本發(fā)明專利技術(shù)提供一種斷開設(shè)備和一種調(diào)整上述斷開設(shè)備的水平高度的方法。傳送螺桿單元設(shè)置在基座的左側(cè)和右側(cè)處，基座設(shè)置在托臺上方。各傳送螺桿單元均具有馬達(dá)和傳送螺桿。移動(dòng)塊連接到傳送螺桿單元。缸體固定到移動(dòng)塊。壓力控制單元控制缸體。斷開頭耦接到缸體的活塞桿。接觸式檢測裝置檢測斷開頭與托臺的接觸。轉(zhuǎn)角檢測裝置檢測各馬達(dá)的下降轉(zhuǎn)角和參考轉(zhuǎn)角。控制器計(jì)算下降轉(zhuǎn)角和參考轉(zhuǎn)角之差。根據(jù)馬達(dá)的下降轉(zhuǎn)角和參考轉(zhuǎn)角之差，控制左側(cè)傳送螺桿單元或右側(cè)傳送螺桿單元。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)總體上涉及一種水平高度可調(diào)的斷開設(shè)備以及調(diào)整所述斷開設(shè)備的水平高度的方法，更特別涉及一種水平高度可調(diào)的斷開設(shè)備以及一種調(diào)整所述斷開設(shè)備的水平高度的方法，所述斷開設(shè)備能更精確地調(diào)整斷開頭的水平高度，使得斷開頭能總是在與玻璃面板平行的狀態(tài)下將恒定壓力施加到玻璃面板。
技術(shù)介紹
一般而言，rop (等離子顯示器面板)、IXD (液晶顯示器)、LED (發(fā)光二極管)顯示器、有機(jī)EL(電致發(fā)光)面板、無機(jī)EL面板、透射式投影器面板、反射式投影器面板等廣泛用作平板顯示器。生產(chǎn)這種平板顯示器包括將脆性的母玻璃面板(下文簡稱為“玻璃面板”)切割成預(yù)定尺寸。切割玻璃面板包括使用由諸如鉆石等材料制成的工具(劃線輪)在玻璃面板上形 成劃線的劃線工藝、以及通過施壓玻璃面板并將彎矩施加于玻璃面板或者通過加熱或冷卻劃線裂紋的附近區(qū)域而斷開玻璃面板的斷開工藝。典型地，用于實(shí)施劃線工藝的設(shè)備稱作劃線設(shè)備或劃線器，用于實(shí)施斷開工藝的設(shè)備稱作斷開設(shè)備。劃線設(shè)備和斷開設(shè)備可結(jié)合成單個(gè)本體，或替代地分開構(gòu)造。圖Ia和Ib圖示根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的斷開設(shè)備的代表性實(shí)例。以下將描述斷開設(shè)備的構(gòu)造和操作。如圖Ia所示，根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的斷開設(shè)備包括基座10、斷開頭20、第一傳送螺桿單元30A、第二傳送螺桿單元30B和載荷元件40。基座10設(shè)置在托臺S上方，托臺S支撐其上的玻璃面板P。斷開頭20施壓玻璃面板P。第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B分別將施壓壓力傳遞到從傳送玻璃面板P的方向觀察的斷開頭20的左側(cè)和右側(cè)。相應(yīng)的載荷元件40分別插在斷開頭20與第一傳送螺桿單元30A之間以及斷開頭20與第二傳送螺桿單元30B之間。斷開頭20包括頭本體22和斷開條23。頭本體22包括聯(lián)接件21a和21b，聯(lián)接件21a和21b分別使頭本體22能相對于第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B旋轉(zhuǎn)。斷開條23設(shè)置在頭本體22下部以施壓玻璃面板P的表面。特別地，與第二傳送螺桿單元30B聯(lián)接的聯(lián)接件21b通過槽連接到頭本體22，使得聯(lián)接件21b不僅能與頭本體22 —起旋轉(zhuǎn)，而且也能沿頭本體22的縱向相對于頭本體22移動(dòng)。由此，第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B中的每個(gè)傳送螺桿均可獨(dú)立延伸或回縮。在具有上述構(gòu)造的斷開設(shè)備中，斷開條23的水平高度必需保持在零點(diǎn)位置，使得斷開條23的前邊緣的整體可同時(shí)接觸玻璃面板P的表面。換言之，如圖Ib所示，如果在備用位置處斷開條23相對于玻璃面板P的水平高度不一致(從玻璃面板P向上有間隔)，則必需控制第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B的旋轉(zhuǎn)速率，使得斷開條23的左端和右端下移的速率受控，因此使斷開條23的前邊緣整體同時(shí)接觸玻璃面板P。此外，需要保持?jǐn)嚅_條23的左端和右端下移的速率恒定，直到在斷開條23與玻璃面板P平行接觸之后施壓玻璃面板P的操作完成為止，使得恒定的施壓壓力可施加到玻璃面板P。這樣，為了在零點(diǎn)位置保持?jǐn)嚅_條23相對于玻璃面板P的水平高度恒定，在傳統(tǒng)技術(shù)中，首先旋轉(zhuǎn)第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B，使得斷開條23向下移動(dòng)且斷開條23的左端和右端接觸玻璃面板P。如果在備用位置處斷開條23的水平高度相對于玻璃面板P尚未一致，則斷開條23的向下傾斜的任一端部首先接觸玻璃面板P。其后，斷開條23繞斷開條23的端部已接觸玻璃面板的那點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，直到斷開條23的前邊緣整體接觸玻璃面板P為止。相對于傳送玻璃面板P的方向設(shè)置在斷開條23的左側(cè)和右側(cè)的載荷元件40，檢測源于斷開條23施壓玻璃面板P的壓力而產(chǎn)生的載荷變化。 這樣，斷開條23的前邊緣整體接觸玻璃面板P的時(shí)間點(diǎn)成為可確定玻璃面板P的零點(diǎn)位置的時(shí)間點(diǎn)。確定零點(diǎn)位置(L1，L2)，包括當(dāng)斷開條23位于備用位置時(shí)檢測第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B的初始旋轉(zhuǎn)位置，以及在斷開條23的前邊緣整體接觸玻璃面板P的時(shí)間點(diǎn)檢測第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B的旋轉(zhuǎn)位置。在這種情況下，可通過L2-L1計(jì)算出斷開條23的水平高度。第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B中的每一個(gè)的旋轉(zhuǎn)位置可通過安裝在其中的旋轉(zhuǎn)型編碼器(未示出)或類似裝置進(jìn)行檢測。在已確定玻璃面板P的零點(diǎn)位置(L1，L2)和斷開條23的水平高度(L2-L1)之后，控制器預(yù)先控制第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B各自的旋轉(zhuǎn)角，使得斷開條23的前邊緣的左端和右端可在零點(diǎn)位置同時(shí)接觸玻璃面板P，因此調(diào)整斷開條23的水平高度。其后，第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B的旋轉(zhuǎn)速率保持在同速，同時(shí)斷開條23下移并施壓玻璃面板P，從而斷開玻璃面板P。如上所述，在根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的斷開設(shè)備中，斷開頭20利用源于第一傳送螺桿單元30A和第二傳送螺桿單元30B的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的力施壓玻璃面板P。因此，容易控制斷開頭20的位置和速度。然而，傳統(tǒng)斷開設(shè)備不能控制載荷以將最佳施壓壓力施加到玻璃面板P。特別地，為了滿意地?cái)嚅_玻璃面板P，存在根據(jù)玻璃面板P的材料、厚度、周圍溫度以及斷開位置而定的最佳施壓壓力、速度和深度。然而，傳統(tǒng)斷開設(shè)備不能滿足這些加工條件(施壓壓力、施壓速度以及施壓深度)。結(jié)果，在施壓玻璃面板P的操作開始之后直到玻璃面板P完全斷開為止，斷開設(shè)備的施壓壓力變化，因此提高了產(chǎn)品的缺陷比例，并降低了生產(chǎn)率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)謹(jǐn)記現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，且本專利技術(shù)的目的是提供一種玻璃面板斷開設(shè)備，其構(gòu)造成滿足最佳加工條件，由此能更精確地調(diào)整斷開頭的水平高度，使得斷開頭能總是在平行于玻璃面板的狀態(tài)下將恒定壓力施加到玻璃面板，并且所述玻璃面板斷開設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)檢查玻璃面板的零點(diǎn)位置和斷開條進(jìn)入玻璃面板的深度直到玻璃面板完全斷開為止，以及本專利技術(shù)還提供一種調(diào)整斷開設(shè)備的水平高度的方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本專利技術(shù)提供一種水平高度可調(diào)的斷開設(shè)備，包括基座，所述基座設(shè)置在托臺上方；傳送螺桿單元，所述傳送螺桿單元設(shè)置在所述基座的分別的左側(cè)和右側(cè)處，所述傳送螺桿單元的每一個(gè)均包括馬達(dá)和傳送螺桿；移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊螺紋連接在所述傳送螺桿單元的傳送螺桿上；缸體，所述缸體固定到所述移動(dòng)塊的分別的左側(cè)和右側(cè)處；壓力控制單元，所述壓力控制單元控制所述缸體的內(nèi)部壓力；斷開頭，所述斷開頭耦接到左側(cè)缸體和右側(cè)缸體的活塞桿；接觸式檢測裝置，所述接觸式檢測裝置用于檢測所述斷開頭與所述托臺的接觸；轉(zhuǎn)角檢測裝置，所述轉(zhuǎn)角檢測裝置連接到左側(cè)傳送螺桿單元和右側(cè)傳送螺桿單元的馬達(dá)中的每一個(gè)，所述轉(zhuǎn)角檢測裝置檢測相應(yīng)馬達(dá)的斷開頭下降轉(zhuǎn)角和參考轉(zhuǎn)角；以及控制器，所述控制器計(jì)算所述馬達(dá)中的每一個(gè)的下降轉(zhuǎn)角和參考轉(zhuǎn)角之差，其中，根據(jù)由所述控制器計(jì)算出的所述馬達(dá)的下降轉(zhuǎn)角和參考轉(zhuǎn)角之差，控制左側(cè)傳送螺桿單元或右側(cè)傳送螺桿單元。所述接觸式檢測裝置可包括位移傳感器，所述位移傳感器設(shè)置在所述移動(dòng)塊和所述斷開頭中的每一個(gè)上，或者設(shè)置在所述移動(dòng)塊或所述斷開頭上，當(dāng)所述斷開頭接觸所 述托臺時(shí)，所述位移傳感器檢測所述斷開頭相對于所述移動(dòng)塊的位移；或者載荷元件，所述載荷元件設(shè)置在所述傳送螺桿單元的每一個(gè)上，所述載荷元件檢測施加到所述傳送螺桿單元的施壓壓力。所述轉(zhuǎn)角檢測裝置的每一個(gè)均可包括旋轉(zhuǎn)式編碼器。另一方面本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水平高度可調(diào)的斷開設(shè)備，包括：基座，所述基座設(shè)置在托臺上方；傳送螺桿單元，所述傳送螺桿單元設(shè)置在所述基座的分別的左側(cè)和右側(cè)處，所述傳送螺桿單元的每一個(gè)均包括馬達(dá)和傳送螺桿；移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊螺紋連接在所述傳送螺桿單元的傳送螺桿上；缸體，所述缸體固定到所述移動(dòng)塊的分別的左側(cè)和右側(cè)處；壓力控制單元，所述壓力控制單元控制所述缸體的內(nèi)部壓力；斷開頭，所述斷開頭耦接到左側(cè)缸體和右側(cè)缸體的活塞桿；接觸式檢測裝置，所述接觸式檢測裝置用于檢測所述斷開頭與所述托臺的接觸；轉(zhuǎn)角檢測裝置，所述轉(zhuǎn)角檢測裝置連接到左側(cè)傳送螺桿單元和右側(cè)傳送螺桿單元的馬達(dá)中的每一個(gè)，所述轉(zhuǎn)角檢測裝置檢測相應(yīng)馬達(dá)的斷開頭下降轉(zhuǎn)角和參考轉(zhuǎn)角；以及控制器，所述控制器計(jì)算所述馬達(dá)中的每一個(gè)的下降轉(zhuǎn)角和參考轉(zhuǎn)角之差，其中，根據(jù)由所述控制器計(jì)算出的所述馬達(dá)的下降轉(zhuǎn)角和參考轉(zhuǎn)角之差，控制左側(cè)傳送螺桿單元或右側(cè)傳送螺桿單元。
【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張喜童，文相旭，
申請(專利權(quán))人：塔工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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