PVC浸涂涂料制造技術(shù)

一種PVC浸涂涂料，由15~20%的PVC樹脂粉和85~80%的環(huán)己酮構(gòu)成樹脂液，顏料色漿為紅、黑加油溶顏料，混合溶劑由55~58%的二甲苯，40%的環(huán)己酮，5~2%的鄰苯二甲酸二丁酯配成。調(diào)配成品時四大組份的比例為：樹脂液50~55%，液態(tài)有機玻璃15~10%，顏料色漿2~1%，混合溶劑33~34%。各組份按比例投料。施涂方法可以采用浸涂，將制品浸入涂料后提出懸掛，在瀝干過程涂料邊向下流淌邊結(jié)膜，顏色隨留存在制品表面的多少而不同，給人一種立體的、隨花紋變化而自然改變的視覺效果；同時也可以采用淋涂，即將制品定位在架具，不需涂飾的一側(cè)向下，涂料在制品頂部淋過，涂飾效果與浸涂同。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種PVC浸涂涂料，具體指用于再生或全新PVC原料生產(chǎn)的制品表面涂裝的涂料。
技術(shù)介紹
隨著可再生資源的廣泛利用，用再生PVC原料生產(chǎn)的PVC塑料制品品類眾多。但是，由于再生PVC的顏色是多樣的，加之混入雜質(zhì)和塵土，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色難看，表面無光澤，難以讓消費者接受。隨之出現(xiàn)了全遮蓋的PVC涂料，使得再生PVC原料制品披上了各種顏色的新裝，給消費者以嶄新的消費視覺。盡管如此，全遮蓋的噴涂涂料最大局限在于顏色單調(diào)平實，除套色外，難以在同一制品上顯現(xiàn)兩種以上，甚至隨制品花紋的改變而變化的，具立體感的分化顏色。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)公開一種PVC浸涂涂料的制備方法和配方，旨在讓再生PVC制品，尤以再生PVC拖鞋或鞋底的生產(chǎn)者能夠根據(jù)產(chǎn)品需要，有選擇的在產(chǎn)品表面，用浸涂或淋涂的方式，涂裝出一層具有立體多變色感和具鏡面效果的覆蓋層，以提高產(chǎn)品的色感和檔次。本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是PVC浸涂涂料由樹脂液、液態(tài)有機玻璃、顏料色漿、混合溶劑四大組分組成，采用環(huán)己酮為主溶劑，PVC樹脂粉為結(jié)構(gòu)樹脂，采用油溶顏料和低比例的顏料色漿組分，為融合半遮蓋型涂料。·液態(tài)有機玻璃用于增強涂料結(jié)膜后的鏡面效果和硬滑手感，由甲基丙烯酸甲酯在環(huán)己酮、二甲苯、鄰苯二甲酸二丁酯的混合溶液中，由引發(fā)劑催化聚合而成；顏料色漿用于體現(xiàn)涂料的效果顏色，由顯色顏料、填充料、分散劑分散在樹脂液載體而成，以紅、黑和油溶顏料為基本色基；混合溶劑由環(huán)己酮、二甲苯、鄰苯二甲酸二丁酯構(gòu)成的混合溶液，用于調(diào)節(jié)涂料濃度。根據(jù)制品花紋特征和基材顏色、最終效果要求，采用樹脂液和液態(tài)有機玻璃為固定配方組分，紅、黃、黑和油溶顏料靈活組方，調(diào)配出理想顏色效果，由混合溶劑調(diào)配涂料的合理濃度后，既為具有立體多變色感和鏡面效果的PVC浸涂涂料。本專利技術(shù)的有益效果是讓用再生原料生產(chǎn)的PVC制品告別顏色單調(diào)平實的涂裝效果，可賦予制品的涂裝顏色隨花紋的改變而變化，并具立體感分化顏色。具體實施例方式 本專利技術(shù)所述的配方為重量百分比。樹脂液組分由15 20%的PVC樹脂粉，85 80%的環(huán)己酮組成，將配方量的環(huán)己酮置于溶解桶，溶解桶置于專用水浴加溫溶解裝置加溫，在攪拌的情況下緩慢加入PVC樹脂粉，隨著溫度不斷升高，樹脂粉逐步溶解，加溫攪拌至透明為完全溶解即可。混合溶劑組分由55 58% 二甲苯、40%環(huán)己酮、5 2%鄰苯二甲酸二丁酯經(jīng)充分攪拌后混合而成。 黑色顏料色漿由樹脂液59%，炭黑20%，輕質(zhì)碳酸鈣20%，三乙醇胺1%，將樹脂液置于容器中，在攪拌的情況下加入炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣，當(dāng)固體粉料充分濕潤后加入三乙醇胺，再攪拌約30分鐘即上機研磨到3飛μ m即為黑色色漿。紅色顏料色漿由樹脂液54%，顏料紅25%，輕質(zhì)碳酸鈣20%，三乙醇胺1%組成，與黑色顏料色漿同法加工即成紅色色漿。PVC浸涂涂料的四大組份比例為樹脂液5(Γ55%，液態(tài)有機玻璃15 10%，顏料色漿2^1%,混合溶劑33 34%，油溶顏料的用量根據(jù)需要在O. 0Γ0. 1%之間。在正式投料前應(yīng)先做小樣，當(dāng)試涂的顏色效果達到理想時再計算放樣；投料順序為樹脂液、液態(tài)有機玻璃、混合溶劑，三大組分完成投料并攪拌均勻后，根據(jù)計算的放樣比例中各色顏料色漿的重量，在攪拌的條件下先減半投料，在邊試涂邊增加的前提下，調(diào)配到理想效果后為定型色漿組分配方。涂裝時，在施涂方法上，可以采用浸涂，即將制品完全浸入涂料后提出懸掛，在浙干過程涂料邊向下流淌邊結(jié)膜，顏色隨留存在制品表面的多少而不同，尤其拖鞋或鞋底的 外表都會有形狀各異，深淺不同的花紋，涂料在基材表面留存的厚度會因花紋深淺不同而不同，薄的地方顏色淺，厚的地方顏色深，加上油溶顏料對基材特殊的滲透著色效果，經(jīng)涂裝后的產(chǎn)品，便給人一種立體的、隨花紋變化而自然改變的視覺效果；同時也可以采用淋涂，即將制品定位在架具，不需涂飾的一側(cè)向下，涂料在制品頂部淋過，涂飾效果與浸涂同。權(quán)利要求1.一種PVC浸涂涂料，其特征是采用環(huán)己酮為主溶劑，PVC樹脂粉為結(jié)構(gòu)樹脂，采用油溶顏料和低比例的顏料色漿組分，為融合半遮蓋型涂料。2.一種樹脂液，其特征是按重量百分比，由15 20%的PVC樹脂粉，85 80%的環(huán)己酮組成，將配方量的環(huán)己酮置于溶解桶，溶解桶置于專用水浴加溫溶解裝置加溫，在攪拌的情況下緩慢加入PVC樹脂粉，加溫攪拌至透明為完全溶解。3.一種混合溶劑，其特征是由55 58% 二甲苯、40%環(huán)己酮、5 2%鄰苯二甲酸二丁酯經(jīng)充分攪拌后混合而成。4.一種液態(tài)有機玻璃，其特征是所述的液態(tài)有機玻璃由甲基丙烯酸甲酯在環(huán)己酮、二甲苯、鄰苯二甲酸二丁酯的混合溶液中，由引發(fā)劑催化聚合而成。5.一種顏料色漿，其特征是由如權(quán)利要求2所述的樹脂液59%，炭黑20%，輕質(zhì)碳酸鈣20%，三乙醇胺1%，將樹脂液置于容器中，在攪拌的情況下加入炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣，當(dāng)固體粉料充分濕潤后加入三乙醇胺，再攪拌約30分鐘即上機研磨到3飛μ m即為黑色顏料色漿。6.一種顏料色漿，其特征是由如權(quán)利要求2所述的樹脂液54%，顏料紅25%，輕質(zhì)碳酸鈣20%，三乙醇胺1%組成，將樹脂液置于容器中，在攪拌的情況下加入顏料紅、輕質(zhì)碳酸鈣，當(dāng)固體粉料充分濕潤后加入三乙醇胺，再攪拌約30分鐘即上機研磨到3飛μ m即為紅色顏料色漿。7.—種PVC浸涂涂料，其特征是由如權(quán)利要求2飛所述的樹脂液5(Γ55%，液態(tài)有機玻璃15 10%，顏料色漿2 1%，混合溶劑33 34%，油溶顏料O. θΓθ. 05%,投料順序為PVC樹脂液、液態(tài)有機玻璃、混合溶劑完成投料并攪拌均勻后，在攪拌的條件下加入顏料色漿。8.—種PVC浸涂涂料的浸涂方法，其特征是所述的浸涂是將制品完全浸入涂料后提出懸掛，在浙干過程涂料邊向下流淌邊結(jié)膜，顏色隨留存在制品表面的多少而不同，以及油溶顏料對基材特殊的滲透著色效果，其呈現(xiàn)的色彩效果為立體、隨花紋變化而自然改變。9.一種PVC浸涂涂料的淋涂方法，其特征是所述的淋涂是將制品定位在架具，不需涂飾的一側(cè)向下，涂料在制品頂部淋過，涂飾效果與浸涂同。全文摘要一種PVC浸涂涂料，由15~20%的PVC樹脂粉和85~80%的環(huán)己酮構(gòu)成樹脂液，顏料色漿為紅、黑加油溶顏料，混合溶劑由55~58%的二甲苯，40%的環(huán)己酮，5~2%的鄰苯二甲酸二丁酯配成。調(diào)配成品時四大組份的比例為樹脂液50~55%，液態(tài)有機玻璃15~10%，顏料色漿2~1%，混合溶劑33~34%。各組份按比例投料。施涂方法可以采用浸涂，將制品浸入涂料后提出懸掛，在瀝干過程涂料邊向下流淌邊結(jié)膜，顏色隨留存在制品表面的多少而不同，給人一種立體的、隨花紋變化而自然改變的視覺效果；同時也可以采用淋涂，即將制品定位在架具，不需涂飾的一側(cè)向下，涂料在制品頂部淋過，涂飾效果與浸涂同。文檔編號C09D5/29GK102898903SQ20121027788公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日專利技術(shù)者張勤英 申請人:張勤英本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種PVC浸涂涂料，其特征是：采用環(huán)己酮為主溶劑，PVC樹脂粉為結(jié)構(gòu)樹脂，采用油溶顏料和低比例的顏料色漿組分，為融合半遮蓋型涂料。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勤英，
申請(專利權(quán))人：張勤英，
類型：發(fā)明
國別省市：