾板制花工藝制成不同圖案和規格的彩石砼合成預制彩圖飾面件。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李思全，
申請(專利權)人：李思全，
類型：發明
國別省市：
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