電磁鐵線圈抽頭式充消磁起重電磁鐵制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電磁鐵線圈抽頭式充消磁起重電磁鐵，包括由單向可控硅V1—V6和可控硅旁路保護組成的三相全控橋式整流電路、三相變壓器T、接觸器J、雙向可控硅V7，接觸器帶有二對常開和常閉觸點；在三相整流電路輸出端與電磁鐵線圈DL之間上下端分別接有由接觸器控制的二對常閉觸點；電磁鐵線圈被分成上部線圈L1和下部線圈L2，一個常開觸點JK3二端點分別連接于下部線圈外端點和變壓器輸出點TB；電磁鐵線圈抽頭LX連接于另一個常開觸點JK1，常開觸點連接雙向可控硅V7，雙向可控硅連接變壓器另一個輸出點TA；單向可控硅V1—V6的觸發(fā)端G1—G6和雙向可控硅V7的觸發(fā)端G7由控制器控制，接觸器端點由控制器控制。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種起重電磁鐵，尤其涉及一種具有充消磁雙功能的起重電磁鐵。
技術(shù)介紹
凡是涉及到板塊形狀的鋼材或者是較大的機器零部件、加工件等需要移動吊運時，都會優(yōu)先考慮使用起重電磁鐵；起重電磁鐵的快捷高效已廣泛應(yīng)用于設(shè)備制造、物流倉儲；特別應(yīng)用于鋼鐵業(yè)的成品工序移動和產(chǎn)品吊運。由于電磁鐵采用直流供電，電磁鐵包括了電磁鐵芯I和勵磁線圈2，電磁鐵產(chǎn)生強大的單向磁場(磁力線3)后“穿透”被吸物(鋼材)構(gòu)成閉合磁回路，參見圖1，所以電磁鐵在吸取鋼材6的同時也磁化了鋼材。當鋼鐵制品6留下剩磁4后，會產(chǎn)生許多后患，比如零部件加工會粘上許多鐵屑碎片或小鋼丸5，影響裝配整理，甚至損壞加工件，參見圖2。在軋鋼工藝線，如鋼坯板塊留下剩磁將會嚴重影響下道工序質(zhì)量，特別是鋼板坯去渣屑工序，拋丸機中的小鋼丸會大面積地吸附在鋼坯板塊上， 清理不了的小鋼丸和板坯一起送入軋機，軋輥又將板材壓成一個個“麻點”，使產(chǎn)品合格率下降。對于電磁鐵磁化吸取物的現(xiàn)象，現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)一般采取將鋼材工件用退磁機退磁的方法；或者容易被磁化的鋼材又比較重要特殊的鋼材就選擇不用電磁吊；有剩磁的鋼材也可以長時間擱置，讓其自然消退，其擱置時間和矯頑力有關(guān)。總之，起重電磁鐵對鋼鐵大件吊運移動起到重大作用的同時，也帶出了許多弊端。為此，許多重工企業(yè)都投巨資增添專用消磁機組，以克服磁化對工藝和產(chǎn)品帶來的危害。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種電磁鐵線圈抽頭式充消磁起重電磁鐵，該起重電磁鐵具有充消磁的功能，能直接通過電磁鐵對被吊運物進行消磁，效率高。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案 一種電磁鐵線圈抽頭式充消磁起重電磁鐵，包括由單向可控硅Vl—V6和可控硅旁路保護組成的三相全控橋式整流電路，以及三相變壓器T，三相變壓器T輸出接三相全控橋式整流電路，三相全控橋式整流電路輸出接電磁鐵線圈DL ;所述電磁鐵還包括接觸器J、雙向可控硅V7，接觸器J帶有二對常開和常閉觸點；在三相全控橋式整流電路輸出端與電磁鐵線圈DL之間的上下端分別接有由接觸器J控制的二對常閉觸點JK2、JK4 ;所述電磁鐵線圈DL有一個抽頭LX，將電磁鐵線圈DL分成上部線圈LI和下部線圈L2，與一個常閉觸點JK4對應(yīng)的一個常開觸點JK3 二端點分別連接于電磁鐵線圈DL下部線圈L2的外端點和變壓器輸出點TB ;電磁鐵線圈DL抽頭LX連接于另一個常開觸點JK1，該常開觸點JKl連接于雙向可控硅V7，雙向可控硅V7連接至變壓器另一個輸出點TA，所述常開觸點JKI與另一個常閉觸點JK2相對應(yīng)；所述單向可控硅Vl—V6的觸發(fā)端Gl—G6和雙向可控硅V7的觸發(fā)端G7由控制器控制，接觸器J的_■個％5點A、B也由控制器控制。所述電磁鐵線圈DL的上部線圈LI匝數(shù)遠大于下部線圈L2匝數(shù)。本專利技術(shù)是在現(xiàn)有具有充磁功能的起重電磁鐵基礎(chǔ)上，通過對電磁鐵線圈進彳丁抽頭，將電磁鐵線圈分成上部線圈和下部線圈。本專利技術(shù)的起重電磁鐵在直流狀態(tài)下作為吸取被吊運件工作時，具有充磁功能；在吸取并移動被吊運件后，對被吊運件進行消磁，在交流狀態(tài)下具有消磁功能；在消磁狀態(tài)下，流經(jīng)電磁鐵線圈的電流轉(zhuǎn)化為流經(jīng)電磁鐵線圈下部線圈，從而能獲得足夠大的交流電流。對電磁鐵進行消磁，是將被充磁吊運后的鋼材置于足夠強的交變磁場之中，并實現(xiàn)交變磁場由強到弱的遞減過程，其遞減梯度最終接近為零，從而實現(xiàn)電磁鐵有退磁的功能。本專利技術(shù)的起重電磁鐵結(jié)構(gòu)簡單，具有充消磁的功能，能直接通過電磁鐵對被吊運物進行消磁，效率高。附圖說明 圖I為起重電磁鐵磁化原理圖； 圖2為鋼還具有剩磁后的影響不意 圖3為本專利技術(shù)電磁鐵線圈抽頭式充消磁起重電磁鐵電路示意 圖4為本專利技術(shù)電磁鐵充消磁控制示意 圖5為本專利技術(shù)電磁鐵消磁電流遞減全過程波形圖。圖中1電磁鐵芯，2勵磁線圈，3磁力線，4剩磁，5鐵屑碎片或小鋼丸，6鋼坯(鋼鐵制品)。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進一步說明。參見圖3, —種電磁鐵線圈抽頭式充消磁起重電磁鐵,包括由單向可控娃Vl—V6和可控硅旁路保護Rl+Cl、R2+C2、R3+C3、R4+C4、R5+C5、R6+C6組成的三相全控橋式整流電路，以及三相變壓器T，三相變壓器T輸出接三相全控橋式整流電路，三相全控橋式整流電路輸出接電磁鐵線圈DL，這是公知的技術(shù)。所述電磁鐵還包括接觸器J、雙向可控硅V7，接觸器J帶有二對常開和常閉觸點；在三相全控橋式整流電路輸出端與電磁鐵線圈DL之間的上下端分別接有由接觸器J控制的二對常閉觸點JK2、JK4 ； 所述電磁鐵線圈DL有一個抽頭LX，將電磁鐵線圈DL分成上部線圈LI和下部線圈L2，與一個常閉觸點JK4對應(yīng)的一個常開觸點JK3 二端點分別連接于電磁鐵線圈DL下部線圈L2的外端點和三相變壓器輸出點TB ;電磁鐵線圈DL抽頭LX連接于另一個常開觸點JK1，該常開觸點JKl連接于雙向可控硅V7，雙向可控硅V7連接至三相變壓器另一個輸出點TA，所述常開觸點JKl與另一個常閉觸點JK2相對應(yīng)。所述單向可控硅Vl—V6的觸發(fā)端Gl—G6和雙向可控硅V7的觸發(fā)端G7由控制器控制，接觸器J的~■個％5點A、B也由控制器控制。電磁鐵線圈DL是一個大電感線圈，為了讓起重電磁鐵具有吸取和消磁雙重功能，電磁鐵線圈DL必須工作于直流和交流二個狀態(tài)之中。在直流狀態(tài)下是作為吸取被吊運件工作時，具有充磁功能；在吸取并移動被吊運件后，對被吊運件進行消磁，在交流狀態(tài)下具有消磁功能。為了讓足夠大的交流電流經(jīng)過電磁鐵線圈DL，以保證足夠強的交變磁場對吊運件進行消磁，在電網(wǎng)供電頻率f不變的情況下，只有減少電磁鐵線圈DL的電感量，才能獲得足夠大的交流電流。因此在電磁鐵線圈DL抽取連接點LX，即抽頭，將電磁鐵線圈DL分成二部分，即上部線圈LI和下部線圈L2，并且上部線圈LI匝數(shù)遠大于下部線圈L2匝數(shù)。在消磁狀態(tài)下，流經(jīng)電磁鐵線圈DL的電流轉(zhuǎn)化為流經(jīng)電磁鐵線圈DL的下部線圈L2，即三相變壓器輸出端TA的交流電流經(jīng)雙向可控硅G7、常開觸點JKl (此時轉(zhuǎn)化為常閉觸點)、電磁鐵線圈DL抽頭LX，流經(jīng)電磁鐵線圈DL的下部線圈L2至常開觸點JK3 (此時轉(zhuǎn)化為常閉觸點)，再流至三相變壓器TB構(gòu)成一個電流回路，從而能獲得足夠大的交流電流。本專利技術(shù)電磁鐵線圈抽頭式充消磁起重電磁鐵的工作過程是 參見圖3、圖4，當可控硅Vl—V6的觸發(fā)端Gl—G6由控制器給定全角觸發(fā)信號時，可控硅Vl—V6全角導(dǎo)通，輸出直流電；從而電磁鐵線圈DL得電；直流電流過電磁鐵線圈DL的L1+L2 (原有的整線圈)，電磁鐵產(chǎn)生磁場吸取鋼材，實現(xiàn)移動吊運；到達目的地放下，完成鋼材移動吊運工作。這一段初期的吸取吊運進程和現(xiàn)有傳統(tǒng)的電磁鐵工作模式一模一樣。 當起重電磁鐵實現(xiàn)移動吊運，到達目的地完成鋼材移動吊運過程后，控制器的起重電磁鐵控制模式立即給接觸器J的二個端點A、B供電，實現(xiàn)接觸器J切換，此時接觸器的同步觸點JK2、JK4斷開，將觸點JK1、JK3閉合；同一時間，雙向可控硅V7的觸發(fā)端G7也接受到全角觸發(fā)信號，導(dǎo)致雙向可控硅V7全角導(dǎo)通；交流電流從三相變壓器輸出TA端點經(jīng)過雙向可控硅V7、再經(jīng)過觸點JKl至電磁鐵線圈DL的中間抽頭LX接點、至電磁鐵線圈DL的下部線圈L2、至觸點JK3、再至三相變壓器輸出本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種電磁鐵線圈抽頭式充消磁起重電磁鐵，包括由單向可控硅V1—V6和可控硅旁路保護組成的三相全控橋式整流電路，以及三相變壓器T，三相變壓器T輸出接三相全控橋式整流電路，三相全控橋式整流電路輸出接電磁鐵線圈DL；其特征是：所述電磁鐵還包括接觸器J、雙向可控硅V7，接觸器J帶有二對常開和常閉觸點；在三相全控橋式整流電路輸出端與電磁鐵線圈DL之間的上下端分別接有由接觸器J控制的二對常閉觸點JK2、JK4；所述電磁鐵線圈DL有一個抽頭LX，將電磁鐵線圈DL分成上部線圈L1和下部線圈L2，與一個常閉觸點JK4對應(yīng)的一個常開觸點JK3二端點分別連接于電磁鐵線圈DL下部線圈L2的外端點和變壓器輸出點TB；電磁鐵線圈DL抽頭LX連接于另一個常開觸點JK1，該常開觸點JK1連接于雙向可控硅V7，雙向可控硅V7連接至變壓器另一個輸出點TA，所述常開觸點JK1與另一個常閉觸點JK2相對應(yīng)；所述單向可控硅V1—V6的觸發(fā)端G1—G6和雙向可控硅V7的觸發(fā)端G7由控制器控制，接觸器J的二個端點A、B也由控制器控制。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孔利明，丁海紹，盧江海，
申請(專利權(quán))人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：