本發明專利技術涉及一種開放式壓縮腔室及夾緊裝置，包括開放式壓縮腔室、夾緊裝置；所述開放式壓縮腔室由底座、兩側壁板、上蓋組成，所述夾緊裝置由L形支座、上梁、夾緊油缸、上側桿、下側桿組成，L形支座的水平桿固定在底座背部近開放式壓縮腔室的出口處。本發明專利技術的優點如下：1)壓縮腔室的四壁與打包機機架鉸接連接，構成開放式結構，便于接收和排出廢棄物；2)通過夾緊油缸的加壓令壓縮腔室四壁夾緊廢棄物，達一定壓力后釋放利于排出廢物；3)夾緊油缸與打包機的壓縮廢料水平壓縮油缸聯合動作，通過固化在打包機控制芯片的用戶程序可實現自動化控制。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種包裝物品或材料的機器、裝置或設備管理，更具體地說涉及一種用于廢棄物打包機的開放式壓縮腔室及夾緊裝置。
技術介紹
在現有技術中，對于廢棄物的處理一直以來未有足夠的重視，它所涉及到的環節頗多，如收集、打包、裝箱、運輸、儲存、分類、利用、消毀等。其中打包是一個重要的工序，打包之后廢棄物以壓緊的包捆形式輸出，可以大大降低后序環節的工作量及生產成本，這一點特別對于公安、部隊、國防、保密局等部門尤為重要，經壓緊后包捆直接送往處理場所消毀，所有信息不會被泄露。一些打包站采用的打包方式是用一個四周封閉的壓實箱和一個壓緊活塞，這種方式的不足之處是經壓實后的廢棄物從壓實箱取出困難，因此，不得不采用臨時措施，生產效率低下，廢棄物散落滿地，無法適應必須遵守的保密條款。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術不足之處而提供一種結構簡單、結實耐用、自動化程度高的用于廢棄物打包機的開放式壓縮腔室及夾緊裝置。本專利技術的目的是通過以下措施來實現一種開放式壓縮腔室及夾緊裝置，其特征在于，包括開放式壓縮腔室、夾緊裝置；其中所述開放式壓縮腔室由底座、兩側壁板、上蓋組成，所述底座沿長度方向設有先內折再外折邊的邊框，兩側壁板沿長度方向上邊緣設有先內折再外折的邊框、沿長度方向下邊緣、兩側的邊緣設有內折邊框，上蓋沿長度方向設有內折的邊框，放開式壓縮腔室進口端的底座、兩側壁板、上蓋分別鉸接連接在打包機的機架上，放開式壓縮腔室出口端底座背部安裝有滾輪；所述夾緊裝置由L形支座、上梁、夾緊油缸、上側桿、下側桿組成，L形支座的水平桿固定在底座背部近開放式壓縮腔室的出口處，上梁一端與夾緊油缸缸端鉸接連接，上梁另一端與L形支座的垂直桿桿端鉸接連接，夾緊油缸活塞桿桿端與L形支座的水平桿桿端鉸接連接，所述上側桿一端與下側桿鉸接連接，上側桿另一端鉸接連接在上梁與夾緊油缸缸端鉸接連接的銷軸上，下側桿另一端鉸接連接在夾緊油缸活塞桿端與與L形支座的水平桿桿端鉸接連接的銷軸上。所述開放式壓縮腔室的兩側壁板中部沿長度方向上設有加強肋。所述夾緊裝置的上梁中部內側面向開放式壓縮腔室上蓋設有壓塊，壓塊鉸接連接在上梁中部內側面上。所述夾緊裝置的上側桿與下側桿鉸接連接的鉸銷軸上鉸接連接有側壁壓塊。所述L形支座的垂直桿中部內側面向開放式腔室側壁設有凸緣。所述L形支座的垂直桿中部的凸緣通過壓簧連接在L形支座的垂直桿中部內側面上。本專利技術的積極效果是本專利技術提出的開放式壓縮腔室及夾緊裝置，其優點如下I)壓縮腔室的四壁與打包機機架鉸接連接，構成開放式結構，便于接收和排出廢棄物；2)通過夾緊油缸的加壓令壓縮腔室四壁夾緊廢棄物，達一定壓力后釋放利于排出廢物；3)夾緊油缸與打包機的壓縮廢料水平壓縮油缸聯合動作，通過固化在打包機控制芯片的用戶程序可實現自動化控制。附圖說明圖I為本專利技術實施例側視圖。 圖2為圖IA-A剖視圖。圖例說明1、打包機機架2、底座3、底座滑輪4、兩側壁板5、上蓋6、L形支座7、上梁8、夾緊油缸9、上側桿10、下側桿11、上梁壓塊12、側壁壓塊13、凸緣14、壓簧15、加強肋。具體實施例方式下面結合附圖對具體實施方式作詳細說明圖I 圖2給出了本專利技術實施例結構圖。圖中，一種開放式壓縮腔室及夾緊裝置，包括開放式壓縮腔室、夾緊裝置。所述開放式壓縮腔室由底座2、兩側壁板4、上蓋5組成。所述開放式壓縮腔室的底座2沿長度方向設有先內折再外折邊的邊框21，兩側壁板4沿長度方向上邊緣設有先內折再外折的邊框41，沿長度方向下邊緣、兩側的邊緣設有內折邊框42，上蓋5沿長度方向設有內折的邊框51，開放式壓縮腔室的底座、兩側壁板、上蓋設置的邊框提高了各部件的強度和剛度。開放式壓縮腔室進口端的底座2、兩側壁板4、上蓋5分別鉸接連接在打包機的機架I上，開放式壓縮腔室出口端底座2背部安裝有滾輪3，這些鉸接連接的各部件可繞鉸銷轉動。所述開放式壓縮腔室的兩側壁板4中部沿長度方向上設有加強肋15。所述夾緊裝置由L形支座6、上梁7、夾緊油缸8、上側桿9、下側桿10組成，L形支座的水平桿固定在底座2背部近開放式壓縮腔室的出口處，上梁7 —端與夾緊油缸8缸端鉸接連接，上梁7另一端與L形支座6的垂直桿桿端鉸接連接，夾緊油缸8活塞桿桿端與L形支座6的水平桿桿端鉸接連接，所述上側桿9 一端與下側桿10鉸接連接，上側桿9另一端鉸接連接在上梁7與夾緊油缸8缸端鉸接連接的銷軸上，下側桿10另一端鉸接連接在夾緊油缸8活塞桿端與與L形支座6的水平桿桿端鉸接連接的銷軸上。本專利技術進一步采取如下措施所述上梁7中部內側面向開放式壓縮腔室上蓋設有壓塊11，壓塊11鉸接連接在上梁7中部內側面上。所述上側桿9與下側桿10鉸接連接的鉸銷軸上鉸接連接有側壁壓塊12。所述L形支座6的垂直桿中部內側面向開放式腔室側壁設有凸緣13。所述L形支座6的垂直桿中部的凸緣13通過壓簧14連接在L形支座6的垂直桿中部內側面上。這些壓塊和凸緣增大了接觸面積，可減小單位面積上的截荷。本專利技術的工作原理如下本專利技術安裝在臥式廢棄物打包機上，臥式廢棄物打包機的廢棄物水平移動壓縮油缸配合工作，廢棄物水平移動壓縮油缸的活塞頭不斷地將廢棄物從進料口推進至壓縮腔室內，壓縮腔室的上蓋、兩側壁分別繞與機架鉸接連接的鉸銷轉動，壓縮腔室呈張開狀態，但壓縮腔室的上蓋、兩側壁同時也受到夾緊裝置上梁壓塊、上側桿與下側桿鉸接連接的側壁壓塊、L形支座的垂直桿中部內側凸緣的約束，不能無限張開。通過廢棄物水平移動壓縮油缸不斷地壓縮、夾緊油缸的夾緊，廢棄物逐漸被壓縮，當打包機油路液壓系統的液壓壓力達設定值時，表明廢棄物的壓縮工序結束。通過壓力傳感器傳輸至程序控制器，釋放夾緊油缸，壓縮腔室的上蓋板，兩側壁板呈松弛狀態，有利于水平移動壓縮 油缸下一步的動作，將壓縮成型的廢棄物推出壓縮腔室出口，進入前方的廢棄物帶中。上述實施例并不構成對本專利技術的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均落在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種開放式壓縮腔室及夾緊裝置，其特征在于，包括開放式壓縮腔室、夾緊裝置；其中 所述開放式壓縮腔室由底座、兩側壁板、上蓋組成，所述底座沿長度方向設有先內折再外折邊的邊框，兩側壁板沿長度方向上邊緣設有先內折再外折的邊框、沿長度方向下邊緣、兩側的邊緣設有內折邊框，上蓋沿長度方向設有內折的邊框，放開式壓縮腔室進口端的底座、兩側壁板、上蓋分別鉸接連接在打包機的機架上，放開式壓縮腔室出口端底座背部安裝有滾輪； 所述夾緊裝置由L形支座、上梁、夾緊油缸、上側桿、下側桿組成，L形支座的水平桿固定在底座背部近開放式壓縮腔室的出口處，上梁一端與夾緊油缸缸端鉸接連接，上梁另一端與L形支座的垂直桿桿端鉸接連接，夾緊油缸活塞桿桿端與L形支座的水平桿桿端鉸接連接，所述上側桿一端與下側桿鉸接連接，上側桿另一端鉸接連接在上梁與夾緊油缸缸端鉸接連接的銷軸上，下側桿另一端鉸接連接在夾緊油缸活塞桿端與與L形支座的水平桿桿端鉸接連接的銷軸上。2.根據權利要求I所述的開放式壓縮腔室及夾緊裝置，其特征在于，所述開放式壓縮腔室的兩側壁板中部沿長度方向上設有加強肋。3.根據權利要求I所述的開放式壓縮腔室及夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊裝置的上梁中部內側面向開放式壓縮腔室上蓋設有壓塊，壓塊鉸接連接在上梁中部內側面上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種開放式壓縮腔室及夾緊裝置，其特征在于，包括開放式壓縮腔室、夾緊裝置；其中：所述開放式壓縮腔室由底座、兩側壁板、上蓋組成，所述底座沿長度方向設有先內折再外折邊的邊框，兩側壁板沿長度方向上邊緣設有先內折再外折的邊框、沿長度方向下邊緣、兩側的邊緣設有內折邊框，上蓋沿長度方向設有內折的邊框，放開式壓縮腔室進口端的底座、兩側壁板、上蓋分別鉸接連接在打包機的機架上，放開式壓縮腔室出口端底座背部安裝有滾輪；所述夾緊裝置由L形支座、上梁、夾緊油缸、上側桿、下側桿組成，L形支座的水平桿固定在底座背部近開放式壓縮腔室的出口處，上梁一端與夾緊油缸缸端鉸接連接，上梁另一端與L形支座的垂直桿桿端鉸接連接，夾緊油缸活塞桿桿端與L形支座的水平桿桿端鉸接連接，所述上側桿一端與下側桿鉸接連接，上側桿另一端鉸接連接在上梁與夾緊油缸缸端鉸接連接的銷軸上，下側桿另一端鉸接連接在夾緊油缸活塞桿端與與L形支座的水平桿桿端鉸接連接的銷軸上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈錦海，
申請(專利權)人：沈錦海，
類型：發明
國別省市：
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